时间:2024-09-03
刘钰馨,熊君妹,蓝春波,谭登峰,梁泽升
(南宁师范大学 化学与材料学院,广西天然高分子化学与物理重点实验室,广西省南宁市 530001)
随着可持续发展和环境保护的需求,石油基材料带来的不可再生和不可降解问题引起人们的重视。淀粉是一种重要的可再生、可降解的天然高分子材料,且具有价格低廉、环境污染小等优点[1];但淀粉的力学性能差、吸水性大等问题限制其广泛应用。剑麻也是一种天然高分子材料,其结构与淀粉有一定相似性,且剑麻纤维(SF)在改善淀粉的力学性能、耐热性能、耐吸水性能等方面发挥了重要作用[2]。淀粉在加工、使用或储存过程中会出现回生现象,使淀粉的力学性能、结晶性能、硬度、黏度等发生变化[3],因此淀粉的回生行为一直备受关注。本工作通过熔融共混法制备热塑性木薯淀粉(TPS)/SF复合材料,研究了TPS/SF复合材料在回生过程中的热行为、拉伸性能、透光率、球晶大小等。探索TPS/SF复合材料回生过程与性能的关系,为提高淀粉的力学性能、耐热性能及降解性能等提供重要的理论基础和方法;对开发TPS,SF深加工产品与技术,以及保护环境具有重要意义。
TPS,食品级,直链含量17.2%(w),含水率11%~15%(w),广西南宁市明阳生化股份有限公司;甘油,分析纯,江苏强盛功能化学股份有限公司;SF,工业级,广西农垦集团。
RM-200A型转矩流变仪,哈尔滨哈普电气技术有限责任公司;Discovery型热重分析仪,Q20型差示扫描量热仪,美国TA仪器公司;AGS-X型万能力学试验机,日本岛津公司;59XC-PC型偏光显微镜,上海光学仪器厂;WGW型光电雾度计,上海珊科仪器厂。
将长度为5 mm的SF浸泡在10%(w)的氢氧化钠溶液中4 h,取出用清水反复清洗至中性,然后于80 ℃干燥2~3 h,备用。
将质量比为100∶40∶5的TPS、甘油、SF置于高速混合器中以500 r/min混合3 min后,装入密封袋让其溶胀24 h。然后用转矩流变仪于140 ℃,45 r/min塑化6 min,将混合物在平板硫化机于160 ℃热压15 min,得到TPS/SF复合材料。
差示扫描量热法(DSC)分析:称取5 mg试样用坩埚密封,以10 ℃/min从40 ℃升至170 ℃使其糊化,取出后于恒温恒湿箱(温度15 ℃、相对湿度75%)中分别回生5,14,72,168 h后,再以10 ℃/min从40 ℃升至170 ℃,记录升温曲线和数据。
拉伸性能按GB/T 1040.2—2006测定,拉伸速度200 mm/min。
透光率测试:切取薄膜试样采用光电雾度计测试,透光率按Tt=T2/T1×100%计算,其中,Tt为透光率;T1为入射光通量,lm;T2为透射光通量,lm。
热重(TG)分析:取试样约5 mg,以20 ℃/min从室温升至600 ℃,氮气流量50 mL/min。
偏光显微镜(PLM)观察:将薄膜置于载玻片上,用盖玻片轻压平,采用偏光显微镜的透射光模式观察。
从图1和表1可以看出:当回生时间为5 h时,TPS/SF复合材料的熔融曲线很平坦,随着回生时间的增加,熔融峰逐渐出现并变得越来越明显。TPS的回生过程是TPS分子链规整排列成晶体的有序过程。根据时间长短可分为短期回生和长期回生。短期回生通常发生在短时间内,主要是由直链TPS排列成有序结构和结晶引起;长期回生发生在一个缓慢长期的时间,主要是由支链TPS的重结晶所引起[4]。随着回生时间的增加,TPS在长期回生过程中不断进行结晶,晶体增加,因此熔融焓增加。
图1 TPS/SF复合材料的DSC曲线Fig.1 DSC curves of TPS/SF composites
表1 TPS/SF复合材料回生不同时间的DSC数据Tab.1 DSC data of TPS/SF composites after different retrogradation time
从图2可以看出:当回生时间为5 h时,TPS/SF复合材料的拉伸强度为15.59 MPa;回生时间为14 h时,TPS/SF复合材料的拉伸强度为18.20 MPa;随着回生时间的增加,TPS/SF复合材料拉伸强度增加,当回生时间为168 h时达20.38 MPa。这是由于在回生过程中,TPS分子链规整排列成有序的晶体结构,且随着时间的增加,参与结晶形成有序结构的分子链越来越多,有利于TPS/SF复合材料拉伸性能的提高[5]。
从图3可以看出:当回生时间为5 h时,TPS/SF复合材料的透光率为52.2%;回生时间为14 h时,TPS/SF复合材料的透光率为58.5%;随着回生时间的增加,TPS/SF复合材料的透光率增加。这是因为在短期回生过程中,主要是TPS直链进行凝胶有序化和结晶,随着回生时间的增加,TPS的支链继续进行重排和重结晶形成更多小晶体,因此TPS/SF复合材料的透光率增加。
图3 TPS/SF复合材料回生后的透光率曲线Fig.3 Transmittance curve of TPS/SF composites after retrogradation
Karim等[6]发现,TPS/SF复合材料的热降解分为四个阶段:第一阶段为120~150 ℃,与水分的损失有关,表现为水分的挥发;第二阶段为230~290℃,表现为甘油的挥发;第三阶段为290~350 ℃,是TPS的热降解;第四阶段为350~400 ℃,是SF的分解、碳的燃烧。从表2可以看出:随着回生时间的增加,TPS/SF复合材料的外延起始分解温度、质量损失50%时的温度、外延终止分解温度、最大分解速率对应的温度增加。这是因为SF与TPS分子间氢键增强了界面黏结度和两者之间的相互作用力,且在回生过程中TPS分子链有序化结构有利于TPS热降解温度的提高。
图4 TPS/SF复合材料回生不同时间后的PLM照片(×600)Tab.4 PLM photos of TPS/SF composites after different retrogradation time
表2 TPS/SF复合材料回生不同时间后的热降解数据Tab.2 Thermal degradation data of TPS/SF composites after different retrogradation time
从图4可以看出:当回生时间为5 h时,TPS/SF复合材料看不出明显的晶体图案;回生时间为14 h时,逐渐呈现球晶形态,但边界和十字消光结构很模糊;回生时间为72 h时,球晶逐渐变得明显;回生时间为168 h时,球晶变得更小、更密。 这是由于SF含有大量的羟基而呈现亲水性,TPS分子结构也含有大量羟基,SF的羟基与TPS的羟基发生作用形成分子间氢键,降低了TPS本身分子间的氢键作用;另一方面,SF异相成核作用使TPS的晶体更细密。
a)随着回生时间的增加,TPS/SF复合材料的熔融峰逐渐出现并越来越明显,熔融焓增加。
b)TPS/SF复合材料的拉伸强度和透光率随着回生时间增加而增加。
c)随着回生时间的增加,TPS/SF复合材料的外延起始分解温度,质量损失50%时的温度、外延终止分解温度、最大分解速率对应温度增加。
d)TPS/SF复合材料在回生过程中球晶逐渐变得明显,当回生时间为168 h时,复合材料的球晶变得更小、更密。
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