解读团体标准《彩钢夹芯板》

张辉 苏州市吴江区检验检测中心

1 制定背景

彩钢夹芯板是以彩色涂层钢板为面材，以岩棉、矿渣棉、玻璃棉等为芯材，用胶黏剂粘合的板材。具有自重轻、保温隔热、施工速度快、色泽鲜艳、环保、造价低等特点，被广泛应用于洁净车间、医院、实验室、冷库、仓储、箱型轻钢结构房屋、组合房屋、活动房、公共建筑等多个不同领域的外墙、隔墙、屋面、天花板。彩钢夹芯板因其强大的生命力和广阔的市场前景，受到众多行业的青睐。作为一种世界推崇的新兴材料，其发展前景、市场潜力也越来越大。

据业内专业人士透露，2008年前，全国超过70 %彩钢夹芯板产品都是经由苏州吴江生产并发往全国各地；2008年开始，特别是汶川地震之后，因物流成本的增加，吴江人加快了走出去的步伐，采取就地生产、就地供货、就地孵化的形式，降低成本，提高效率，进而将彩钢夹芯板的生产拓展向全国各地，据不完全统计，目前，超过半数的彩钢夹芯板生产都有吴江人的身影，而吴江的彩钢夹芯板产业仍然占据着全国第一市场的地位。

随着科技的进步、环境意识的增强，对不同使用领域其技术要求也不尽相同。目前市场上对箱型轻钢结构房屋、组合房屋、活动房、市政围栏板等临时性建筑用彩钢夹芯板产品的要求：其彩色涂层钢板的基板的厚度下限为0.150mm~0.200mm，岩棉芯材的密度下限为50kg/m3。而现行的国家标准GB/T 23932—2009《建筑用金属面绝热夹芯板》要求：彩色涂层钢板基板的厚度要求不得小于0.5mm，岩棉、矿渣棉的密度要求大于等于100kg/m3，且因其考虑的最主要因素是绝热保温性能，其结构为双金属和粘结于两金属面之间的绝热芯材组成的自支撑材料。而在临时性建筑如采用符合GB/T 23932—2009的产品，势必增加非常大的成本，并造成严重的资源浪费，不符合实际使用情况和我国高质量发展的根本要求。市场监督管理局部门在监管过程中也缺少针对该产品适用的监督依据。

因此，无论是市场、生产的实际需求，还是监管的方向，都需要一个相对贴近实际、相对统一标准，以引领行业的健康发展。

根据全国团体标准信息平台发布，截至2021年12月31日，在全国团体标准信息平台注册的5758家社会团体。活跃度排名前十的社会团体主要集中在市场化程度高、技术创新活跃、产品标准较多的领域，也是市场标准需求比较旺盛的领域。从国民经济行业划分来看，涵盖了19个国民经济行业分类（共20个国民经济行业分类），其中团体标准数量最多的为制造业类，共13563项团体标准，占团体标准总量的41%。按产业和社会分布统计，工业领域公布了16599项团体标准，占比为50%。

T/WJZP 001—2021《彩钢夹芯板》团体标准是苏州市吴江区装配式建筑行业协会，响应国务院团体标准发展规划，沿着“政府引导、抱团发展、控制污染、技术升级、做大做强”的转型升级思路，落实长三角生态绿色一体化战略部署，紧扣生态绿色要求，实现工业企业节能降耗、转型升级，在效率更高、质量更好的要求下，通过产品结构设计、市场运行，经调研、立项、讨论、评审、发布、实施的。

2 实施意义

“彩钢夹芯板”团体标准的制定是立足人体健康和人身安全、资源节约和市场实际的实际需求。解决了生产者、消费者以及住建、市场监督管理等部门无适用性标准可执行的困惑。

该标准实施将极大地推动我国临时性建筑行业环保、技术进步和市场竞争力，充分体现产品在市场中的竞争优势，让优势产品脱颖而出。提高公众对彩钢夹芯板的认知度，保护消费者利益。有利于规范市场的需求及生产企业行为，规避只认价格、不认质量的以次充好行为，维护正规的市场秩序，提升行业竞争力、促进释放标准化能量激发产品创新活力、引领行业高质量发展。有利于合理配置资源，减少不必要的浪费，提高社会经济效益；有利于促进技术进步，改进产品质量；有利于统一标准规范检验，为质量提升提供可靠的技术保证，其实用性、以及与市场贴合性，必将支撑行业发展的独特使命。正所谓“一流的企业做标准”，高质量的产品和团体标准的结合必将在促进社会经济高质量发展中发挥引领性、支撑性的作用。

3 主要技术内容

3.1 范围

该标准规定了彩钢夹芯板的术语和定义、标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

该标准适用于工厂化生产的货柜式活动房、焊接箱式活动房、拆装箱式活动房、轻钢结构活动房用的隔墙、屋面、天花板的非承重彩钢夹芯板。

3.2 术语和定义

该标准界定的术语和定义主要如下：

彩涂板：在经过表面预处理的基板上连续涂覆有机涂料，然后进行烘烤固化而成的产品。

岩棉：将天然火成岩石（如玄武岩、辉绿岩、安山岩等）经高温熔融、用离心力、高压载能气体喷吹而制成的矿物棉。

矿渣棉：由矿渣如高温炉渣、锰矿渣、磷矿渣、粉煤灰等工业废渣，经高温熔融、用离心力、高压载能气体喷吹而制成的矿物棉。

玻璃棉：用天然矿石如石英石、白云石、蜡石等，配以化工原料如纯碱、硼酸等熔制玻璃，在熔融状态下借助外力拉制、吹制或甩成的极细的纤维状材料。

非承重：只承受自重，不承受建筑结构荷载。

彩钢夹芯板：以彩涂板为面材，以岩棉、矿渣棉、玻璃棉等为芯材，用胶黏剂复合而成的，带有增强结构钢带，用于活动房的隔墙、屋面、天花板的非承重复合板材。

3.3 原材料要求

（1）金属面材

应符合GB/T 12754−2019的规定。厚度应大于等于0.2mm。其它金属面材应符合相关标准的规定。

（2）芯材

应符合GB/T 19686−2015的要求。其它芯材应符合相关标准的规定。

（3）钢带

钢带厚度应大于等于0.25mm。

标记示例

示例：长度为1800mm、宽度为1200mm、厚度为50mm、面材厚度为0.286mm、岩棉芯材密度为50kg/m3、燃烧性能分级为B1级、耐火极限为30min用作墙板的彩钢夹芯板可标记为：

3.4 技术要求

（1）外观质量

板面应无明显翘曲、变形；表面清洁、色泽均匀；无胶痕、油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等。切口应平直、切面整齐、无毛刺、面材与芯材之间粘结牢固、芯材密实。芯板切面应整齐，无大块剥落。

（2）尺寸允许偏差，见表1。

表1 尺寸允许偏差

（3）剥离性能

粘结在彩涂板上的芯材应均匀分布，且每个剥离面的粘结面积应大于等于85%。

（4）抗弯承载挠度

夹芯板均布荷载为0.5kN/m2时，夹芯板挠度L0/150（L0为1600mm）应小于等于11mm。

当有其它要求时，可供需双方商定。

（5）甲醛释放量

甲醛释放量应小于等于1.4mg/(kg·h）。

（6）放射性核素限量

放射性核素限量IRa应小于等于1.0，Ir小于等于1.0。

（7）防火性能

燃烧分级：燃烧分级按照GB 8624—2012分级，应符合GB 50016—2014（2018版）中5.1.2难燃性（B1级）的要求。

耐火极限：耐火极限应符合JGJ/T 435—2018中

5.2.15 的要求，宿舍不低于三级（≥0.5h）。其它用途时，不低于三级（≥0.25h）。

3.5 试验方法

（1）外观

按GB/T 23932—2009中7.1的规定进行。

（2）尺寸

按GB/T 23932—2009中7.2的规定进行。

（3）剥离性能

按GB/T 23932—2009中7.3.3的规定进行。

（4）抗弯承载挠度

试件：取长度为1800mm×原宽度×原厚度试件3块。试件应在实验室放置24h后进行试验。若夹芯板厚度不同，则应抽取同一类型最小厚度的板材进行试验。

试验步骤：按GB/T 23932—2009中7.3.4的规定进行。夹芯板挠度L0/150（L0为1600mm）。

（5）甲醛释放量

按GB/T 32379—2015第4章（气体分析法），试样长（400±2）mm、宽（50±2）mm，数量2块，四边不封边。

（6）放射性核素限量

按GB 6566—2010的规定进行（取芯材进行测试）。

（7）防火性能

燃烧分级：按GB 8624—2012的规定进行。

耐火极限：按GB/T 9978.1—2008的规定进行。

3.6 检验规则

检验分类分为出厂检验与型式检验。

（1）出厂检验

产品出厂时必须进行出厂检验，检验项目包括外观、尺寸偏差、剥离性能。

（2）型式检验

型式检验项目包括：外观、尺寸允许偏差、剥离性能、抗弯承载挠度、甲醛释放量、放射性核素限量。有下列情况之一时，应进行型式试验：

a）新产品投产、定型鉴定时；b)正常生产时，每一年进行一次；c)原材料、工艺等发生较大变动时；d)停产半年以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

3.7 组批与抽样

组批：以同一原料、同一生产工艺、同一厚度，稳定连续生产的产品为一个检验批。

抽样：外观与尺寸偏差按表2抽样。

表2 外观与尺寸偏差抽样方案

剥离性能、抗弯承载挠度、甲醛释放量、放射性核素限量从外观与尺寸偏差检验合格的试件中分别抽取。

抗弯承载挠度的试件应从同一原材料、同一生产工艺、不同规格的产品中抽取其厚度最小的产品进行试验。

3.8 判定规则

外观与尺寸偏差：若检验结果外观质量与尺寸偏差均符合6.1、6.2规定，则判定该批产品外观与尺寸偏差合格；如有不合格试件数，则应加倍抽取样品进行检验，若合格则判定该批产品外观与尺寸偏差合格；若仍不合格则判定该批产品不合格。

物理性能：试件检验结果均符合标准中6.3、6.4、6.5、6.6的规定，则判定该批产品物理性能合格，否则判为不合格；

同一类型的板材中，抗弯承载力的试验结果适用于大于等于所测厚度的产品。

4 应用建议

（1）在合同签订前：a）应明确面材厚度、芯材密度的要求;b）注明执行的本标准编号:T/WJZP 001—2021。

（2）包装：a）散装按板长分类，铁角护边，用绳固定；b）箱装用型钢及金属薄板或木板等材料作包装箱；c）包装箱高度不宜超过2.0m；d）彩钢夹芯板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸隔离，外表面宜覆盖保护膜。

（3）运输：a）产品可用汽车、火车、船舶或集装箱运输，汽车可以做散装运输，其它运输工具应箱装或捆装运输；b）运输过程中，注意防水，避免受压或机械损伤，严禁烟火。

（4）贮存：a）应在干燥、通风的仓库贮存，露天贮存，需采取防雨措施；b）贮存场地应坚实、平整、散装堆放高度不宜超过2.0m；堆底应用垫木或泡沫板铺垫，垫木间距不大于2.0m；c）贮存时远离热源、火源，不得与化学药品接触。