JSC326高产梳棉机配置境泉表面强化针布的应用体会

时间：2024-09-03

缪杰

(光山白鲨针布有限公司, 河南信阳 465450)

1 JSC326高产梳棉机及境泉针布的特性

1.1 JSC326高产梳棉机的特点

(1)机幅加宽25%，同样分梳效果下，产量可以提高40%以上。

(2)采用顺向给棉，分梳长度可以调整，适应不同纤维长度，并减少纤维损伤。

(3)刺辊落杂区长度可机外在线调整，便于设备工艺调整。

(4)活动盖板单独变频传动，速度设定方便，工艺适应性强。铝合金活动盖板拆卸方便。

(5)锡林抬高，增大分梳面积，同样产量下可提高分梳质量，同样质量下可提高产量。阶梯型机架，结构紧凑，避免共振。

(6)多组固定盖板，增强分梳作用，纤维的分离度好，配置可根据原料选用，附加分梳原件增加前12后12根固定盖板。

(7)多重保护功能：棉网过厚保护、棉层过厚保护、金属异物保护、质量超限保护。

(8)可视化的10.4英寸(26.4 mm)高清人机操作界面，采用权限式参数管理模式，可清晰显示生产状态，进行工艺参数设定：速度精准显示、实时棉箱压力显示，图形生条检测系统，棉条长度计量与重量显示。故障显示及故障处理提示功能，便于设备维护。

(9)自调匀整采用高速的棉条厚度和棉层厚度采样，工作条件下，棉条厚度采样点5 mm均布，喂棉控制片段长度0.5 mm，棉层厚度采样点0.05 mm均布，每一采样点采用过采样技术，以抑制干扰、提高采样及监测、控制精度。同时出条喇叭口系统具有自洁功能，全程免维护，保证自调匀整信号采集准确。

1.2 境泉表面强化针布的特点

1.2.1 表面强化处理超耐磨

采用纳米级耐磨材料进行针齿表面强化处理，使针布耐磨性能大幅提高。实验检测数据显示：针布齿尖硬度由860 HV提高到1 100～1 300 HV，在针布表面形成0.003～0.005 mm镀层，其表面光滑，粗糙度Ra达到0.15 μm，摩擦系数μ<0.20 ，摩擦力降低，磨损均匀。使用寿命大幅提升。

1.2.2 锥齿化处理，保护纤维

通过锥齿化工艺处理，针齿棱边被处理成0.02～0.20 mm不等的圆弧，齿尖圆锥型，齿体圆锥体，齿体圆润光洁。在基恩士200倍放大镜下观察，境泉表面强化处理针布齿尖犹如6 μm水滴，表面晶莹剔透，圆润如玉，缓和梳理中对纤维的冲击，充分实现柔性分梳，减少纤维切割性损伤，保护纤维，提高制成率[1-3]，短绒率可降低0.5%～1.0%。

1.2.3 柔性分梳降低棉结明显

锥齿工艺处理的表面强化处理针布，齿顶面积比普通针布减少，齿尖由原来的0.09 mm降至0.06～0.04 mm，齿尖锋利度高，穿刺能力增强，梳理能力提高；粗糙度Ra达到0.15 μm，与纤维摩擦系数μ<0.20，转移性能提高。

1.2.4 抗腐蚀性强

将新型防腐技术与特殊工艺完美结合，大幅提高针布抗腐蚀性能。多次盐雾、湿热、酸碱等腐蚀实验表明，境泉表面强化处理针布的点蚀、片状蚀等腐蚀形态呈现不明显，可以无任何防护地裸存于常规环境中。

1.2.5 无磨合期(走熟期)

表面强化处理针布生产中，采用锥齿化、耐磨、耐腐蚀等特殊技术和工艺，其制成后期无需进行防护处理，针布上机使用，无需进行磨合。

2 JSC326梳棉机配置境泉表面强化针布的实践

2.1 纤维原料特性

配置针布主要针对粘胶原料。粘胶纤维属纤维素纤维，以天然纤维(木纤维、棉短绒)为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维、高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。粘胶纤维具有良好的吸湿性，在一般大气条件下，回潮率在13%左右，吸湿后显著膨胀，直径增加可达50%，普通粘胶纤维的断裂强度比棉小，约为1.6～2.7 cN/dex；断裂伸长率大于棉为16%～22%；湿强下降多约为干强的50%，粘胶纤维的化学组成与棉相似，所以较耐碱而不耐酸，但耐碱耐酸性均较棉差，由于粘胶的这些特点，所以要求梳理粘胶的针布具有分梳能力强，耐磨、减少短绒、抗腐蚀性等特点[4-5]。

2.2 工艺流程

FA008B型往复抓棉机(附TF27型桥式吸铁)→MT903型金属、火星二合一探除器→JFA005型气流平衡器 →FA102C型单轴流开棉机→FA025型多仓混棉机→FA106型精开棉机(A045B凝棉器)→JFA020A输棉风机(TF20风机架)→TF80两路配棉器→JSC371棉箱×6+ JSC326 型梳棉机→一并并条机HSD-961→二并并条机HSD-961AL→HY492C粗纱机→TH578细纱机→SARVIO自动络筒机。

2.3 针布配置

产品主要纺粘胶1.33dtex×38 mm，紧密赛络纺。根据粘胶纤维的特点进行了针布配置，见表1。主要工艺参数见表2。

表1 境泉针布配置

表2 各主要部件速度及主要工艺隔距

2.3 使用效果追踪

2.3.1 2016年新车试验数据对比

为了客观真实反映数据的普遍性，我们对3家试验用的机台分别做了多次、多样品采集，得出数据后取平均数。2016年8月，对比试验的具体数据见表3～表6。

表3 白鲨境泉生条半成品试验报表

表4 某品牌一生条半成品试验报表

表5 某品牌二生条半成品试验报表

表6 不同针布成纱指标对比 (JMR14.8 tex)

2.3.2 2018年针布磨损对比

经过800 t的运行，随机对针布耐磨程度进行了检测，发现境泉针布齿体没有磨损，某品牌一针布第二点出现轻微磨损，某品牌二第二点和齿尖部位都出现了磨损，具体对比见图1。

2.3.3 2019年针布磨损对比

经过近三年1 400 t纤维的运行，我们对产品耐磨情况和质量指标情况进行了追踪，其他品牌不同程度的出现了磨损，境泉表面强化产品没有磨损具有明显优势。具体对比见图2、图3。具体质量指标见表 6。

从图2、图3可看出，境泉表面强化针布在1 400 t的情况下针布磨损量极少，某品牌一针布介于衰退期，某品牌二针布第二点严重磨损。在针布磨损的情况下，出现质量指标不同程度的恶化，境泉表面强化针布则保持稳定。

2.3.4 使用体会

(1)JSC326配置境泉针布存在台与台间的差异

为了能客观地得出试验指标，采用定人定位的安装方法，即在两台车上相同的部位，工艺必须由同一个人来做，以避免由于人手感不同而导致实际隔距不同的现象。

(2)实现粘胶高速高产温湿度条件

JSC326配置境泉针布实现了高速高产，合适的温湿度是保证成纱质量的前提条件，原棉回潮率较低时，杂质容易下落，棉结和索丝也可减少，所以回潮控制范围为：清花11.5±0.5%，梳棉10.8±0.2%。梳棉车间温度控制在25～28 ℃，相对湿度控制在55%～60%,使纤维放出水分，增加纤维的刚性和弹性，减少纤维与针齿间的摩擦和齿隙间的充塞。但相对湿度过低，一方面易产生静电，棉网易破损或断裂，尤其纺粘胶时，这种现象更为明显，另一方面会降低生条的回潮率，对后道工序的牵伸不利。

(3)免维护体现优势

境泉针布在1 400 t的生产过程中，没有进行磨针的维护，节省了劳动力，提高了运转效率，保证了质量的稳定和提高。

(4)耐磨度体现优势

金属针布第二点不耐磨是针布寿命缩短的关键之所在，针对不同品牌的针布进行观察，境泉针布体现出了优势，保证了质量的长期持续稳定。