工厂电气设备维护与管理措施探讨

熊 伟

（阳春新钢铁有限责任公司，广东 阳春 529600）

现阶段电气设备的应用范围，正在不断的扩大。但因为这种设备比较特殊，在进行日常维护和管理时，各项工作很难做到尽善尽美。需要根据管理工作的开展现状，对工作中存在的各项问题，进行及时的发现和解决，并且制定针对性的维修保养方法，才能促进电气设备的高效运行。工厂的领导层要提高对这项工作的重视程度，还要在现有维修与管理技术的基础上，对其进行创新和优化。要建立健全的管理体系，确保各项工作在开展时，能够发挥更大的作用，为工厂的高效生产提供有效的支持[1]。

1 工厂电气设备管理工作开展现状

1.1 设备的出厂质量存在差别

在对工厂中的电气设备进行管理时，因为设备的出厂情况存在着大的差异，还会受到生产规格的影响。导致设备在使用的过程中，存在较多的问题，增加了管理的难度。不同厂家生产出来的设备质量、规格和使用年限存在一定的差异，例如国产设备和进口设备之间的技术水平差距比较大。在进行设备技术思路和使用方法研究时，也可以发现存在较大的差别。在进行设备使用的过程中，质量的差异比较明显。就算是同一个厂家生产出来的电气设备，因为生产批次不同，产品的质量也无法保证完全一样。因此电气设备在投入运行时，初始状态下的运行情况存在较大的差别。因为初始状态存在较大的不同，所以很难制定统一的电气设备维护形式，无法为后续管理和维护工作的开展，提供有效的支持[2]。

1.2 设备的运行环境存在较大的差异

在进行设备使用的过程中，设备的运行环境，会对使用质量产生一定的影响。首先设备会受到区域内自然环境的影响，特别是供电设备需要在室外环境进行建设。周边的温度和湿度以及污染等情况，都会对设备的应用，产生不良影响。一些紫外线也会造成设备的损坏，不同类型的设备受到的影响存在较大的差别。在进行电力系统建设的过程中，对于设备的需求量比较大，不同类型的设备建设位置存在较大的差异。承受的系统运行压力，也会随着运行时间的改变而有所不同。特别是在设备出现故障问题之后，系统短路容量差异非常大[3]。

1.3 设备管理人员能力不足

当前工厂在进行生产的过程中，并没有认识到设备管理和维护工作的开展重要性。在进行相关人员选择的过程中，没有严格按照岗位的要求，进行专业人员的选择。也没有对所有工作人员的资质进行全面的考核，导致工作人员的能力，不符合岗位的需求。对于电气设备的维护和管理来说，工作人员的素质和能力，会对工作的开展效果产生直接性的影响。因为管理人员的受教育程度存在一定的差异，职业素养有所不同，在进行设备管理时，经常会出现其他问题。一些高素质的管理人员在开展工作时，可以提高维护管理工作的开展质量和效率，还可以通过各方面的努力，避免因为人为失误，导致电气设备在运行时，出现其他问题，确保企业能够进行健康的发展。如果存在一些综合素质比较差、专业能力不足的管理人员，在进行维护管理的过程中，不仅会出现较多的失误行为，而且会增加设备的运行隐患。也无法对设备运行时，存在的各项问题，进行及时的发现和解决。这些都会增加设备故障问题的发生几率，还会给工厂带来额外的经济损失[4]。

2 工厂电气设备管理工作优化措施

2.1 制定统一的规格标准

在进行设备管理的过程中，需要建立统一的规格标准，才能为后续各项工作的开展，提供科学的指导，避免出现管理工作开展混乱等问题。不同时期的生产，导致设备的应用，存在较大的差异。在进行设备统一管理时，存在较大的隐患。不同的技术路线和使用方法，会对设备的运行，产生不同的影响。而且不同规格的设备，也无法进行合作生产。应该采取有效的措施，对设备的生产规格进行统一，促进生产企业之间的合作和交流，尽可能选用相似的技术。在保障知识产权的同时，确保维护管理工作在开展时，更加的规范合理。政府需要提高对这项工作的重视程度，要根据当前市场的运行情况，制定统一的标准。还要对相关工作进行大力的扶持，要对现有的制度内容进行完善和优化，确保设备的生产更加统一[5]。

2.2 将权责落实到个人身上

在对电气设备进行管理的过程中，需要对设备现存的故障问题，进行全面的分析和探讨，并且对这些问题进行妥善的处理。在这个过程中，需要建立健全的责任体系，要将权责落实到个人身上。如果设备运行时出现了故障问题，要对负责人进行及时的查找，并且要求负责人对这些问题进行解决，避免后期出现纠纷等问题。在设备运行期间，要制定科学合理的管理计划，并且将计划落到实处。避免在开展相关工作时，受到人为因素的影响，导致设备的应用安全不断降低。还需要建立健全的奖罚体系，要将管理人员的工作行为与绩效挂钩，管理人员的积极性。使其能够主动地参与到相关工作中，使得工厂的各个生产程序能够顺利的开展，为工厂带来更多的综合效益[6]。

2.3 加强管理人员的教育和培训

在进行工厂电气设备维护管理的过程中，需要严格按照岗位的要求，进行人员的选择。要在工厂内部做好人员的培养，还要拓宽人才的引入渠道，建立健全的奖罚机制，从而留住人才，使得人才能够在各个岗位上发光发热。要做好所有工作人员的岗前培训和教育，要保证管理人员能够严格按照规章制度的要求开展各项工作。还要积极鼓励维护人员学习一些新型的技术和知识，在开展工作的过程中，能够充分发挥这项工作效用，避免出现资源浪费和环境污染等问题。要通过各个部门工作人员的努力，使得维护管理工作，能够顺利的开展[7]。

3 工厂电气设备维护措施

3.1 加强设备的日常检查

在进行电气设备维护的过程中，要想保证设备能够始终保持稳定的运行状态，就要制定科学合理的检查制度。并且对设备运行时，存在的各项问题，进行及时的发现和排除，避免安全故障隐患问题的影响范围进一步扩大。首先要做好日常巡查工作，要按照设备的部位和内容进行粗略的巡视，确保系统能够处于正常的运行状态。这种维护工作在开展时，属于不定量的运行管理，可以对一些布置区域比较分散的设备进行管理。巡检人员属于专职的人员，主要对某个生产工艺段的设备，进行专门的巡视和检查。在巡视过程中，要及时的发现设备运行时，存在一些异常现象。还要对设备故障问题的初期信息进行全面的掌握，为后期检点工作的开展，提供有效的支持。点检工作人员要对设备故障点和部位以及项目内容进行全面的检查，还要有目的、有方向的开展这项工作[8]。

3.2 定期、定点开展检查工作

在进行定期点检的过程中，需要保证电气设备能够始终维持原有的性能。要按照预先设计的周期和方法，对设备固定区域是否存在异常现象进行周密的检查，对事故问题进行预防。确保设备的缺陷和隐患问题，能够被及时的发现和处理，这种检查工作被称为点检工作。主要是指维修人员对设备进行修复，保证设备能够正常运行，要根据巡检人员提供的信息，对设备进行详细的检查和修复。

3.3 制定科学合理的维护方案

电气设备的维护方法与设备的种类和技术要求以及使用工具，存在密切的联系。在进行维护的过程中，首先要通过外部的观察，对外形是否存在变态现象进行及时的发现。例如熔断器是否存在烧断现象、紧固件是否松动、绝缘器是否出现碳化发黑等现象，进行及时的发现，还要对监测仪器的示数值以及装置的运行状态进行观察。在倾听的过程中，可以对设备的运行声音进行倾听，从而对设备的运行工况进行判断。例如异步电动机单项无法启动时，会发出嗡嗡的声音，电动轴承出现损坏时，会发出沙沙的声音。在进行设备嗅闻时，要对设备运行状态下散发的气味进行嗅闻。如果设备存在短路和过载等故障问题，会导致设备的运行温度不断上升，可能出现刺鼻的焦糊味。在触摸的过程中，需要对设备的外壳温度进行感受，才能对绝缘设备和一般设备的运行工况进行粗略的判断。在开展测量工作时，要选用专用的测量仪器，对设备的运行参数和绝缘电阻值进行全面的检测。还需要根据设备的维护保养周期，对其进行清洁和保养，并且开展检查和维护工作。

4 结语

综上所述，对于工厂的运行来说，电力设备的维护与管理，是非常重要的内容。在进行内部管理的过程中，要将重心转移到设备管理等方面。这就要求管理人员必须对传统的管理理念进行改善和优化，要积极的学习一些新型的知识，还要引进更加先进的管理技术。才能提高综合业务水平，确保各项工作在开展时，能够发挥更好的效果。要在现有电气设备维修工作内容的基础上，对其进行持续的改进，从根本上提高维修工作的开展效率，促进工厂进行可持续的发展。