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智能制造技术在冶金装备生产中的应用研究

时间:2024-09-03

陈庆江

(山东思源水业工程有限公司,山东 济南 250101)

信息化时代,科技的不断创新给人们的生产生活带来了很多的便利,很多新型科技被创造出来。智能制造技术就是科技发展的产物,运用在冶炼厂生产中,新技术可提高生产效率,同时也节省工业的劳动力支出,保证了产品的生产质量。智能生产技术的运用是工业将来的发展趋势,越来也科技化、智能化。智能制造技术是工业转型成为技术产业的重要基础,工业技术将会成为社会各界关注的焦点。

1 智能制造技术的内涵

(1)理论核心。目前智能制造技术已经成为冶金工业发展的核心技术。在运行的过程中使用了计算机技术,形成系统化的专家思维,将命令下发给机器,将计划、设计、执行、运作、监督、服务等步骤结合起来,最大可能的提高生产效率和质量。

(2)信息处理方式。在冶炼装备加工过程中机器设备处理消息方式主要有以下两种,一是直接运用智能加工的电子系统,像收集、决策、感知等系统,直接应用大数据对信息进行加工处理,再分享到其他的系统中;二是智能加工中心和其他系统共同进行信息处理。

(3)系统功能。智能制造技术的系统功能分别是感知、决策、控制、联系和学习。控制功能的主要工作是选择一个最合理的方案,执行方案时对其监督管理。联系功能是将智能制造中心和其他的系统进行密切通信,确保信息之间可以随时保持联系,实行信息共享。学习功能是智能加工中心将工作过程中的信息积累起来,完善自己的方案。

2 传统冶金设备制造模式的发展缺陷

首先生产质量较差,传统工业的制造模式单一,主要是依赖于劳动力进行的,对于产品的精度都把握不到位,一些轻工业和重工业的工业产品,在传统模式的发展之下逐渐丧失生产活力、生产效率低下。生产所需时间较长。在传统工业的发展之下,其主要工序一般是经过摸索而得出来的,缺乏一定的科学性,没有系统的制造流程,传统冶金装备生产耗费的时间较长。其次生产效益低下。在传统工业的发展下,产品没有经过严格的把关和科学的程序,因此质量和产量都有一定的局限,在市场需要产品补充的时候,这些质量差的产品就不会被市场接纳,给企业的效益带来一定的损失。再次生产设备单一。我国的工业发展在近几年已经取得了突飞猛进发展。但是,在传统的冶金设备生产过程中,大多依赖于人力进行操作,导致生产效率低下,对于工业产品的设备要求也长期得不到满足。

3 智能制造技术的优势

(1)能够实现高、精、尖工业产品的制造。传统工业制造模式更大程度上是依赖于手工完成,其需要花费时间较多,效率低下,但是产品质量上乘。在一些技术性含量较高的产品操作上,手工的制造精度难以和计算机控制的产品制造相媲美。

(2)能够实现生产效率的大幅提高。传统的工业由于生产速度慢,很难保证产品的量产,效率整体不高,对于市场上像一个的产品需求也得不到满足。在市场竞争如此激烈的当下,一旦无法满足客户需求,就会错失良机,影响企业的发展。通过智能制造技术的发展,在保证质量的同时,也能进一步提高产品的产量。在一方面,在科学水平提升的前提下,能够减少劳动力的使用,进一步解放劳动力,让劳动力能够在其他方面得到新的发展。

(3)能够增加生产效益。效益是转变工业生产方式的首要推动力。冶炼设备加工在传统的工业模式下,企业对于工人的需求很高,对于工资薪酬的发放,数额也较大,这和企业的整体净利润相比,是很大的支出,如果不进行新的技术革新,企业的发展就会受到新的桎梏。

新的智能化发展,能够进一步提高生产效率,较少人工的使用,降低生产成本,扩大企业的利润来源,使得企业得到长期稳定的发展。

(4)能够在生产过程中自动的分析、优化、调整。在智能化工业制造技术的引进下,员工对于自身的工作更加了解,在利用科学技术的发展下,生产效率得到了很大的提升,并且质量也处在较高水平。最重要的是,智能化制造技术能够在发展过程中自主的分析和优化,对于不符合科程序的部分,都会进行一定的优化调整,对于创新之处,系统会进行记录,专业的进行分析发展,这都是新发展模式下智能化工业制造技术的新提升。

4 智能制造特点

科技的发展离不开人类发展,在传统的人工制造的过程中为了满足社会发展的需要才会给智能制造发展创造了很多条件,为了在恶劣的条件下顺利的完成工业生产,并且要讲究效率和质量,智能制造弥补了很多人工不能完成的工作。可以实现信息共享,可以对系统信息随时进行查看,帮助用户便利的对系统进行实际操作。智能制造系统可以科学快速的帮产品进行科学分析,数据信息及时的传输给计算机,利用科技进行信息处理,提高产品的自动化生产能力。

5 智能制造技术在工业领域的应用

(1)人机操作。智能制造技术可以实现人机共同操作。制造企业生产冶炼装备需要满足高质量和高效率要求。像一些金属产品的生产,必须要符合企业规定的标准,依靠人力是不可能顺利完成工作要求的,这时候就需要人机合作,一起达到产品生产的精度。加工企业需要将计算机系统和数据控制设备相结合,来完成标准化生产的工业要求,利用智能制造技术促进产品生产的高质量和高精度。

(2)自动设计。智能机器因为其具备的科技水平,可以自主的进行决策、感知等,制造工业需要使用这些智能机器进行产品设计和开发。具体操作中,只需要研发工作人员对机器进行程序导入,智能机器就可以进行智能化模拟,提高生产效率。

(3)工业机器人。中国的工业因为受到很多因素的影响与发达国家的发展水平还有很大的差距,为了缩小差距,实现中国制造,我国加大对智能制造的研究,投入很多精力,加速生产我国自主研发的工业机器人。为了工业机器人的问世,我国工业要明确未来发展的方向和目标,从我国实际发展情况考虑,提出相对应的解决措施。

6 结语

我国冶金装备制造水平还与国际工业发展有一段的距离,我国的发展虽然得到了一定的发展,但是还面临着诸多困难,我国只有不断进行技术革新,创新式发展,对于一些高新技术领域、尖端领域,加大资金投入,避免因为发展滞后,给我国的整个行业造成阻碍,我国工业发展要积极迎接挑战,在国际市场变化莫测的环境中,我国还需要不断地发展,才能走好新时代强国之路。

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