浅析混凝土耐久性后期控制解决方案分析

高国成

（威海市长峰建筑工程公司，技术总工）

混凝土耐久性是配合比设计其中一个目标，只不过在设计中，设计人员更多考虑的是混凝土强度。认为只要强度满足要求，通过第三方合格验收；工作性（和易性）满足施工要求，达到工地所说“这家混凝土好，这家混凝土好干活”；经济性满足搅拌站老板的要求即可交差，而设计中耐久性好像离我们很遥远。而种种现象表明混凝土结构过早遭到破坏都和耐久性密切相关，混凝土终身制度等都反映出耐久性指标离我们越来越近了。这也就是我们不断呼吁推广高性能混凝土的一个原因。让我们从设计的角度就要重视所配制和生产的混凝土具有长久的服役性能。那何为混凝土耐久性呢？耐久性有什么具体指标呢？混凝土结构设计规范 GB 50010中“混凝土结构的耐久性按正常使用极限状态控制，特点是随时间发展因材料劣化而引起性能衰减。耐久性极限状态表现为：钢筋混凝土构件表面出现锈胀裂缝；预应力开始锈蚀；结构表面混凝土出现可见的耐久性损伤（酥裂、粉化等）。材料劣化进一步发展还可能引起构件承载力问题，甚至发生破坏”。而高性能混凝土应用技术指南再次指出“混凝土耐久性能是指混凝土长久地与外部环境作用导致其劣化的能力，主要包括抗冻性能、抗渗性能、抗硫酸盐腐蚀性能、抗氯离子渗透性能、抗碳化性能等，衡量这些性能的技术指标主要包括抗冻等级、抗渗等级、抗硫酸盐等级、氯离子迁移系数、电通量、碳化深度等。”这些都说明混凝土耐久性是一个综合性指标，在不同的环境下，混凝土耐久性设计指标也是不同的。比如混凝土处在水压力变化环境中，可能就需要对混凝土抗渗等级做出设计。而混凝土构件处在腐蚀冻融水工环境中，应同时满足抗硫酸盐侵蚀等级和抗冻融指标。所以说混凝土耐久性指标时而单一时而几种指标的综合。根据不同工程的环境类别，耐性性能指标予以明确，而不是眉毛胡子一把抓。

而对于本期讨论“某工程出现混凝土标准试块强度实测值低于设计值的现象，经设计部门设计复议，实测强度可以满足结构受力的要求。但设计部门要求混凝土公司对混凝土的耐久性能进行复议，并提出有效的耐久性能参数及检测数据。商品混凝土公司要选用什么参数的检测结果来证明其耐久性能能够达到设计要求呢？”首先要明确此混凝土问题为事后控制，也是一种追溯行为，设计单位要求搅拌站提供相关耐久性能参数及检测数据是合理的。搅拌站首先沟通设计部门对本工程的耐久性指标提供具体要求，比如说最大水胶比，最大氯离子含量，最大碱含量等其他耐久性能要求。搅拌站根据耐久性设计要求提供相关的检验检测报告（胶凝材料，骨料，外加剂，水和该工程的配合比等）和相关的计算书（实际施工配比情况以及碱含量等相关计算书）。考虑着追溯数据的有效性，尽量采用第三方检测数据作为复验结果。因为本案列为事后混凝土问题，很难对混凝土有关实际数据再次做出检验，比如抗冻等级、抗渗等级、抗硫酸盐等级、氯离子迁移系数、电通量等，因为这些数据都是同条件或者标养的试件，与实际工程出现问题可能存在一定偏差。也可以采用监理见证取样办法按照实际的原材料以及实际配比再次制作相关试件委托工程第三方检测进行复验检测，作为该工程的耐久性指标的依据。

作为混凝土后期出现质量问题，有时候很难评论是哪方原因，而作为服务方，要重视混凝土的过程控制，保存好过程中出现影响混凝土耐久性质量的相关资料，比如说现场私自加水，碳化过大等。当然作为使用单位也要加强管理，对于出现异常的混凝土要及时沟通，避免浇筑到构件中影响混凝土耐久性能。毕竟目前来说事后处理混凝土问题总是不尽人意的，更有说不清道不明的嫌疑，最后损害的还是公共利益。混凝土这个“鲜”品，半成品的特性，在质量管理上能做到事前控制的，不等到事中控制，能做到事中控制不等到出事后再处理。“质量大于天”是我们每个人都应该铭记于心的箴言。