刍议电解铝电解槽制作安装要点及措施

（贵州华仁新材料有限公司，贵州 贵阳 551405）

在这个科技与研究日益密切的时代加大对传统工艺的革新是为了实现可持续发展。现阶段社会对铝制品的需求还是非常大的，市场需求与行业发展程度息息相关。电解铝电解槽制造安装采用了与以往不同的工艺，相较于传统阶段铝行业的运作更加顺利，铝制品在社会中的作用不断加强。目前社会对电解铝电解槽制作安装要求越来越严格，现如今应当专注于研究，把握好电解铝电解槽制作要点以减少生产成本。

1 电解铝电解槽制造安装进程的把控与铝行业之间的关系

有些东西并不是人类一开始就能够认识利用的，原先受条件水平的限制，科技技术刚刚出现，还并不成熟。所以说，在电解铝电解槽制作安装方面做的还不够好。随着时间的推移，实践不断加深，人们在原有基础上不断扩展和深化相关认识。有关人士的实践推动着技术的成熟，在大型预焙阳极电解槽制作方面有了新的突破，在实践过程中人们能够处理好各流程，人员在电解铝电解槽制作安装方面也不在单凭感觉，他们懂得运用概念等形式并且通过推断完成方案制作，紧接着能够对材料进行加工制作和选择建构。现阶段电解铝电解槽制作安装已经越发成熟，人员熟悉各要点，具有积极意义。事实证明铝行业非但没有被社会抛弃反而发展至新的层面。虽然说各种类型的材料被生产出来但并不意味着社会就此不需要铝材料。就目前的情况来看，铝行业的发展在持续加速。我们仍然需要做好铝行业供给工作。怎样做好铝行业供给是我们需要思考的问题。现阶段铝行业生产力水平有所提高，出现这一结果主要原因在于电解铝电解槽的制作安装有所发展，工艺的成熟对于行业供给提供了重要支撑。铝行业是否发展完全取决于电解铝电解槽制作安装进程是否向前推进。我们应当把握之间的联系，从两者本身固有的关系出发，坚持做好研究工作，从而使得槽体制作的安装技术得到较大的提升。

槽体施工制作以及安装是一套完整的流程，整个过程中需要高度注意，决不能够有丝毫的疏忽。完成整项操作并不简单，对实施人员的素质水平有着严格的要求。人员只有自觉运用先进技术并且严格按照标准进行才能够达到理想效果。值得注意的是，在进行槽体施工制作以及安装方面会面对的一些问题，正是因为影响因素的存在才增加了工序的难度。工程特性使然，影响因素已然存在。我们要做的就是结合客观的条件尽可能的减少因素的影响，避免最坏结果，同时争取实现理想目标。现阶段我们必须将关注点放在电解铝电解槽的槽体研发方向，在整个过程中做最充分的准备，积极应用最新出现的技术从而保证制作安装方面取得更好的效果。新技术体系的建立是一件非常重要的工作。有关人员注意在此方面下功夫，争取取得更好的成绩。

2 电解槽的构造特点

只有了解电解槽的构造特点才能够进一步把握要点，才能够确保整体工作质量。市面上出现的预焙阳极电解槽实际上由四个部分组成，分别是槽底支撑梁、摇篮式槽壳、电解槽上部结构和电解槽槽罩组成，这四个组成部分相互作用、密不可分。四个部分分别起着不同的作用，为此我们必须要高度注意，决不能够有丝毫的疏忽。槽底支撑梁维持整体的稳定性，重要性不言而喻。槽底支撑梁安装需要注意事项有很多。首先应当把握安装方向，另外需要把握操作手段确保槽底支撑梁安装在基础混凝土上。安装之后注意做好检查，避免因作失误导致安装不牢固，以避免后期事故的出现。从外观上来看电解槽的槽壳为船型结构物体。肉眼看来结构较轻，看似很脆弱。实际上就是一种错误看法，我们在了解槽壳制作材料之后就会抛弃原有看法，有一个新的认知。现实中用钢板组件完成槽壳制作，坚韧程度可想而知。具体分析电解槽槽壳的组成可以发现组件包括底板侧板以及斜侧板和端板。因为要制作成船型结构所以在焊接方面要进行特殊操作。首先取两块端板的底端围成圆弧，紧接着进行斜侧板与侧板和底板之间的构建，值得注意的是一定要保证斜侧板与侧板和底板之间呈135度角。槽壳焊接工程具有一定的难度，主要难点在于很难维持船型结构，在操作过程中稍有不慎可能会导致焊接变形，后期需要重新操作。我们了解到电解槽的主要受力部分有两处，除了摇篮槽壳以外上部大梁立柱也需要持续发挥作用，保持整体结构的稳定。因此要想保证电解槽的质量必须要在两处下功夫。在进行焊接施工管理方面一定要重点管理两方面。

电解质的制作不是一项简单的工作，需要耗费大量的时间和精力。整体工作量非常大，对人员的技术要求较高。目前电解槽制作需要克服难关，我们应当积极寻求新的制作安装方法，最好是能够用技术代替传统人力，从而有效提高制作效率，保障制作质量。

3 大型预焙阳极电解槽槽体制作安装施工技术对策

3.1 强化材料的控制

我们优化操作流程把握操作要点的最主要目的是为了能够保证整体质量。因此，我们应当达到对事物本质的认识，充分意识到材料的重要性。材料一直以来都是需要重点控制的部分。材料的好坏将直接影响到后期的使用寿命。如果材料性能方面无法保持稳定那么所制作的产品质量就难以保障，铝行业也因此会受到影响。材料准备工作必不可少，在选购过程中应当选派专业的人员负责此项工作，人员做好市场调查，选择有信誉、有资质的生产厂家进行合作，注意购买性能好的产品用于生产制作。大型预焙阳极电解槽槽体有时需要突出自身独特的特征，

设计这道环节必不可少。设计方案中包含设计标准以及实际控制要点。制作过程中必须严格按照设计标准，在材料选用方面应当进行充分的考虑，确保材料能够承受槽体加工条件。

3.2 强化工艺的监督

有了生产工艺和技术大型预培阳极电解槽槽体安装就会有了可靠的保证，实现产品输出促进铝行业可持续发展的目标就一定能够实现。电解槽槽体制作安装需要多个流程，工作步骤非常明确。传统手段下容易出现工作失误，最终的质量不过关，造成了不必要的经济损失。随着社会的发展工艺出现代替了人工操作，确实有了突出效果。然而在安装操作过程中不可避免的会受到主客观因素的影响。由于工艺操作是由技术人员控制的，因此工艺的监督方面还需要多下功夫。实际操作中出于制作需要人员注意借助专业工具完成计算，以便后期能够实施排版下料工作，另外人员注意依据精细化准则来进行操作监督。大型预焙阳极电解槽槽体焊接是一项非常重要的内容，焊接工艺的把控最为关键。出于整体尽量考虑要选择理论功底扎实，经验丰富的人员来进行此项操作。考虑到大型预焙阳极电解槽槽体体积极其巨大，最好是能够选派多人组建专门的团队严格按照计划实施工作。在人员组建方面一定要多下功夫，首先可以从内部入手挑选一些施工技术高超具有多年工作经验的人员。如若技能人员过于匮乏可以面向社会重新招收。人员招收阶段注意提高人才招收门槛，在招收过程中注意进行人员水平测试，达到要求之后才录用。另外注意设置人才考察期，这一阶段结合人员的表现考虑人员去留问题，从而真正保证所开展此项工作的人员具有较高的素质。工艺与技术使用恰当才能够有良好的质量，这一点是需要格外注意的。为了避免人员不按要求盲目操作应当做好人员监督，关注人员的工作表现以最终表现结果进行奖励或惩罚。从而有效调动人员的工作积极性，全程按照工作要求认真操作，避免工艺与技术使用错误情况的出现。

3.3 使得焊接的体系得到优化

在焊接过程中，实际上会遇到一些不良因素增加电解槽制作风险。我们不能够对问题视而不见，应该努力克服不良因素。考虑到焊接体系构建与否于焊接方面工作的开展有着最直接的关联。现阶段应当将关注点放在焊接体系建立与优化上，将其提到议事日程上来。体系设定不能够过于盲目自发，应当充分考虑到现实因素，为了保证电解槽的槽体综合性方面得到巩固一定要细细研究，投入足够的精力和时间。体系优化工作是不可能一蹴而就的，一定会经过长期的阶段。人员注意一定要保持耐心，专注于此方面的研究。

4 结束语

电解槽制作生产技术越先进越能够保障槽体质量，在加工以及生产工艺体系方面保持持续研究能够推动铝行业健康稳定发展。虽然说现今已经取得了突出的成绩但是我们不能够就此松懈。应当清醒认识到现有工艺终究会有落后的一天，现阶段应当不断提升和改进制作技术，把握制作要点，从而有效解放和发展铝行业生产力，加快铝行业发展速度。