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金属矿山井下通风系统的安全管理浅析

时间:2024-09-03

单欢欢

(中钢集团山东矿业有限公司,山东 临沂 276000)

随着矿产资源开采的持续深化,井下作业安全问题逐渐受到社会各界的高度关注。然而,国内铁矿资源开采过程中仍存在着各种各样的安全风险因素,其中,技术因素与管理因素尤为关键。一旦发生铁矿矿井安全事故,会造成无法挽回的经济损失和人员伤亡。通风系统是保证井下作业安全的有效措施[1]。为此,相关人员要结合实际情况,优化通风系统设计,加强井下安全生产管理,及时排出矿井中的有毒有害性气体,进而降低矿井中空气灰尘密度,改善井下作业环境,维护铁矿开采的安全性。

1 矿山通风系统的作用

现阶段,我国工业经济发展水平明显提高,矿井通风技术也取得了前所未有的进步。近年来,铁矿等多种地下矿井单体开采面积有所增大,该情况为增大矿井产量及大型操作提供了有利条件,但与此同时,不断扩大的开采面积也为矿井通风造成了很多障碍[2]。通风工程系统是确保井下作业安全的重点,通风和换气的要求也相对较高。通风换气质量及数量对井下工作环境和人员身体健康具有显著的影响,铁矿通风系统主要有三点作用,下面将做具体分析。

首先是供给充足的新鲜空气,全方位满足工作人员的氧气需求,通风系统是除自然通风之外矿井与外界实现空气交换的重要方式,其对内外气体交换及增加井下氧气含量的有效途径。

其次是稀释井下有毒有害气体和粉尘,维护生产安全。铁矿井下存在着较为严重的污染,而且大量混入空气中的粉尘也可进入人体内,进而危害人体的身体健康。尽管具有一定的防护作用,但若无法采取科学有效的应对措施,则会直接影响粉尘的自然沉降和稀释效果。

最后是有效调节井下气候,创造更为安全舒适的工作环境。通风系统对矿井内温度和适度的影响较为明显,科学控制通风系统送风量可全方位满足不同季节对温湿度的要求,也可优化和完善井下的工作环境,因此通风系统通常也被视为铁矿的地下空调。

2 矿井井下通风措施

在铁矿开采过程中,为保证矿井作业安全.往往会设置无轨斜坡道,采用自卸农用车运输开采法。无轨斜坡道的优势在于不会限定运输车辆的行驶路线,驾驶人员可以根据井下作业情况调整行驶路线。同时,自卸农用车既可以运输开采作业所需的器具设备,又可以运输矿藏资源,为开采作业提供了便利条件。或者还可以采用浅孔全面房柱法,高度满足井下作业需求[3]。传统的矿井通风系统多以远距离排风扇为主,而这使得轨道运输设备排放的烟气和粉尘堆积在巷道中。当烟气浓度和粉尘量达到一定程度,极易发生爆炸事故,危害作业人员的生命财产安全。

针对此,有必要采取如下两方面措施:第一,结合通风系统设计情况,设置进风通风巷,确保新鲜空气能够经由通风系统进入矿井,同时排出矿井中有毒害性的气体。加强通风矿井管理,在巷道上设置风门,以风门引入新风。与此同时,在铁矿矿井巷道掘进过程中,及时挖通主运输巷道和局扇,保持矿井内空气流通的通畅性,维持井下作业的安全稳定运行。

第二,在井下主运输巷道上开辟安全出口,挖掘水平开口,与平硐相连接,形成完整的循环通风系统。由此,让外界新鲜空气能够顺利进入矿井内,维护铁矿开采作业的安全性。

3 矿山井下通风的安全管理策略

3.1 增加矿山井下通风量

铁矿井下通风系统设计要以理性的眼光看待通风量对作业安全性所产生的影响,采取切实有效的方法不断增大铁矿矿井下的通风量,以此为挖掘面、工作面和铜室输送有效风量,合理应用有效风量率不断完善技术,并科学编制用风方案,优化通风网络,这样一方面可有效保障矿井作业的安全性,另一方面也可降低通风资源的损耗。

铁矿井下主要采用风门、风桥、风墙和倒风管板等,科学配置通风资源,有效防止漏风问题。在技术改造后,风门应用日益广泛,而且也可防止铁矿井下出现火灾事故问题,降低风能损耗。在长期的研究当中,自动式风门得以广泛应用,有效提升了风门自动化水平。但是现阶段的矿井通风条件复杂性较强,要求相关人员合理增加风量和风门投资。但自动风门控制相对困难,调节式风门是当前较为常见的形式。

3.2 选择有效的控制技术.联合其他

应用多级机站矿井通风方式可有效提高矿井的通风率,主要借助基站申联实现机站分压,在低风压的工作模式中,可严格控制风电的漏风点,为梯度均化控制奠定坚实的基础,保证矿井风量率,全面强化节能效果。矿井多级机站通风是通风的重要作业方式,20世纪80年代较为常见,这一方面可全方位顺应井下通风的要求,另一方面也可改进节能的总体效果。但是该模式需要使用大量的机站和风机[4]。工作人员需科学选择控制技术,完善管控工作,若通风设计方案无法满足规定要求,无法达到理想的通风效果,则会威胁井下作业安全,不能全方位满足节能要求。所以对于条件相对复杂的铁矿井,应按照要求挖掘通风斜井,形成相对独立的进回风系统,以此严格控制回风机站的风量,增强风量调配的科学性与合理性。

3.3 完善通风安全管理

在现代铁矿井下开采作业的过程中,需要大力引入先进的科学技术,有效优化并完善安全管理机制。在铁矿开采中,通风单位需全方位维护矿井内系统运行的稳定性和安全性。严格要求工作人员树立整体管理观念,将技术指导融入到设计到竣工的每一个流程当中。

再者,科学选用风筒,如通风距离较大,则需注重风量的科学性与合理性,在通风巷道断面基础当中,应以大直径风筒为首选,有效控制风荷阻力,并采取多种措施优化和完善通风机的节能型,以改善通风机工作的整体效率,防止通风设备运行的过程中产生严重的噪音污染问题,减少通风系统运行中产生的费用。应用30mm/节-50mm/节的长导型风筒,将其合理应用于长距离通风安全管理工作当中,仔细检查漏水位置的概况,有效把控通风耗电量,在日常管理工作中也要加强挂牌管理,维持通风机平稳运行。

3.4 研发新型通风技术

现如今,铁矿企业应不断更新并完善通风技术,迅速排除有毒有害气体,有效缓解矿井内氧气浓度不足的问题。且全方位引进先进的通风技术,创新技术形式,完善技术方案。不仅如此,还要切实完善开采人员的综合素质和工作能力,实现操作规范化和标准化,全面完善技术理论,促进开采作业的安全进行。

3.5 建立健全的通风信息安全管理体系

铁矿井企业发展中,通风安全管理的内容较多,主要有处理日常通风问题,调控停工状态中的通风量、规划通风报表、配置工作人员等。上述管理工作均由总工程师和通风区长共同负责。为此,通风区长在日常工作中需结合通风调度的内容和总体目标,注重决策的科学性与合理性。但是通常情况下,经验主义是制定决策的主要方法。为此,在铁矿井下安全管理工作中,需高度顺应时代发展的总体趋势。合理利用网络技术创建完善的信息管理机制,与通风管理技术和信息技术全面结合,通风区长也要据此作出科学决策。该管理体系的优势十分明显。

首先,在该体系的支持下,可借助图形直接观察矿井内的通风概况,如避灾路线规范图中,应涵盖通风设备的方位与用风方位,在图中准确标注风向。其次,该体系中可根据实际创建通风设备信息管理库,及时记录局部通风机的运行概况,认真总结毒气的浓度、风量和风压等多项内容。同时加大对重点通风机的运作概况和运行过程中的问题监测力度,全方位落实通风信息安全管理工作。最后,决策者可参与到体系当中,获得真实可靠的数据,进而加强决策内容的精确性与科学性,充分发挥铁矿井下的通风安全管理工作。

3.6 重视通风工作队伍建设

在铁矿井下通风安全管理中,通风团队是管理的执行者,铁矿企业需要在日常工作中采取有效措施组建高水平和高素质的通风安全管理队伍,建立完善的安全管理责任机制,创建切实有效的奖惩机制,以全方位调动工作人员的工作兴趣。再者,铁矿企业也应定期或不定期组织开展安全教育活动,协助工作人员树立安全意识。这样人员在开采作业中也可依据安全原则,自觉遵守操作的规范和要求,加强通风管理,明确管理人员和工作人员责任制度,将责任高度落实到人。

除此之外,切实优化和完善安全管理制度,科学利用其规范性、强制性和适用性等多项特征,严厉打击违法行为,定期做好通风设备的养护工作,采矿人员在进入矿井工作前,需认真检查是否携带易燃易爆物品,从而防止发生火灾事故。

4 结束语

根据上述内容可以看出,铁矿井下的通风安全管理工作对铁矿企业的经营发展具有不可忽视的作用。为此,铁矿企业需要对通风安全管理的作用与价值建立起正确的认知,采取有效措施完善开采环境,提升环境控制水平。不仅如此,还要积极更新技术模式,维护铁矿井下开采作业的安全性,重视通风工作的队伍建设,健全安全管理体系,以此为铁矿企业创造更高的综合效益,推动我国铁矿开采事业的持续前行。

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