时间:2024-08-31
阳 赟,翟肖墨
(山西省机电职业技术学院,山西 长治 046011)
UG自动编程是UG软件的一个重要内容,熟练地使用它有助于在实际生产中进行加工。本文以一零件为例,给数控编程人员提供了一点很实用的编程技巧。
用一长76mm,直径Φ64mm的棒料加工成如图1所示的零件。该零件最大处直径为Φ62,总长度为45,我们制定了如下工艺路线:夹持毛坯先平Φ35端的端面→粗车Φ35端外轮廓→精车Φ35端外轮廓→切断;将半成品调头,夹持Φ35端,加工内孔。具体步骤如下:
(1)建立3把刀 OD_80_L、OD_55_L、OD_GROOVE_L,建 立 几 何 体 WORKPIECE、AVOIDANCE及AVOIDANCE_1。依次创建操作,得到如图2所示的走刀路径。
图1 零件图
(2)将半成品调头,使半成品与组件重合,在Φ62端建立加工坐标系XmYmZm。以前,我们不将零件切断,不保存中间过程,直接把图2(c)所示总长为76 mm的半成品调头进行内孔加工,加工余量很大。现在,我们使用一点技巧,其步骤如下:
图2 走刀路径
图3 保存中间过程的对话框
图4 保存切断后的工件 的对话框
图5 添加组件图
为方便设置参数,需要将加工坐标系原点建立在Φ62端圆心。新建一个模型,进入装配环境,,选择文 件,,,出现如图8所示对话框,将XcYcZc坐标系绕Yc旋转180°,点击图8中的确定,加工坐标系XmYmZm原点就建立在Φ62端圆心了,如图9所示。
(3)夹持Φ35端,进行内孔加工:用钻头打孔,粗镗内孔,精镗内孔。这里不再赘述,结果如图10所示。
图6 装配对话框(一)
图7 半成品和零件装配至重合
图8 装配对话框(二)
图9 移动加工坐标系的原点
图10 结果图
通过上述例子可以看出,与直接将长76mm的半成品调头进行加工相比,将切断后的长度47mm的半成品保存下来调头进行内孔加工,减少了加工余量,提高了加工效率,减少了刀具磨损,节约了成本。
[1] 张士军.UG设计与加工[M].北京:机械工业出版社,2009.
[2] 周华.UG6.0数控编程基础与进阶[M].北京:机械工业出版社,2009.
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