房建施工中铝模板技术的运用分析

王立超 戴 玮 江苏建研建设工程质量安全鉴定有限公司

1 房建施工中的铝模板技术

铝模板也被称作铝合金模板，根据模数设计、制作，由专业设备进行挤压处理，制作得到的以铝合金为主要材料的建筑模板。铝合金模板中包括铝面板、连接件与支架，根据房建施工要求可以自由组合、拼接，获得尺寸各异的模架（如图1）[1]。对比传统模板更具灵活性，也有效提升房建施工效率，铝模板技术凭借以上优势得到广泛应用。

图1 铝合金模板拼接示意图

结合房建施工现状总结铝模板技术的应用优势，主要表现在5个方面：①整体重量较小。如果连接系统销钉，通过便捷的拆装有利于节省机械设备的成本支出，并且还可以提高现场施工效率。②具有良好的支撑性。在房建施工现场应用整体施工空间十分有利，凭借其支撑性优势，采用支撑杆数量无需过多，可以保证较大的独立支撑空间，不仅起到了优化现场环境的效果，也能够保证房建施工安全。③具有经济性优势。铝模板技术有利于节省成本，在房建施工过程中仅需一套模板，而且拆装非常便捷，将房建施工周期缩短，体现出良好的经济性。④具有安全性保障。铝模板本身具有稳定性，而且在施工中应用还能够保证强度，将其安装后整体结构安全性与稳定性得到提升，承载力也随之增加。⑤体现环保性能。铝模板支持重复使用，根据房建施工总结，一套铝模板重复使用可达400次左右，具有良好的环保性特点，避免了房建施工材料与成本浪费。

2 铝模板技术应用难点

（1）模板体系与承载材料。房建施工应用铝模板技术，为了保证整体施工质量要科学选择模板材料，能够承受外力。现场施工期间房屋工程模板的选择，要确保材料质量承载材料之间的匹配度，所有模板必须要精准承受建筑物施加的重力。另外，施工期间按照施工标准、技术规范，组织铝模板技术的应用。混凝土浇筑环节尤其要关注材料选择和混凝土配比，以此来保证房建施工效果。（2）铝模板安装技术。关于房建施工的全过程铝模板技术的应用，其中安装技术是一项难度比较大的处理方法，工作人员务必要熟练掌握该项技术，以此来发挥铝模板技术的优势。安装铝模板之前，阅读施工方案与施工标准，根据设计图纸与现场实际情况选择相对应的技术，保证安装模板质量。实际在安装模板时，要挑选负荷能力好的模板。尤其是下层楼模板，可以有效承受来自上层楼模板施加的重量。关于模板接缝处不能够有漏浆现象出现[2]。在开始安装前所有工作人员要做好清洁，选择成套材料在现场实施安装。（3）承载力安装模板前要测试其承载力性能，计算模板负荷承载力，预估最终的搭建效果。前期准备阶段组织试验，明确重物可能会对模板造成的影响，调整内部结构，保证模板承载力性能，也可以为后续铝模板基础的应用打好基础[3]。

3 房建施工中的铝模板技术应用流程

3.1 准备工作

应用铝模板技术前期准备阶段需要制作铝模板，按照结构图、房建安装结构图以及节点施工图等精准设计，编制设计方案之后还应该全方位核查，确保没有错误方可在铝模板制作环节应用[4]。制作完成之后获得成品交由检验人员检查，详细记录检查数据，根据房建施工需求将满足使用要求的铝模板运输至施工现场，并且在施工现场再次复查，明确模板数量、性能、规格等重要参数，确保所有模板均能够与施工规范符合。施工人员进行技术交底，了解房建施工情况、铝模板施工要求。

房建施工现场的测量放线也是准备阶段的一项重要工作，选择专业仪器设备在施工现场布设测量控制点，对房屋建筑墙体轴线、边柱等进行测量，根据规定展开轴线复查，按照施工图纸在现场将模板内边线、中心线弹出，随之操作水准仪确定水平标高，按照模板实际标高，通过引测的方式明确具体的安装位置[5]。施工人员进行立杆支撑，采取引测这一方法在钢管立管上方展开梁板高程控制。最后，操作水平仪对楼面标高加以测量，确保平整度小于8mm，若超过这一数值，便要展开剔凿找平处理，保证所有数据精准。

在准备阶段的最后，施工人员全面清理模板，为后期模板拆除做准备。建议模板上方涂抹脱模剂，要保证涂抹均匀。这一环节注意要严格控制涂抹量，模板上方不能涂刷废机油。正式安装之前模板接缝位置如果有混凝土残渣存在，必须要及时处理，如果发现接缝变形也应该马上组织解决，以免后期安装有杂物沿接缝进入到结构内部，不只会影响楼面铝模板安装，也会导致梁模板、墙模板变形。

3.2 铝模板安装

安装铝模板时，安装对象有墙模板、楼梯模板以及梁模板等，根据施工图纸按顺序展开安装，确保所有模板均能够满足精准度要求，也可以在安装结束之后保证安装效果。应用定型模板展开就位安装，提前设定墙体尺寸、数量，再结合房屋建筑的户型与房间分别编号，搭配对应的配版图，按照配板图与铝模板施工规范逐一拼装现场。配件与紧固件必须要保证安装之后的牢固性，预埋件与预留孔则要确保精准性。以免墙面出现气泡，在正式安装模板前要先将其浸泡在碱性水中，若边框已经有细小变形，以免后期拆模混凝土浆液发生粘连，导致模板变形，要在新模板边框位置增加胶片，可以避免累积误差的形成。

现场进行混凝土浇筑，这对于铝模板施工而言是非常关键的一项流程，也会对房建施工质量带来直接影响。浇筑混凝土时，按照先中间、后两边的顺序。上层混凝土的浇筑要做好流入下层水泥泥浆处理工作；外墙浇筑要重点关注墙柱外观处理效果；墙柱脚的浇筑，则应该要重视冲洗封堵砂浆，避免后期拆模问题，与此同时，要想加强混凝土结构稳定性与牢固性，输送管设置这一环节，可以采用塔机吊管，在现场相应的位置设置预埋钢筋，起到加固效果，也可以规避铝模板水平撞击。浇筑混凝土过程中振捣棒不能与模板直接接触，结束浇筑后还应该及时保护铝模板成品。

3.3 铝模板拆除

拆除墙柱模板时，结束混凝土浇筑后确保满足要求硬化状态，待12小时后便可以将墙柱侧模拆除。按照斜撑、对拉螺杆、模板、混凝土连接锁片的顺序逐一拆除。全部拆除之后清理模板与配件，并且将其按照类别统一堆放，以免构件受损影响后续的循环使用。

拆除梁模板时，当混凝土浇筑结束后确保设计强度达到50%便可以将其拆除。按照梁板、连接支撑杆、锁片与锁销顺序逐一拆除，在拆除过程中务必要关注支撑杆状态，以免发生松动影响拆除效果。

4 房建施工中铝模板技术应用建议

4.1 铝模板技术安全管理

房建施工现场正式安装铝模板前期，现场技术人员与相关施工流程的负责人需要提前深入施工场地展开勘察，以免后期铝模板技术应用出现一些不必要的问题。铝模板拆装必须严格根据施工规范，并且加强安全管理，以免铝模板受损。拆除之后的模板与配件必须妥善保管与储存，方便后期循环利用。与此同时，技术人员接受安全培训，不仅要了解掌握铝模板技术操作要领，还应该在铝模板拆装各个环节具备安全意识，确保铝模板技术应用与施工方案行业标准相符。若在铝模板施工期间遇到突发性问题，必须要及时上报，尽最大可能降低安全事故几率。若是发生安全事故，必须要马上着手处理，营造安全的铝模板施工环境。

4.2 铝模板技术质量管理

开始铝模板施工前期，专业人员要展开施工方案的审查，确保方案在现场应用可行性，保障方案各项举措都能够得到落实，一旦发现问题要与施工单位及时取得联系进行调整。铝模板技术的相关材料定期接受监察，确保材料质量与行业标准一致，也能够保证房建施工质量。组织铝模板技术施工期间要组建专业监管团队，安排专门人员负责铝模板技术的施工监督，加强施工操作环节各项行为的规范性。为了保证铝模板技术管理有效实施，建议引进施工责任制，所有流程都能够责任到人，一旦在铝膜板拆装时发生问题，可以马上找出直接负责人，一方面有利于树立责任意识，另一方面还能够加强铝模板施工质量。结束铝膜板拆装之后，现场施工人员根据行业规范展开核查，核查人员包括技术人员与监管人员，确保满足质量要求，由负责人签字并且记录核查过程与数据，保证后期发现问题能够直接找出负责人，规避相互推卸责任这一问题。

5 结束语

综上所述，在房建施工中运用铝模板技术，凭借该技术拆装便捷性、环保性、经济性等诸多优势，能够在预计工期内完成现场施工作业。与此同时，通过铝模板技术还可以节省成本与材料，通过模板材料的循环使用，避免现场存在的浪费问题。除此之外，运用铝模板技术对于当前房建施工而言是相对普遍的一种技术手段，今后在建筑领域中应用铝模板技术也有非常可观的前景。