军工产品生产质量管理探讨

陈从裕

【摘要】介绍了军工产品生产质量的概念，阐述了军工产品生产质量管理的内容。详细探讨了军工产品生产的全面质量管理阶段。描述了军工产品生产全面质量管理的基本内容，主要包括：军工产品设计、试制过程的质量管理，军工产品生产制造过程的质量管理，辅助过程的质量管理和使用过程的质量管理这4大部分。

【关键词】军工产品生产；质量管理；全面质量管理

1.引言

当前，在这個以顾客需求为导向的时代，面对激烈的市场竞争，军工单位要生存发展就必须要关注顾客，以顾客需求为中心。那么如何才能满足顾客的需求呢？对于一个军工单位来说，无疑是要更加关注军工产品的质量问题，因为只有这样才能提高顾客的满意度，才能增强军工单位的竞争优势。现今，质量管理已经发展成为现代军工单位运营管理的核心动力，也是军工单位增强竞争优势的有力武器。本文主要对军工产品生产过程中的质量管理进行了探讨，包括军工产品生产质量的概念、全面质量管理以及军工产品生产质量管理的方法等内容。

2.军工产品生产质量的概念

军工产品生产质量被定义为“一组固有特性满足要求的程度”。其核心内容是满足要求，强调在固有特性与要求之间，要求是主导的、第一位的。这里的“要求”是指明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。必须履行的要求一般是指合同中约定的，或法律法规的要求。军工产品质量可以指产品质量，也可以指军工产品过程质量。

顾客的期望可以分解为许多不同的方面或特性。顾客就是根据这些特性是否得到满足或满足的程度来判断产品或服务的质量水平的。军工单位为了达到较高的质量水平，就应该致力于满足或超过顾客的期望，而其基础就是首先理解这些特性。

通常地，根据以下几个质量特性来判断军工产品的质量水平：

1）性能——实现产品主要用途的特性。

2）可靠性——在规定条件和规定时间内，完成规定功能的程度和能力。

3）安全性——保障人体、财产安全免受伤害的能力。

4）可维修性——发生故障后，能迅速恢复其功能的能力。

5）寿命——产品或服务正常发挥功能的持续时间。

3.军工产品生产质量管理的内容

军工产品生产质量管理是军工单位全部管理活动的一个方面，是军工单位为使产品质量能够满足顾客的要求和期望而开展的策划、组织、实施、控制、改进等相关的管理活动，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来实现其所有管理职能。具体包括以下内容：

1）制定质量方针和质量目标。

质量方针，是由军工单位的最高层领导者正式颁布的该单位总的质量宗旨和方向。如军工产品质量要达到的水平、对军工单位质量管理活动的要求、售后服务的总原则等，都属于质量方针的范畴。质量方针是军工单位开展质量活动的指南，同时也为质量目标的制定提供了框架和依据。质量目标是军工单位按照质量方针所提出的在一定时间内质量方面达到的预期成果。如军工产品的合格率、顾客满意度、故障成本在生产成本中所占比重等。

2）质量策划。

质量策划致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。质量策划通常包括确定质量目标、确定达到目标的过程、确定组织人员的权限与职责、确定所需的资源、确定实现目标所需的方法与工具等内容。

3）开展质量控制和质量保证活动。

质量控制的实质是致力于满足质量要求，为达到此目的而运用专业技术和管理技术的活动都属于质量控制的范畴。质量控制的作用内容，就是根据质量标准，监视各个环节上的工作，确保其在受控制的状态下运行，同时排除和解决所产生的问题，保证满足质量要求。

质量保证致力于提供质量要求会得到满足的信任。即指军工单位针对顾客和相关方的要求对自身在军工产品质量形成全过程中某些环节的质量控制活动提供必要的证据，以取得信任。因此，“证据”是质量保证的关键，这意味着军工单位必须就是否具有满足质量要求的能力提供充分必要的依据，接受第三方权威机构的评价。在军工单位内部，管理者还应确保各个职能部门和人员对质量控制的有效性。

4）进行质量改进。

质量改进致力于增强满足质量要求的能力，是指军工单位为了其自身及顾客能够获得更多的收益，所采取的旨在提高活动和过程的效益和效率的各种措施。质量改进应该是持续的、永无止境的，只要不断地寻找问题，积极进行改进，就可以提高军工单位的质量水平，增强军工单位的竞争力。

4.军工产品生产的全面质量管理阶段

所谓全面质量管理，就是对整个军工单位的所有部门的活动都加以关注、控制，以全面提升军工单位的竞争力。必须从整体出发，将质量的意识融入军工单位的所有部门和所有员工。

全面质量管理（TQM）是指“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径”。它是由美国质量管理专家费根堡姆在其著作《全面质量管理》一书中最早提出的，全面质量管理概念的产生使质量管理理论发生了质的飞跃。它具有以下特点：

1）全面质量管理强调管理的全面性。全面质量管理不只是简单地对产品质量进行管理，其管理的范围应该扩展到产品生产的全过程，以及对确保其运行的体系质量进行管理；全面质量管理不仅是产品生产过程的管理，还要涉及到参与军工产品实现的设计、采购、售后服务等各个环节；全面质量管理不仅仅是要求生产和检验部门参与质量管理，而是要求全军工单位中的所有员工都树立质量意识，在各自的工作岗位上参与质量管理。

2）全面质量管理强调“用户至上”。“用户至上”就是树立以用户为中心，使产品质量和服务质量全面地满足用户需求。产品质量的好坏最终以用户的满意程度为标准。这里所指的用户并不仅仅是产品的最终消费者，在单位内部，工作流程中的下一个环节都是上一个环节的用户，这样才能够唤起全体员工的质量意识。

3）全面质量管理强调预防为主。产品的质量并不是检验出来的，起主导作用是设计质量和制造质量。所以，质量的好坏更取决于在设计、制造阶段对问题的预防程度。全面质量管就是主张把工作重点由“事后把关”转移到“事先预防”，做到防检结合，防患于未然。例如，现今的基于“自动化”的质量管理机制，就是要确保当人员的操作或物料的特性不符合规定的标准要求时，机器设备就会自动中断运行或自动转向补救程序、或自动发出警报等，杜绝因各类错误而出现质量问题。

4）全民质量管理强调用数据说话。由于统计学方法已经大量在质量管理中应用并取得了卓有成效的成果，因此全面质量管理要求要基于数据和事实来进行分析判断，寻找影响产品质量的因素及其相互间的关系，掌握质量变异的规律性。

5.军工产品生产全面质量管理的基本内容

军工产品生产的全面质量管理的范围覆盖了军工单位方方面面的工作，其基本内容包括以下几项：

5.1 军工产品设计、试制过程的质量管理

设计及试制过程包括了市场调研、试验研究、产品设计、工艺设计、新产品试制与鉴定等正式生产前的各项技术工作。这一阶段的质量管理是全面质量管理的首要环节。有关统计表明，由于设计因素而造成的质量问题占了很大比重，大大超过了制造因素，而且其影响程度也往往大于制造因素造成的质量问题。重视设计试制阶段的质量管理，就是为了保证产品和工艺设计的质量，防止产品和工艺的先天不足。这种质量管理重点由制造阶段向设计阶段的转移，可以实现从源头上控制产品质量。设计试制过程质量管理应做到：

1）根据用户的需求制定质量目标，做到有的放矢，保证产品设计满足甚至超越用户需求，避免设计的盲目性。

2）组织产品设计部门、保障部门、工艺部门、生产部门等有关人员，共同评审产品设计质量，根据单位自身的技术与工艺条件，以及各种验证试验资料，选择合理的设计方案。

3）做好标准化的审查工作，促进产品设计的标准化、通用化和系列化，以减少零部件的种类，简化运营技术准备和产品设计工作，为提高设计和制造过程的柔性与质量创造条件。

4）对于在新产品的试制和验证过程中所遇到的问题，必要的时候需要对产品设计进行修正，并检查和监督新产品的质量，确保其成功投产。

5）重视对设计图纸、工艺文件和技术资料的归档管理，确保技术文件的管理质量。技术文件应做到正确、完整、统一和清晰，并建立和健全技术文件的登记、保管、复制、发放、收回、修改和注销等工作制度。

5.2 军工产品生产制造过程的质量管理

军工产品的生产和制造过程，是指对军工产品直接进行加工的过程。它是军工产品质量形成的基础，是军工单位质量管理的基本环节。它的基本任务是保证军工产品的制造质量，建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产体系。主要工作内容包括组织质量检验工作；组织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立管理点等等。

军工产品的生产制造过程的质量管理通常围绕工人、机器、物料、方法、测量手段及环境等六个方面（即5M1E）来开展。

1）根据对上述六个因素与质量波动的内在联系及其相互之间关系的研究，不断改善和优化设计，加强工艺管理，以提高生产的过程质量，从而确保军工产品质量。

2）制定并完善工艺卡、工序卡等工艺文件，改善工作现场的环境和秩序，严格现场操作管理，组织和促进文明生产，将生产要素控制在允许的状态范围，实现操作过程最优化。

3）实行工序质量控制。首先要建立控制点，即把那些在一定时间内、一定条件下需要加强控制，需要使用各种技术和方法进行管理的重点工序和重点部位，作为质量管理的重点对象明确下来。其次是通过加强过程监控质量控制方法对其进行管控。

4）确定合理的检验方式，组织开展原材料进厂、工序间和产品出厂等各个环节的技术检验，保证生产严格按照质量标准进行，以确保能够及时发现生产过程中的不合格品，防止不合格品转入下道工序。

5）组织进行质量分析，掌握军工产品质量、过程质量和质量管理体系质量的现状，为军工产品质量的提高和改进提供依据。质量分析应尤其针对不合格品，找出问题产生的根源和责任所在，明确具体的改善措施，确保质量目标的完成。一般可借助产品不合格品率等指标进行质量分析。

5.3 军工产品生产辅助过程的质量管理

辅助过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应，设备及工艺装备的维护保养，仓库保管，运输服务等。其主要内容有：做好物资采购供应的质量管理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收，按质、按量、按时地提供生产所需要的各种物资（包括原材料，辅助材料等）；对供应商进行资格鉴定与审查；通过科学维护使机器设备处于良好的运行状态；确保工艺装备的型号和规格符合生产制造过程要求等。

5.4 军工产品使用过程的质量管理

使用过程是产品质量形成的归宿，是考验产品实际质量的过程。它是军工单位内部质量管理的继续，也是全面质量管理的出发点和落脚点。使用过程的質量管理以提高服务质量、保证产品在使用中正常发挥作用和满足使用需要为目的。主要内容包括：

1）积极开展技术服务，包括编制科学的产品说明书，举办培训班，设立技术咨询服务等。以提高用户满意度为指导思想，提倡“服务到永远”，以提高服务质量，确保产品质量能够在使用过程中充分体现，提升竞争力。

2）进行使用效果与使用要求的调查。其目的在于了解顾客对产品质量状况的评价，发现产品与顾客需求之间所存在的差距，进而为产品的改进或新产品的开发提供重要依据，同时这一做法能够促进军工单位与顾客之间的交流，树立良好的企业形象。

3）妥善处理出厂军工产品的质量问题。应正确面对顾客的抱怨和投诉，树立为用户着想的意识，以真诚热情的态度对待用户的意见，并采取解释、培训等合适方式加以妥善处理，积极改进产品质量，化不利为有利。

6.结束语

在实际生产过程中，由于军工单位是为国家、为军队提供先进、顶用的武器装备。基于军工产品的这一特殊性，对军品生产质量也提出了更高的要求，这就要求军工单位首先要认识到产品质量重要性，进而在实践工作中实现从被动把关到主动预防的转变，从简单的质量管理方法到科学系统的方法改进，从粗放的管理制度制定到完善的质量体系建立，从简单产品管理上升到全面质量管理的完善。只有这样，军工产品的质量才能得到有效控制和提高。

参考文献

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