时间:2024-09-03
(安徽电气工程职业技术学院,安徽合肥,230051)
经过了多年的发展,计算机已经得到了普及应用,但是受到计算机体积的限制,在实际的工业控制等领域中,很难得到相应的应用。在这种背景下,人们开发了可编程逻辑控制器,利用计算机的架构,这些控制器的体积很小,但是能够实现计算机的控制功能,在很多领域中得到了广泛的应用。现在市面上有很多单片机等微型计算机,以及PLC等可编程逻辑控制器,由于PLC等芯片采用了标准的IC封装,可以直接焊接到电路板中,也可以利用一些插槽,将芯片直接插到相应的位置,这样的方式,使其在实际的工业控制中,具有非常广泛的应用,但是受到我国技术水平的限制,PLC的应用情况较差[1]。
PLC是Programmable Logic Controller的缩写,中文名为可编程逻辑控制器,由此可以看出,其工作的主要方式,就是依靠内部的程序,要想让其控制电路的工作,必须根据实际的需要,编写一个控制程序,然后写入到芯片中,这样将芯片连接到电路中,就可以完成相应的控制功能[2]。通过实际的调查发现,目前市面上有很多PLC设备,其中大多都是由国外的公司生产的,我国要想使用必须从国外引进,这种现象在很大程度上影响了我国PLC的应用,尤其是不同的PLC芯片,具有不同的特点,可以采用不同的语言进行程序的编写,而我国的技术人员,在实际的程序编写中,通常会选择 C语言等高级语言,来编写程序。从本质上来说,PLC之所以能够完成相应的控制功能,主要就是依靠逻辑控制器,现在的数字电路中,电子元器件的工作,都是用数字信号来进行控制,电路中的数字信号只有0和1两种状态,根据实际控制的需要,只要设计一个科学、合理的程序,PLC就会按照程序的内容,对整个电路的工作情况进行控制。
与传统的计算机相比,PLC芯片最鲜明的特点,就是自身的体积比较小,而且能够实现计算机的控制功能,虽然在性能上,与普通的计算机相比,还存在一定的差距,但是在实际的工业控制中,对性能的要求很低。通常情况下,只是控制设备的运行和停止等,需要很少的计算量,因此性能较低的PLC设备,依然可以很好的满足实际使用的需要。此外PLC芯片的程序写入比较简单,为了方便PLC的编程,出现了很多应用软件。利用这些软件,不但可以简单的完成程序的设计,还可以进行一定的模拟和仿真,对于PLC的应用来说,具有非常重要的作用。现在的PLC程序设计中,大多都会借助这些应用软件,以此来提高程序编写的效率。PLC的应用还具有灵活的特点,由于其体积比较小,而且采用了标准的IC封装,可以根据实际控制的需要,放到指定的地方,在实际的应用过程中,通常会在电路板上焊接一个插槽,将芯片直接插入到电路中,就能够实现相应的控制功能,在芯片出现问题时,直接更换有问题的芯片即可,不用改变电路的任何地方[3]。
PLC是随着计算机的普及应用,根据实际工业控制的需要,出现的一种新型设备,在PLC芯片出现的早期,其自身的性能较差,自身带有的空间有限,只能写入剪短的程序,因此只能实现一些简单的控制功能,应用的效果较差,随着电子信息技术的发展,PLC芯片等设备更新换代的速度很快。现在的PLC芯片,具有很大的存储空间,可以写入较大的程序,而且具有的主频很高,可以快速的相应命令。通过可编程逻辑控制器的使用,极大的提高了工业生产的自动化程度,一些西方国家在PLC等芯片的基础上,已经建成了多条自动化的生产线,只要少量的技术人员,就可以实现二十四小时不间断的生产。由此可以看出,现在PLC在实际的工业控制中,具有非常重要的作用,受到我国技术水平的限制,我国的工业生产中,能够实现自动化生产的很少,导致这种现象的主要原因,就是PLC等应用情况较差,要想很好的解决这个问题,必须根据我国工业生产的实际情况,引入国外一些先进的设备和技术,对我国的生产线进行改造。
PLC在实际应用的过程中,无论是电路的设计还是程序的编写,都需要人员来进行操作,而工作人员自身的素质,能够在很大程度上影响PLC的工作情况,如果人员的自身素质较差,没有足够的电路设计能力,对电子元器件缺乏一定的了解,就很难根据实际的需要,设计出一个最佳合理的电路,并且针对性的编写出一个控制程序。由此可以看出,人员的专业素质,对PLC应用的重要性,通过实际的调查发现,受到我国教育水平的影响,我国PLC相关技术人员的专业素质较差,虽然经过了高校的学习,大多数学生能够很好的掌握理论知识,但是自身的实践能力较差,毕业进入到工作岗位后,很难完成自己的工作。因此在我国PLC应用中,要想建设一个自动化的生产线,大多需要从国外聘请一些高素质的人才,并且使用国外的设备和技术,这种现象在很大程度上影响了我国PLC的应用,在自动化的生产线建成后,还需要一些国外的技术人员进行定期的维护,否则一旦出现问题,我国的技术人员很难及时的进行修复。
经过了多年的应用,现在市面上有很多PLC芯片,很多科技公司根据不同领域的实际需要,针对性的开发了具有不同特点的芯片,这些PLC虽然架构相同,但是在具体的接口和一些细节功能上,会具有一定的调整,使得PLC的应用更加具有针对性,正是由于PLC的这个特点,使其在实际应用的过程中,应该注意型号的选择。如果选择的型号出错,就会影响实际控制的情况,严重时还会导致生产线出现问题,给企业带来一定的经济损失,通过实际的调查发现,目前市面上的PLC芯片,具有多种类型的接口,在具体的电路设计中,可以先设计其他的元器件,然后根据整个电路的情况,选择一个合适的PLC芯片,也可以先根据实际工业控制的需要,确定PLC芯片的型号,在此基础上进行其他元器件的设计。由此可以看出,PLC芯片的选择,除了性能上要满足控制的需要外,接口上也应该进行针对性的选择,合适的接口能够使得整个电路更加合理,甚至可以简化电路,从而提高电路工作的效率,进而提高生产线的自动化程度,由此可以看出,PLC芯片的选择,对于实际的工业控制来说,具有非常重要的作用。
由于人员的素质可以对PLC的应用产生很大的影响,要想提高PLC的应用情况,必须保证人员具有足够的专业素质,在传统的PLC应用过程中,电路和程序的设计,都是由一个人员来完成,由于当时的控制电路和程序比较简单,一个人可以情况的完成,但是随着科技和工业的发展,实际的工业生产越来越复杂,对具体控制要求越来越高。在这种背景下,一个人显然无法同时完成电路和程序的设计,现在的一些大型生产线建设中,通常需要多个人员共同完成,将电路和程序都分成几个部分,每个人负责完成一个功能的设计,然后将这些功能组合到一起,就完成了整个生产线的设计,而在实际设计的过程中,每个人员自身的素质,都能够影响PLC的应用情况。要想保证人员的专业素质,首先应该控制人员招聘环节,在实际的招聘过程中,尽量提高人员素质的标准,如果企业的运营情况较好,可以支付较高的薪酬,应该聘请那些具有丰富经验的工作人员,对于现有的工作人员,要采用培训的方式,最大程度上提高其专业素质,以此来保证PLC在工业中应用的情况。
可编程逻辑控制器作为工业控制的核心,其应用主要可以分为硬件和软件两个方面,而硬件上的应用,主要就是指电路的设计,在实际的PLC应用过程中,首先要根据工业控制的需要,设计一个控制电路的草图,然后再进行具体的元器件选择,在元器件选择的过程中,应该考虑到性能和成本两个因素。通过实际的调查发现,受到我国技术水平的限制,我国企业在应用PLC的过程中,比较注重生产线的建设成本,因此会采用一些价格较低、性能较差的元器件,这些元器件的使用,使得电路经常会出现问题,需要频繁的进行维修,在很大程度上影响了生产线的工作情况,一些企业虽然采用性能较好的设备,但是由于电路设计的不够合理,无法发挥出元器件的功能,造成了资源的浪费。由此可以看出,PLC在工业中的应用,电路设计具有非常重要的作用,在实际设计的过程中,必须结合工业控制的需要,以及整个电路设计和使用的成本,然后采用具有足够专业素质的人员,设计一个科学的控制电路,只有这样才能够保证PLC应用的情况,从而提高生产线的自动化程度。
PLC之所以能够完成相应的控制功能,主要就是依靠其内部的程序,而程序需要人员来进行编写,软件技术经过了多年的发展,自身已经非常完善,出现了多种计算机语言,在实际编写的过程中,可以根据自身的喜好,以及芯片的具体情况等,针对性的选择一个最佳的编写语言,编写出一个最佳合理的控制程序。现在的工业生产中,生产线自身越来越复杂,需要大量的控制功能,在实际的程序设计中,必须将这个功能都加入到程序中,为了简化程序,可以采用模块的方式,将每个功能都设计成一个模块,然后在主程序中设置一个扫描函数,在需要实现哪个控制功能时,直接调用对应的功能模块,这样可以极大的提高软件运行的效率。对于不同工业生产来说,实际的生产线情况具有一定的差异,因此PLC控制程序的设计,具有很强的针对性,如果生产线进行了一定的调整,那么控制程序也需要进行相应的变化。对于一些细节上的调整,如果在程序编写中,添加一些功能模块,那么就不需要频繁的更换控制程序,尤其是很多PLC芯片,程序的写入需要借助计算机来完成,在写入程序的过程中,需要停止工作,将其从电路中取下,会在一定程度上影响工业生产的效率。
综上所述,PLC在实际的工业控制领域中,已经得到了广泛的应用,但是受到我国技术水平的限制,PLC的应用情况较差,尤其是出于成本上的考虑,我国建成的自动化生产线很少,由于我国的技术人员专业素质较差,在自动化生产线出现问题时,很难及时的进行修复。考虑到PLC在工业中的重要性,近些年我国投入了大量的人力和物力,对PLC的原理和工业中的应用进行研究,根据我国自身的实际情况,引入了国外一些先进的设备和技术,在很大程度上改善了我国工业控制的情况,在实际的生产线建设中,会加入PLC等控制器,从而实现生产线的自动化。
[1]姚宏亮,姚光顺.PLC应用及使用中应注意的问题[J].安徽电子信息职业技术学院学报,2006(2):74-76.
[2]秦雪峰.PLC未来发展趋势——开放的多功能一体化PLC[J].可编程控制器与工厂自动化,2008(4):31-32.
[3]王飞超.简述PLC应用及使用中应注意的问题[J].今传媒,2010(10):173-174.
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