滚筒式参比洗衣机维护保养、期间核查与参数修正问题的研究

岳京松

（中国家用电器研究院 健康家电分析测试中心 北京 100053）

滚筒式参比洗衣机维护保养、期间核查与参数修正问题的研究

岳京松

（中国家用电器研究院 健康家电分析测试中心 北京 100053）

本文探讨了FOM71型滚筒式参比洗衣机维护保养、期间核查与参数修正的相关问题，分析、说明了进行上述工作的原因及必要性。本文对各洗涤性能实验室进行参比机维护、保养、核查工作具有重要的指导意义。

维护保养；期间核查；参数修正

FOM71型滚筒式参比洗衣机（以下简称“参比机”）如图1，是进行洗衣机“洗净性能”试验的专用设备，对于评估滚筒式洗衣机的性能至关重要。在洗涤性能实验室中，参比机的使用频率很高，因其使用环境中干扰因素较多，所以应定期对参比机进行维护保养与核查。

我国有较为完善的计量法规，实验室都会对仪器进行定期检定或校准，以保证其有效性和可靠性。一些实验室甚至认为，只要对仪器进行了定期检定或校准，其测量的结果就是有效的，因此“期间核查”成为实验室最易忽视的环节。“期间核查”也被称为“运行检查”或“中间核查”。它通常是指实验室为保持对设备校准状态的可信度，在两次检定之间进行的核查。实际上，使用频率高、易损坏、运行性能不稳定的仪器在使用一段时间后，由于操作方法，环境条件（如温度、湿度、供电等），以及移动、振动、试剂溶液污染等因素的影响，并不能保证检定或校准状态的持续可信度。因此，实验室应对参比机这类使用频率高的重要设备进行“期间核查”。

同时，为避免和消除试验环境等因素对参比机造成的影响，需要定期对其进行维护保养。

1 参比机的维护保养

参比机在正常使用中，容易受到织物碎屑、水垢、残留洗涤剂这3个因素的影响。在定期的维护保养中，最重要的工作就是检查这些问题是否存在并判断其严重程度，然后予以清除。

参比机中产生织物碎屑的主要来源是：

（1）在洗涤、漂洗与标准负载常态化过程中，从负载织物上脱落的线头与线条；

（2）试验过程中脱落的用于固定污染布的缝纫线。

不断增加的织物碎屑可能积累在排水管处，导致排水阀闭合不紧引起泄漏。一般在主洗进水阶段，部分未溶解的洗涤剂会在排水阀的上部聚集，如果排水阀发生漏水，则可能导致洗涤剂泄漏，造成洗涤过程中洗涤剂浓度的降低。这将直接影响对参比机洗净性能的评估。

试验用水中的碳酸钙及部分织物碎屑常会在加热元件处积累，形成水垢层，如果水垢太厚，会产生隔热效果，降低加热元件的加热效率，延长加热时间。洗涤剂中的硅酸盐易沉积在外筒表面及内筒背板处，如果积累过多将会影响参比机洗净性能试验的结果。

清洁织物碎屑的方法：

尽量避免在用于洗净测试的参比机中进行负载的洗涤、漂洗与常态化。

（1）安装参比机时，在排水管末端应留有可供观察的气缝，以确保任何经由排水阀的泄漏都可以被及时发现，以防试验失效。

（2）考虑到缝纫线产生的影响，固定污染布应优先使用塑料扣件。

（3）定期检查内筒，清除所有线头，防止积累。

（4）可使用一个特殊工具，通过排水管路，清除在参比机内部沉积的织物碎屑。

清洁水垢的方法：

（1）清洁进水阀：断开进水管，将过滤器滤芯从进水阀外罩中取出，清洗后装回。

（2）清洁参比机内部：在参比机洗涤剂盒中放入0.5kg的柠檬酸，运行“Cotton 85℃”程序进行清洁，然后再运行一次该程序，对参比机进行漂洗。

注：建议对水垢与织物碎屑进行视检时，不要拆卸参比机加热元件。当需要确认水垢积累程度时，可以拆卸加热元件。但加热元件的反复拆卸迟早会影响其电气连接处的电阻，可能导致接触电阻升高，使元件产生过高的温度。

清洁残留洗涤剂的方法：

（1）清洁内筒与外部龙头阀的连接管路：拆卸龙头阀并用清洁剂清洗管路，最后用水冲洗管路确保无洗涤剂残留。

图1 FOM71型滚筒式参比洗衣机

（2）定期运行“Cotton 85℃”或“Cotton 60℃”程序，在不添加负载和洗涤剂的状态下清洁参比机，如果泡沫在整个洗涤阶段持续可见，则重复该程序，直到无“稳定”的泡沫出现。

2 参比机的期间核查

参比机的期间核查主要按照IEC 60456 Edition 5.0 (2010-02)版标准（以下简称“IEC 60456”）及Maintenance manual for reference machines Washer extactors FOM 71 CLS, FOM 71 MP-Lab IEC 60456 Ed 5 (2010.11.30)（以下简称“《参比机维护手册》”）这2个文件的要求进行。

2.1 IEC 60456标准中的相关要求

标准5.1章节中要求，“除非另有规定，参比机也应被视为一台测试样机并遵守试验条件、耗材、设备的相关规定。”

补充说明：

（1）因测量参比机运行参数的仪器与试验样机不同，需要特别配备，所以应使用合适的参量采集系统来测量参比机。

（2）很多实验室使用非净化稳压电源给参比机供电，可能导致部分相或全相的供电电压波动超过±1%的偏差许可范围。

（3）如果能耗与电压测量仪表的测量范围无法涵盖供电电源的全相，可能导致该仪表测量范围外的问题无法被及时监测到。

按照标准6.2.2章节的要求，在系列试验开始前，参比机应按照附录E的要求进行检查。参比机在任一试验周期开始前应运行“start up”程序（程序991），然后需在30分钟内进行正式试验（参考附录E.4）。在先于每个试验周期所运行的“start up”程序开始前，参比机的准备应符合标准6.2.1.4章节（试验样机的准备）的要求。表1为标准中表E.2参比机各运行程序的参数波动范围表格。

表1 IEC 60456标准中表E.2参比机各运行程序的参数波动范围表

注：表1中所给出的温度与水量的波动范围在参比机带载与空载时都有效。能耗与含水率的波动范围仅适用于参比机带载运行。

参比机的供水流速应为(15±2)L/分钟（min）。对于“Wascator FOM 71CLS”型参比机，在其首次注水时，对应的注水时间为(127±14)s；对于“Wascator FOM 71MP-Lab”型参比机，在其首次注水时，对应的注水时间为(109±14)s。

注：首次注水时间是指运行开始（按下开始按钮）直至注水结束。

章节D.1.5.2要求每年应按照计量规范的要求对参比机进行一次计量。每两次计量之间，应按照《参比机维护手册》的要求进行一次期间核查。

在系列试验开始前，应按照章节D.1.5.3的要求对参比机进行下述检查：

（1）参比机使用“Cotton 60℃”或“Cotton 40℃”在空载的状态下运行一个试验周期。

（2）将测试结果与《参比机维护手册》中给出的值（第11、12章）进行比较。

（3）如果测量温度值、每阶段水量或总水量值超出了表E.2（本文表1）所给出的波动范围，则应进行一次新的计量与维护检查。

（4）按照《参比机维护手册》（第5章）的要求，使用参比机进行一次称重检查，如果超出其规格范围，则应对其标尺系统重新校准。

2.2 《参比机维护手册》中的相关要求

在任一正式试验周期开始前，应按照使用说明第8章的要求检查线头沉积情况，再分别按照第3章与第8章的要求进行一次安装检查与一次称重检查。然后使用“Cotton 60℃”或“Cotton 40℃”程序（程序的选择取决于正式试验的程序），在空载的状态下进行一个试验周期的预试验。检查首次进水的时间，如果时间太短，应降低水压；如果时间太长，则应按照使用说明第8章的要求清理供水过滤器或提高水压。把空载测试数据与第11章表1中的数据进行比较，如果预试验结果的数据在其规格范围内，则可以开始进行正式试验。

此外，《参比机维护手册》专门制定了维护与检查计划。

（1）日常维护：

如果参比机超过2小时未使用，应运行“start up”程序清洗参比机，使参比机从各种状态中恢复。

（2）每6个月：

- 按照说明书第3章的要求进行安装检查；

- 使用“start up”运行参比机，同时视检进、排水阀有无泄漏；

- 按照说明书第5章的要求进行称重检查；

- 如果参比机在硬水条件下运行，按照说明书第8章的要求对参比机进行除垢，以防止水垢沉积；

- 如果检查、确认有线头与洗涤剂的沉积，应按照第8章的要求进行清理；

- 参比机应使用“Cotton 60℃”或“Cotton 40℃”程序在空载的状态下运行一个试验周期；

- 将空载运行的测试结果与第11章“空载运行测试数据”进行比较，注意表中每阶段的时间间隔；

- 如果上述测试值在IEC 60456 Edition 5.0表E.2的规定范围之外，运行其他空载测试或重新校准；

- 如果空载测试的结果与表1（第11章）中的不同，应分析其原因并修正（水压误差、水温误差、加热管失效，等）。

（3）每年：

按相关认可程序对参比机进行一次完整的计量。

3 参比机的参数修正

参比机的运行控制系统主要由以下4部分组成：标尺（称重）控制系统，温度控制系统，转速控制系统，水量控制系统。当参比机安装完成后，应按照《参比机维护手册》的要求进行设置。对仪器进行期间核查时，如果发现少量的偏离，可以适度进行人为调节。

许多参比机所呈现的参量在“设定1”下方显示，可以在“菜单模式”（Menu mode）中更改。其中一些参数可用于参比机的维护保养与修正。在《参比机维护手册》的表1（第7章）中可以找到一个包含全部参数的清单。

注：在进行变更操作前，建议咨询“Electrolux Laundry System”的授权工程师。

3.1 标尺（称重）控制系统

在安装完成后，确保所有管子、供电线缆都与参比机连接好，应对标尺系统进行参数修正。默认的状态（重量及相应的输出值）是出厂设定值，为抵消线缆与管子的附加重量，应再次进行归零操作（系统会自动保存该操作）。如果重置了称重传感器，或改变了标尺元件，需要进行一次完整的系统校准。

注1：线缆与管子必须自由悬挂，同时为确保标尺功能正常，排水管末端应留有一个气缝。

注2：标尺（称重）控制系统的零点调节详见章节“Calibration of the scale system”（第5章）。

3.2 温度控制系统

应在参比机空载的状态下进行温度检查，选用适合的温度检测探针经由门密封圈插入。探针应使用塑料锁扣固定（至少两个）。一个锁扣用于固定插入参比机的仪器电缆，另一个锁扣固定探针主体。放置时，应使探针尽可能的靠近不锈钢条带的顶部。将不锈钢条带放入参比机时，应注意其线缆应放置在不锈钢条带上。探针放置稳妥后，推动机门至关闭位置（该过程可能需要加力）。应确保探针自由悬挂，不与筒壁或其他边壁接触。运行“温度检查程序”（CLS型：Program 994或MP-Lab型：Program 2）。读取每一停止位置的温度值（20、40、60、80与90℃）。当显示值开始剩余时间倒计时，读取最高温度值。最高温度值通常出现在加热元件停止工作后的15～30秒。

温度的修正：如果筒内的实际水温与设定温度或显示温度不一致，可以进行修正。设置参量“IS TEMP ADJUST ADD”与“IS TEMP ADJUST SUB”可调节这一偏离。

3.3 转速控制系统

使用参量“SPEED CALIB.LOW RANGE IN%”与“SPEED CALIB.HIGH RANGE IN%”可以对洗涤或脱水转速进行精确的测量。低速范围涵盖0至300RPM的转速区间，高速范围是300至1100RPM。该系数是一个比例因数，单位数值的变化可引起转速产生约0.1%的改变。

转速的修正：可以将转速显示值调整接近实际转速值。参比机显示的转速值是电机转速与滑轮比例的计算值。因皮带滑动及滑轮误差可能导致显示值与实际转速不完全一致。设置参量“SHOWED SPEED CALIB.LOW”与“SHOWED SPEED CALIB.HIGH”可以调整存在的误差。该参量也是以约0.1%为单位来调整转速显示值。

3.4 水量控制系统

为了提高精确度，需要将进水阀关闭设定值设置为负值，以抵消标尺传感器系统与进水阀关闭之间存在的短时延迟。参量“OFF SWT LEVEL HG (1Hg=0.1kg)”。默认值是2 (0.2kg)，但是在实际情况中，如果水压/流速过高，则需要增加该值；如果水压/流速较低，则应减小该值。通过进入的水量来判断该值是否需要变更，如果称重系统在每个停止位置仅存在可预计的微小波动（±0.1～0.2kg）则无需做出调节。

水量的修正：根据流量阀的变化情况，设置参量“START SLOW FILLING HG”来调节水量值。默认值是10HG（等于1kg等于1L）。

为确保参比机的正常使用，每个实验室应定期进行以上工作。如果出现下述情况，则应再次进行参比机的核查工作：

（1）因参比机原因导致测试结果出现异常；

（2）参比机故障维修或改装后；

（3）脱离实验室控制的参比机在恢复使用前；

（4）参比机经过运输和搬迁后；

（5）使用在实验室控制范围以外的参比机。

实验室应根据参比机的性能和使用情况，在规定的时间间隔内，使用正确的检查方法进行期间核查，只要检查方法有效，周期稳定，就一定能及时预防和发现问题并避免误用，持续保证检验结果的准确性和有效性，为客户和消费者提供可信的试验数据。

[1] IEC 60456 Edition 5．0 (2010-02)．

[2] Maintenance manual for reference machines Washer extactors FOM 71 CLS， FOM 71 MP-Lab IEC 60456 Ed 5 (2010．11．30)．

[3] Maintenance and checks in between calibrations of reference machine FOM 71 IEC 60456 Ed5 (2012-09-01)．

Research for maintenance, checks and parameter adjustment on reference machine

YUE Jingsong
（China Household Electric Appliances Research Institute Analysis and Testing Centre of Healthy Appliances Beijing 100053）

This article research the work of maintenance, checks, parameter adjustment and related problems on reference machine (FOM71) between two calibrations. It analyzed the reasons and necessity of these work. This article can be seen as an important guidance for the maintenance and checks of reference machine.

Maintenance； Checks； Parameter adjustment