C60预应力张拉混凝土在100MW风电场塔筒的应用

周军

（江苏省高邮市强力混凝土有限公司，江苏 高邮 225600）

0 工程概况

本工程为深圳能源高邮东部 100MW 风电场装配式混凝土塔筒构建预制项目，140m 风电机组塔架共 25 台，混凝土段高 55m，分 16 段预制，最大直径 9.954m。每节最大高度 4.2m，混凝土强度等级为C60。

1 原材料

（1）水泥：句容台泥，P·Ⅱ52.5，性能指标见表1。

表1 水泥性能指标

（2）矿物掺合料：粉煤灰选用国电泰州电厂Ⅰ级灰，各项性能满足国家规 GB/T 1596—2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》灰标准，主要性能指标见表2。

表2 粉煤灰性能指标 %

（3）矿粉：选用南钢嘉华 S95 微细矿渣粉，主要性能见表3。

表3 矿粉性能指标

（4）骨料：粗骨料选用 5～25mm 连续级配的江西彭泽碎石，压碎值 7.1%，含泥量控制在 0.2% 以内，泥块含量控制在 0.3% 以内，无针片状。细骨料采用细度模数为 3.0mm 的Ⅱ区赣江中砂，含泥量控制在 0.6% 以内，泥块控制在 0.5% 以内，氯离含量：0.0002%。

（5）外加剂：选用上海贝德公司生产的高性能聚羧酸减水剂，减水率达到 30%，根据该工程的要求。通过试验和试生产掺入 1.5% 的消泡剂，减少筒壁的气泡产生。

（6）拌合用水：由于该塔筒为要求清水混凝土，故使用自来水作为拌合用水，各指标满足饮用水要求。

2 混凝土配合比及性能

混凝土的配合比和力学性能见表4 和表5。

表4 混凝土配合比 kg/m3

表5 混凝土抗压强度 MPa

3 浇筑施工关键点

（1）该风筒为圆柱形塔身为清水混凝土，钢模表面清洁光亮，每次浇筑前须用钢丝球进行打磨，通过对比试验用植物油作脱膜剂，保证筒壁色泽柔和光滑，尽可能减少气泡产生。

（2）混凝土浇筑前进行统一技术交底，安排专职送混凝土工和车辆，严禁司机浇筑前冲车加水，做到现场不压车/不断车，保证浇筑连续性，每盘料保证搅拌时间不少于 6 分钟，保证混凝土料搅拌均匀，保证出厂混凝土坍落度稳定，统一固定配合比，统一原材料。

（3）每层浇筑不超过 50cm，固定振捣手振捣范围，做到不漏振/不过振，并每浇筑 100cm 后采用外挂式振动器振动，及时将混凝土中的气泡排出。

（4）冬季施工为保证混凝土水化反应产生热能满足自身强度增长，必经浇筑完毕后用养护罩笼罩进行蒸养。夏季施工应尽可能在清晨气温较低时施工，防止气温过高，混凝土水化热加剧，坍损变快；浇筑完毕立即用遮阳棚遮挡，防止阳光照射钢模产生大量热量，并在钢模外围用循环水进行冷却浇淋，降温措施；遇雨季时避开施工浇筑，确保混凝土的质量控制。

（5）在每节风筒浇筑完毕后约 3～5 小时之内，初凝后及时将张拉导管拔出。

4 结论

本工程从 2017 年 10 月份施工到 2018 年 7 月结束，施工效果良好，拆模后，筒壁外观良好，无明显气泡，通过专家组验收，该工程被北京天杉高科作为优质项目工程宣传展示。