数控机床常见故障的基本处理及研究

时间：2024-11-02

李琭瑀

（齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司，黑龙江齐齐哈尔 161005）

数控机床是工业生产过程中不可或缺的设备，数控机床在我国的工业进步过程中起到了非常大的推动作用，在我国工业生产中，一大部分的生产都要用到数控机床，基于数控机床的重要性，是要确保数控机床在工业生产当中正常运行，才能保证工业企业的稳定生产。在数控机床的应用过程当中，主轴的机械零件容易产生故障，影响数控机床的正常使用，工业企业对这个问题要有足够的重视，对故障产生的原因进行深入的分析，并且采用合理的措施，来解决数控机床运行过程中出现的各种问题，保证工业企业的稳定生产。

1 数控机床常见的故障类型

数控机床是一种机械设备，在使用的过程中不可避免的会出现机械故障，这些故障可以分为以下几类，第一种，数控机床传动链的故障，传动链是数控机床的传输装置，以后传动链，才能把各种材料运送到制定的部位，由于传动链的机械运动比较频繁，在使用的过程中经常会受到磨损，造成传动链运行不良的情况，在运行的过程中经常出现停止运行的情况，或者在物料运输的时候不能准确的达到指定的位置，而且会发生巨大的噪音，对数控机床的正常运行造成非常不良影响[1]；第二个，数控机床主轴的故障。这也是数控机床常见的故障之一，主轴的故障会降低数控机床的工作效率；第三个，自动换刀装置的故障，当数控机床出现这种故障的时候，会造成数控机床中的装置难以进行定位，无法自动的完成换刀操作，这种情况相比于前两种故障更加的严重，会造成数控机床无法使用；第四个，行程开关压合故障。形成开关是数控机床中的重要装置，它可以对机床中的各个部件进行检测，确保各个部件在运行的过程中可以保持在一个正常的位置，但是行程开关在长时间的使用过程中，会受到各种压力的作用，使形成开关出现形变，不能实现自动的压合，严重的影响数控机床的正常使用[2]。

2 数控机床故障的确定方法

在数控机床的运行过程中会受到各种故障的困扰，在数控机床发生故障的时候，要先确定故障的发生的位置和原因，这样才能制定合理的故障排除方案。在进行数控机床故障确定的时候，工作人员可以凭借自己多年的操作经验，来初步的判定故障出现的位置，这是一种最直接也是最常见的故障确定方法，可以大致的判断数控机床是否存在故障以及故障发生的原因，如果数控机床故障发生的比较复杂，就需要足够专业的维修人员才能对其进行故障的判定，维修人员可以通过自己的维修经验和一些故障检测设备，来判断数控机床故障出现的原因和位置，然后采用合理的方式来对故障进行排除，保证数控机床的正常运行[3]。

3 数控机床的故障处理方式

数控机床的正常运行对于工业的稳定生产具有非常重要的意义，所以，工业企业一定要采用合理的方式来处理数控机床中存在的各种故障，保证数控机床的正常运行，数控机床故障的处理可以通过以下几个方面进行。

3.1 使用测量法来确定故障发生点

在数控机床中，会自带一种故障检测的端子，这种端子被称之为测量端子，它的作用就是在数控机床的运行过程中，可以对数控机床中的故障进行自动的检测，在实际的数控机床故障检查的过程中，也可以利用这些测量端子来确定故障的发生位置进行确定。在对数控机床进行故障检测的时候，要充分的参考各种数控机床的相关资料，在确定了大致的故障发生点以后，使用测量端子对其进行细致的检测，检测工作要逐步的进行，逐渐的缩小故障发生点的范围，直到确定了最终的故障发生位置为止，这种故障检测方法非常的精准，出错的几率非常的低，但是这种数控机床故障检测方法也存在一些不足，测量端子的使用需要一定的技术性，对检测人员的要求非常高，必须要对数控机床的结构原理和各种电气知识有足够的认知才能胜任这项工作，而且测量端子的检测方法往往需要大量的时间才能确定故障的最终位置[4]。

3.2 修改数控机床的参数

在数控机床的运行过程中，会产生各种参数，这些参数的合理性代表了数控机床是否处于正常运行的状态，如果数控机床中的运行参数发生了异常，就会严重的影响数控机床的使用，给工业企业的生产带来严重的影响，所以，在对数控机床进行维修的时候，可以根据数控机床运行参数来判断数控机床中故障出现的原因，数控机床中的部件在长时间的使用过程中，会出现老化的情况，造成数控机床运行参数的变化，这个时候，就可以对老化的部位进行更换和维修，保证参数在标准的范围之内[5]。在对数控机床进行操作的时候，经常会出现操作上的失误造成的参数变化，这个时候可以采用规范操作的方式来改变数控机床的参数，保证数控机床的正常运行。

3.3 编写程序

数控机床中，自动化技术的应用频率较高，要实现自动化控制，需要一定的操作程序作为依托，有些时候，数控机床中的故障来自于程序中的错误，这个时候就需要对数控机床中的操作程序进行重新编写。在数控机床出现程序故障的时候，需要阅读数控机床的说明书，按照数控机床说明书中规定的操作方式，打开数控机床的读写开关，然后按照说明书中的操作流程来对其中的原有程序进行删除，原有程序删除完成以后，在其中重新的输入正确的操作程序，这样就可以使数控机床重新的恢复正常使用的状态[6]。

3.4 替换备件

替换备件是一种最常见的数控机床维护方法，通过对数控机床发生故障的部位进行更换，来实现数控机床的正常运行，这种数控机床维护的方法适用于数控机床不能正常运行的情况下，但是数控机床中的报警系统没有发出相关的警示，这个时候，就需要操作人员或者设备维修人员来手动进行故障的确定，找到数控机床故障的发生点，这种情况的故障经常发生在集成电路芯片和电路板上，工作人员要把疑似故障点进行拆除，然后逐步的缩小故障发生的范围，最后确定故障发生点，然后对相应的原件进行更换，通过这样的方式使数控机床恢复到正常运行的状态，备件替换的数控机床维修方法是当前数控机床维修中最常见的一种方法，可以节省大量的维修时间，而且故障处理的效率也非常的高，另外，使用这种方法进行数控机床故障处理的时候，产生的费用比较小，对于工业的生产非常有利。

3.5 其他的维修方式

在数控机床出现故障时，除了上述的几种维修方法以外，还有一些其他的维修方法和故障排除方法进行维护与确认，比如在数控机床出现运行问题的时候，工作人员可以根据自己的经验来对故障进行确定，通过听数控机床运行声音和看或者触摸等方式，来对故障进行定位，这种故障定位的方法需要工作人员具备足够的经验才能完成，如果工作人员的经验水平不足的话，就会严重的影响故障定位的准确性，有时候可能会在工作人员主观性的影响下，产生误判的情况，对数控机床的正常运行非常的不利；另外，还可以使用一些仪器对其进行检测，常用的仪器有电工仪表，利用电工仪表来对数控机床进行电能测试，如果电路板中有区域没有电能显示，那么这个区域就很有可能出现了问题，通过这样的方式来确定数控机床故障发生点非常的准确。