光荣传统里寻降本增效真经

□ 文/西南石油大学教授 效　田

□ 文/刘兰芳



光荣传统里寻降本增效真经

□ 文/西南石油大学教授 效田

看到本期案例，让我想起了当年大庆油田艰苦创业的“六个传家宝”之一—修旧利废精神。

石油会战初期，随着油田生产规模的日益扩大，器材和设备的消耗量逐年增加，每年都有很多的废旧器材要报废处理。为了挖掘企业内部潜力，做到物尽其用，1969年，铁人王进喜提议并组织起油田第一个废旧材料回收队—钻探指挥部“铁人回收队”。王进喜带领回收队职工，到各个施工场地回收废旧器材，连一颗螺丝钉都不放过，足迹遍油田。

在“铁人回收队”的带动下，油田许多单位相继建立起回收队，开展废旧物资回收利用活动，自1961年到1983年，平均每年回收废旧物质550吨。仅“铁人回收队”10年就回收上缴钢铁1.73万吨、管材19万多米。用回收来的旧料装配大型钻机井架5部，自制和修复了大量的设备和零部件。仅水龙头组装机一项，就提高工效几十倍，一年可修复水龙带300根，价值达150万元。

勤俭节约这个传家宝在什么时候都不能丢。在物资极度匮乏的时代，这种精神具有重要意义和深远影响。现如今，在低油价下，我们更要切实增强忧患意识，做好长期艰苦奋斗、“过紧日子”的思想准备，即使未来油价上涨、经营环境好转，控制成本、提升效益也是企业生存发展的重要基石。

弘扬石油石化优良传统，重在实践，贵在发展。今天修旧利废精神已不仅仅是节约和回收，早已扩展为现代企业员工为优化企业生产贡献的智慧。新常态下，石油企业的发展面临挑战，我们只有创新管理，积极推广应用新技术、新工艺，以成本激励约束机制，寻找出管理漏洞和短板，开出有针对性的“良方”，将具体整改措施落实到基层单位和每名员工，才能适应现代企业的发展。因此，本期案例看似讨论“修旧利废的学问”，实质是以小见大的方式来讨论企业提质增效的大学问。

案例通过介绍大庆油田第四采油厂选定的修旧利废集中优化管理试点单位第二油矿，通过集中修旧优势项目、集成修旧专职主体等专业化管理方式推进修旧利废工作，使修旧利废这个会战中形成的优良传统融入了现代管理理念和方法。围绕油田基层单位持续开展的分点专业化修旧利废的诸多类别，通过调研、分析、论证，从中优选出分点修旧经验丰富、修旧技术成熟的多个项目，将具备连续修旧、连续利废、连续创效的类别，确定为集中修旧利废项目，并以此明确了专业修旧、正规修旧、精细修旧的主攻方向。

实践证明，探索、运行油田修旧利废的集中优化质量管理模式，可以实现修旧利废规范化组织、精细化运作、制度化管理，不仅确保修旧利废整体管理水平不断提升，更重要的是能够见到显著的经济效益，有效缓解井站生产维护与资金紧张之间的矛盾。

提高修旧利废的“含金量”

□ 文/刘兰芳

通过案例我们不难了解，所谓修旧利废集中优化质量管理，就是优化修旧利废活动主体、优化修旧利废工作环境、优化修旧利废管理机制、优化修旧利废操作技术，是油田创新与创效的管理方式之一，是大庆精神传承与发展的体现。

“修旧利废”的目的是让设备管理部门、设备使用部门、设备检修部门真正负起责任来，认真对待每一台设备，让企业花最少的钱，办最大的事，把设备管理好，使用好，维护好，最大限度的延长设备使用寿命，最大限度的提高企业的经济效益。

在企业日常生产经营中，很多材料、配件具有修复后可以再利用的价值。发扬修旧利废精神，在精细化生产组织管理的同时，企业通过积极开展小改小革、修旧利废活动，不仅可以将这些活动与员工素质提升、技术比武工作相结合、相促进，发挥小改小革、修旧利废技术骨干的示范带领作用，还可以培养职工勤俭节约、挖潜增效的良好习惯。

但是如果把“修旧利废”仅仅作为一项活动来开展，这样便使得修旧利废局限在一个浅层次上。因此，面对原油生产所需与成本逐年紧张的矛盾，作为原油生产主体单位，要将大庆油田优良传统的修旧利废持续开展下去、并实现创新发展，有必要探索、运行修旧利废集中优化管理模式，通过在修旧利废质量管理创新上实现新突破。

案例介绍的《大庆油田：修旧利废集中优化管理》阐述了现如今，在生产条件日益改善、科学技术突飞猛进的情况下，现代企业开展修旧利废活动，不但要有科学的态度，而且要有科学的方法，还要有科学的机制。只有科学开展修旧利废活动，不断提升修旧利废“含金量”，才能助力企业有质量、有效益、可持续发展。

要切实算好“安全账”“质量账”和“效益账”，不要没有安全的修旧利废，不要没有质量的修旧利废，不要没有效益的修旧利废。一如案例介绍的，“搞好油田修旧利废集中优化质量管理，需要优选项目、优化集中修旧利废预测工作，需要精选人员、优化集中修旧利废各类主体，需要盘活资产、优化集中修旧利废专用设施，需要创新机制、优化集中修旧利废管理方法，需要研发成果、优化集中修旧利废技术手段”的观点。

大庆油田的实践证明，探索、运行油田修旧利废的集中优化质量管理模式，可以实现修旧利废规范化组织、精细化运作、制度化管理，不仅确保修旧利废整体管理水平不断提升，更重要的是能够见到显著的经济效益，有效缓解井站生产维护与资金紧张之间的矛盾。油田修旧利废要持久开展、持续发展，需要在集中优化质量管理上不断探索、持续创新。

作者单位：中国石油西部管道公司一工程项目管理部