时间:2024-10-28
曹启刚,隽永雪
(山西省寿阳段王集团友众煤业公司,山西 晋中 045409)
为了更好的在采矿作业中应用现代化工艺技术提升采矿效率与质量,且保证采矿作业人员的生命安全,因此,强烈要求研究先进的采矿工艺技术,以确保采矿安全与高效[1]。
有史以来,我们国家都是一个矿产业开采的大国,经过对开采技术的改进,充分缓解了传统的采矿工艺对于矿产资源利用率低这一状况,同时,新的开采技术与旧的开采模式相比较来说,新的开采技术不仅非常适合现代化提议的低碳环保、绿色开采的理念,还能在最大程度上推动矿产业持续稳定的发展,而旧的开采模式只一味的追求产量,从而忽略了对环境的保护。现代化采矿工艺技术适合不同开采条件下的开采任务,而且在保证自然环境不被破坏的基础之上大大提高了开采的效率。此外,新的采矿工艺技术也可以依据不同地区的矿产分布情况来选择适合的开采工艺。在现代化采矿工艺技术的应用过程中,要求操作员必须要有优良的专业素质,现代化采矿工艺技术开采设备仪器越来越科技化,工作人员就要在开采工作开展之前做好必要的培训工作,有利于更高成效的在不同条件下完成不同的矿山开采任务[2]。
在现代应用中,最常用到的矿产资源开采技术就是空场采矿,在空场采矿技术应用当中,把施工场区分为了矿柱和矿房两部分。在实际生产当中,矿柱会被当作矿房整体的支柱,从而首先对矿房资源进行开采。空场采矿技术的广泛应用,极大程度的改善了由于地下环境造成的开采条件限制,通过大空间的开采方式使矿产资源得到了开发。矿房资源开采完以后,就要开始对矿柱资源进行开采,在矿柱资源的开采过程中,为了确保采矿环境不会出现无法掌控的变形情况,就会用到其它一些技术工艺和技术仪器。与其它的开采技术相比较,空场采矿工艺技术对于资源的开采率也会更高一些。
再来说充填采矿技术,它是在回采工作面前进的时候,对采空区依靠填充材料逐一的进行补充。充填采矿技术也得到了广泛的应用,它有效保证了采空区的支撑强度,在最大程度上给生产安全提供了保障。在特定的情况下,要使采空区周围的支撑强度能够满足矿产开采的需求,就要联合应用填充材料的密度来向下进行分层填充,这是在现在矿产企业里得到最广泛应用的工艺技术。充填采矿技术的应用,有效的提高了矿产的回采性,也使矿产生产的安全事故发生率大大的减少了,使矿产企业的经济效益有了显著的提升。
崩落开采技术,它在我们国家的采矿业应用技术上存在了数十年的时间,它主要应用在周围岩石崩落的地方和采矿区地表可以塌陷的地方,经过最周围岩石的崩落,从而达成地压管理,其中,崩落采矿技术主要包括自然崩落、阶段崩落和分层崩落,这就大大提高了采矿作业的安全性和高效性,同时采取大参数和落实综合技术以后,使得采矿作业的效率和强度有了显著的提升,同时逐渐减少了工作量,成本也越来越低。
在实际进行采矿施工的过程中,经常会遇到缓倾斜层矿产的地方,而且缓倾斜层的开采相对于其他矿层来说,就更有难度,在开采数量方面,也一直处于我们国家采矿事业的第一位。因此,采矿工程的重中之重在于对缓倾斜层开采技术的综合分析利用。在对缓倾斜层进行开采时就需要严格注意:①想要充分提高采矿的效率,就要对体积较小的设备器械加以利用,推动采矿技术能够科学化的发展;②使用缓倾斜层开采技术进行采矿之前,首先要对矿层的薄厚进行综合分析判断,对于较厚的矿层,要查看支架结构是不是坚固,而对于较薄的矿层,在开采时就要注意矿产是不是会被压损等问题[3]。
智能割矿,就是矿机智能控制系统经过人工操作、学习记忆的一个割矿的循环后,在地质条件相对稳定的时候,对于后期的生产启用记忆截割的功能,矿机会对上个循环割矿时的速度、采高等数据进行自动重复执行,从而达到智能割矿的目的。在地质条件发生改变时,则能够及时对矿机进行远程干预,对智能化割矿的弊端进行补救,从而使智能采矿、远程干预达到一个最佳的状态。支架智能控制系统的基础是以电液控制支架,可以远程监控支架压力、推移行程、姿态,在生产期间,依照采矿机工艺,能根据采矿机的位置完成智能跟机移架、自动端头斜切进刀、自动补压,并且能够完成上传及故障分析、统计和诊断等等。在工作面液压支架上安装球机摄像头,就能够实时监控在生产期间采矿机前后滚筒截割状态、支架状态、矿壁状态,把球机摄像头安装在工作面运输沿线刮板运输机、转载机、破碎机、皮带机等需要监控的位置,就可以实现对于关键位置的全面范围的视频监测。
在采矿过程中,首先必须要提高采矿安全责任意识。所有工作人员对于加强安全管理责任的意识都应该提起高度的重视。不管是高层的管理者,还是最基层的员工,都要充分了解自己的工作职责,要在自己的职责范围内参与工作,在严格遵守安全责任的基础上进行操作。因此,想要确保矿业工作能够安全顺利的展开,就要树立采矿安全责任意识,完善矿业安全责任规范,这是非常重要的。采矿安全技能管理要求对工作人员负责,在完善矿业安全职责的基础上,对于采矿安全要提起高度重视,同时提高采矿安全技术的管理水平以及矿业企业的综合经济效益。其次,对于安全检查的有关工作必须要做到位。对矿业企业进行安全检验最主要的目的就是为了能有效的确保采矿安全,能在第一时间检查采矿作业中的各种安全因素,把安全事故的发生率降到最低。一般情况下,安全检查会以领导有组织的形式来进行,严格记录检查情况,对于检查的结果和采矿安全的每例情况都要公开、透明化,与此同时,要做到“四不推”,工作小组不能将其推入工作区域,工作区域不得推入采矿部门,采矿部门不得推入主管部门,主管部门不得推入当地政府,稳步推动采矿安全技术检查和管理。关于安全检查作业的内容,具体包括:第一,要对各项规章制度和安全技术管理制度的执行情况进行检查;第二,对上级的安全生产政策、方针和决定的执行情况进行检查;第三,对采矿环境的安全进行检查,例如,井下巷道支护、空顶等。第四,对采矿工具、设备、有关防护用品和安全设施是不是符合安全技术管理的相关标准,安全技术措施是不是能够按照计划有效的实施进行检查;第五,要对各种预防自然灾害方法的实施情况进行检查。能够把矿业安全检查程序的以上五点都做好,矿山安全技术管理才可以真正有效的进行[4]。
矿业企业只有对采矿工程的施工安全高度重视起来,给予保障,才能提高企业的经济效益和社会效益。采矿工程的开展,就是为了取得更大的经济利益。只有把安全工作做到位,矿山企业的经济效益才能稳步上升。
全面提升员工的安全意识,保证采矿技术健全有效的管理是安全生产的核心问题。所以,矿业公司就要从多方面入手,选用有效的措施,用以提高国内矿工的整体素质。首先,企业要按期对矿工进行采矿技术培训,提升个体矿工的采矿机能,使矿工都能跟上技术的发展,熟练掌握采矿作业的要求,保证采矿工人能够正确有效进行生产任务。其次,工作在一线的人员,要加强安全责任意识,具备必要的安全智能和安全风险识别能力,保证形成安全有序的矿区。
及时进行安全检测和排除故障是故障排除的关键所在。及时创建一个全面的、基于生产条件的事故报告制度,就可以使安全事故得到有效的掌控。对施工现场的管理是防止问题发生的关键。对现场作业中断情况进行调查应该遵循的原则就是:生产不确定的情况下,没有完全排除事故,不执行安全措施;在制造过程中出现的事故危险,就必须立刻停止操作,在最短时间内纠正事故的发生;如果在交接过程中出现的事故危险,就必须要把下一层清干净。对于重大问题的处理必须要采取及时有效和有针对性的防范手段,减少事故的发生。采矿现场是否存在重大危险事故主要在于现场管理者是否高度负责任和是否有高度的安全技术。对于现场安全管理的安全技术水平的改善也是相当重要的。同时,对于发生的重大安全事件,必须以最快的速度进行调查,使资金、物资装备、技术措施落实到位,不要害怕金钱、时间、费用的浪费。
管理技术人员是作为安全生产当中最直接的指挥者和管理者。因此,管理技术人员就要带领基层员工充分了解规范章程,熟识规章管理制度,进行必要的学习和考试,考试不及格拒绝上岗,防止出现领导违规指挥的现象。同样,每一个工人也都必须要深入了解规范章程,这样才能提升自身按照安全作业规程和标准进行作业的意识。管理人员要对日常生产中经常违规的人员盯紧盯牢盯实,不给他们违规作业的机会;同时还要将心比心,利用合适的机会,合适的现实案例,教育违规人员要遵守规范章程,提高认识;提升班组自主安全管理能力,推崇“反违章、查隐患”,把反违章工作放在首要任务,积极推进反违章工作;对于安全生产现场的重点环节、关键部位要牢牢掌握住,这样才可以确保安全生产工作进行的顺利[5]。
在新时期背景下,采矿作业应结合环保、安全的理念,研究开发环保采矿工艺技术,在提升采矿业经济发展的同时,也要相应提高采矿业带来的社会经济效益和环境保护。
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