基于AutoCAD的烘干筒底盘装配图的设计

唐建敏

(重庆科创职业学院机电工程学院， 重庆　永川　402160)



基于AutoCAD的烘干筒底盘装配图的设计

唐建敏

(重庆科创职业学院机电工程学院， 重庆永川402160)

[摘要]在介绍烘干筒的结构和原理的基础上，对烘干筒底盘参数进行设计，并利用二次开发手段对底盘进行程序设计，从运行结果看，能实现对烘干筒底盘装配图的自动设计.

[关键词]烘干筒底盘；objectARX；二次开发

1烘干筒及底盘介绍

1.1烘干筒

烘干筒的热源来自燃烧装置，需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后[1].由于烘干筒倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换.由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的.

1.2底盘

底盘是烘干筒的一个重要组件，对烘干筒起到支撑并安装各种零部件的作用.其结构特点：由23条不同的槽钢构成架体，4块均匀分布的底板、4块吊耳、4块联接板、2块安装板对烘干筒起主要的定位支撑.底板是长方形，板上下对称，板上面从左到右依次有各个直径不同的孔.吊耳形状是由一个长方形的板裁剪一个圆构成的，在同一个圆心处，再挖一个直径稍微小点的孔.垫板的形状是长方形的板，长宽尺寸相差不多，四角地方挖去四个小孔即成.底盘的三维图如图1所示.

图1　烘干筒底盘三维结构

2结构分析

烘干筒及底盘的结构图如图2所示.图2中介绍了烘干筒及底盘的组成.

图2　烘干筒及底盘结构

3二次开发的原因

由于底盘的结构特殊、复杂，不同型号的烘干筒底盘结构有一定的差别，绘制二维图费时费力.如果遇到不同尺寸而形状一样的底盘，又要重新画图，浪费时间，降低了工作效率.本设计针对这一不足，可以参数化地绘出底盘的装配图及各零件图.

该设计要求给定参数能够自动生成底盘总成装配图和底盘的一些零件图吊耳、垫板、底板等，在不同的尺寸要求下能够快速生成装配图以及零件图.因此，要让AutoCAD真正适用于某一具体领域，或让其经常完成一些重复性的工作，必须利用AutoCAD的开发系统进行二次开发.

4 底盘二次开发设计

4.1底盘零件垫板的设计

垫板是烘干筒底盘的重要零件之一，根据垫板的参数化设计要求，给定若干参数自动生成垫板的二维视图如图3所示.

图3　垫板二维图

由图3可知，垫板形状是一个长方形的板，板上有4个孔.参数化设计时，定义板的长度、宽度、孔的位置以及孔的直径.在设计时将这些参数分别用几个变量表示，长度用m_chd表示，宽度用m_kud表示，4个孔的位置分别用m_zhxj、m_zhxj1来表示，孔直径用m_zhij来表示.画图时先确定垫板的各个节点，如图4所示. cent几个节点是用来绘制横竖中心线的.绘图时，以p1[0]为参考点，通过参数化来确定p1[1]、p1[2]、p1[3]、p2[0]、p2[1]、p2[2]、p2[3],绘图时用AutoCAD中的Pline命令依次将p1连接起来, 绘图时用AutoCAD中Circle命令来绘制四个小圆.

4.2底盘零件吊耳的设计

吊耳是底盘的另一个重要零件，吊耳的参数化设计要求，给定若干参数自动生成吊耳的二维视图如图5和图6所示.

图4　画图时辅助节点的位置

图5　吊耳的二维图

图6　吊耳的节点位置

零件吊耳绘制时，同样需要定义一些参数来实现设计的参数化.这里用m_200来表示吊耳下边的宽度，用m_110来表示吊耳孔的中心到上边宽度的距离，用m_80来表示小孔的直径，用m_75来表示外圆的半径.

和绘制垫板图一样，确定吊耳的节点位置作为参考点，通过编写代码来表示各个点的位置，然后用Pline命令将各点依次连接起来完成绘图.

4.3底盘零件底板的设计

底板是底盘的一个重要零件，底盘上面的各种零件都要安装在底板上，是承受正负弯矩的主要工作部位.在烘干筒中，要保证足够尺寸装配，和绘制前面的零件一样，先要设定底板的几个参数.底板的二维平面图如图7所示.

图7　底板的二维图

分别用m_1665、m_630来表示底板的长度和宽度，依次用m_72、m_56、m_82等来表示各圆孔的位置关系，然后确定各个辅助参考点的位置，最后通过调用AutoCAD命令来完成绘图.

4.4底盘装配图的设计

底盘装配图包含底盘的各个零件，底盘绘制方法和前面的零件方法一样，首先确定输入的参数，如底盘的长宽等尺寸.画完图形之后，对于装配图要绘制明细表以及引线.引线通过“CTools draw;draw.Lead(p33[1],p44[1],“1”)”语句来完成.明细表通过调用函数“CD pdrawing::WriteToBom CTools draw;draw.DrawBom(pp[0],13,0)”完成绘制.

5程序运行结果

(1)在AutoCAD环境中使用appload命令加载应用程序.用户在对话框中给出自己的应用程序的名称和路径，然后点选“加载” ，应用程序便被加载进内存.加载成功后，在命令提示行上显示“应用程序已被成功加载”，然后点选对话框中的“关闭按钮关闭对话框”[3].

(2)应用程序的运行.当应用程序加载以后，想运行程序时，可在command提示行上直接输入应用程序中所定义的AutoCAD外部命令.本设计中定义为“RD”[4].

(3)点击底盘.

(4)点击各个零件，弹出对应的参数对话框.例如：①点击吊耳，输入吊耳的长度200、宽度250、大圆的半径75、小圆孔的竖直方向上面的定位110、小圆的直径80等数据，然后选择图幅4，比例为2，图框为横向，点击绘图即生成如图7所示的吊耳零件图.②点击底盘总成弹出底盘参数对话框，同样输入参数，选择图幅方向，点击绘图即生成底盘装配图，如图8所示.

图8　底盘装配图

装配图由3个视图组成：主视图、俯视图和剖视图.结构前后左右有对称关系，为编程提供了便捷.

6结语

从运行的结果看，本文的方法基本上能达到设计要求，能够快速绘制出底盘装配图以及底盘的一些零件图，并且通过更改不同的参数数据也能生成所要求的底盘装配图，但在细节上还有些欠缺.VC++软件编程时的具体步骤以及编程时各个点的选择是十分重要的.

[参考文献]

[1]王雪. 沥青搅拌设备烘干筒骨料运动学分析[D]. 西安：长安大学,2011.

[2]张瑞芬. 沥青混凝土搅拌站烘干筒蜜蜂结构的分析[J]. 建设技术与管理，2011(10)：12-13.

[3]郭永亮，王伟. 沥青混凝土搅拌设备烘干筒系统及搅拌系统的技术分析[J]. 科技创新与应用，2012(12)：8-9.

[4]蔡颖. CAD/CAM原理与应用[M]. 北京：机械工业出版社,2003:64-68.

[5]郭秀娟. Auto CAD二次开发实用教程[M]. 北京：机械工业出版社,2014:110-112.

[6]蒋先刚，罗文俊，谢平. AutoCAD2010工程绘图与二次开发[M]. 成都：西南交通大学出版社,2012:196-199.

[7]王文波. AutoCAD2010二次开发案例教程(ObjectARX)[M]. 北京：机械工业出版社,2013:203-206.

[8]程静. AutoCAD工程绘图与二次开发技术[M]. 北京：国防工业出版社,2008:89-94.

[9]王玉琨.CAD二次开发技术及其工程应用[M]. 北京：清华大学出版社,2010:211-215.

[10]机电一体化技术手册编委会.机电一体化技术手册[M].北京:机械工业出版社,1994.

(责任编辑吴强)

The assembly drawing design of dryer cylinder chassis based on AutoCAD

TANG Jianmin

(College of Mechanical and Electrical Engineering, Chongqing Creation Vocational College, Yongchuan Chongqing 402160, China)

Abstract：On the base of introducing the principle and structure of drying cylinder, the chassis parameters of drying cylinder are designed. The program design of chassis is carried out through the future development. From the operational results, the automatic design of the dryer chassis assembly drawing can be realized.

Key words：dryer cylinder chassis; objectARX; future development

[中图分类号]TH122

[文献标志码]A

[文章编号]1673-8004(2016)02-0094-04

[作者简介]唐建敏(1985—)，女，重庆荣昌人，助教，工程硕士，主要从事机械设计方面的研究.

[收稿日期]2015-03-09