加强矿山机电设备管理确保设备安全运转探讨

昝 磊

（内蒙古乌海市国家能源集团，内蒙古 乌海 016000）

矿山机电设备的安全运转问题一直是行业内的热议话题，随着科技水平的上升，人们对于设备安全的意识也越来越重要，尤其是矿山机电设备的安全运行，不仅仅关系到了财产安全还关系到了工作人员的生命安全。但是当前我国的矿山机电设备的管理工作存在着较大的问题，导致其设备在运转的过程当中容易迸发安全问题。本文首先针对矿山机电设备管理当中所存在的问题进行分析，之后因此矿山机电设备管理确保设备安全运转的策略[1]。

1 矿山机电设备管理问题

我国目前的矿山机电设备管理中存在着较大的问题，这些问题均会导致设备运转的过程当中安全性下降，为了确保其具备充分的安全性，保障财产以及工作人员的生命安全，需要针对当前普遍存在着的设备安全问题进行分析，寻找到当前影响我国矿山机电设备安全运转的主要问题。目前，导致我国的矿山机电设备管理安全运转水平不足的主要原因为设备陈旧、矿山机电设备检修制度、矿山机电设备操作人员素质水平较低、相关工作人员的安全意识较低以及缺少安全事故应对机制[2]。

1.1 设备陈旧

矿山机电设备的安全运转离不开机电设备的定期更新换代，只有运转正常的机电设备才能保障矿产企业的安全运转。然而，当前很多矿产企业存在着老旧机电设备保养维修不及时、检修检测不及时、陈旧机电设备超时间超负荷运行的现象发生，机电设备运行状况不稳定，无法达到矿产安全科学运行的标准，致使矿产企业的发展埋下了安全隐患。这一是由于矿山机电设备更新换代周期较长，二是由于部分企业缺乏资金保障，无法及时出资引进新技术、新设备、新产品，三是由于部分企业抱有侥幸心理，没有严谨按照矿山机电设备的运行标准进行检修、更换。

1.2 矿山机电设备检修制度不完善

科学的矿山机电设备检修制度、完善的机电监察制度是矿山机电设备安全运行的重要保障，据调查，我国有74%的矿山机电设备安全事故的发生都是由于检修不及时或者机电设备监察不到位导致的。目前，我国矿产行业中仍存在着不少矿山机电设备检修制度匮乏、机电监察力度不够的现象。部分矿产企业专业监察人员以及专业检修人员较少，无法全面把握涉及范围广、运输系统战线长的机电管理设备 ；部分企业没有制定严格的检修、监察制度与奖惩激励政策，致使检修与监察工作人员缺乏责任心与检修积极性，对矿山机电设备的监督管理不到位、检测监察不过关、安全管理环节不严谨，最终留下了机电设备的安全隐患，不利于矿产企业的持续安全发展，不利于矿产行业经济效益的稳步提高。

1.3 矿山机电设备操作人员素质水平较低

设备能否安全运转与其操作人员的操作情况紧密相关。当前我国大多数的矿山机电设备的操作人员的文化水平较低，其操作的专业水平也较低，甚至存在着某些操作人员不具备足够的职业操守，在操作的过程当中一味地追求效率，并没充分地重视对于机械的维护等，完全没有对于机电设备维护与保护的意识，因此在操作的过程当中没有严格地依照正确的流程进行，导致机械受到较大的损耗，甚至出现了超负荷运作的问题，导致其自身的线路、连接等部件出现问题，引发严重的安全事故。操作人员的专业水平较低、个人素养较低以及安全意识较低是人为影响因素导致矿山机电设备管理水平不足的根本原因。

1.4 相关工作人员的安全意识较低

当前我国从事矿产产业的工作人员，已经逐渐提升了自身的安全意识，但是其所具有的安全意识仍然不足。由于相关的工作人员术业有专攻，在面对着绩效考核等工作压力下，许多员工并没有充分地重视安全问题，因此大多数员工仅关注于自身所负责的岗位。但是矿山机电设备关乎到许多岗位的工作，并且矿山机电设备一旦出现安全事故，便有可能会引发爆炸或者火灾等严重的安全问题，还有可能会由于设备出现问题，导致该环节的工作被迫耽搁，因此整个企业的工作效率也会受到严重的影响。但是当前许多工作人员发现了机电设备可能存在着一定的问题，但是由于其并非自己负责，且个人的工作较忙，因此便存在着侥幸的心理，最终导致出现安全事故，威胁到企业的财产以及个人的生命安全。

1.5 缺少安全事故应对机制

当前我国的大多数矿山机电设备管理工作当中缺乏安全事故应对机制，尽管企业为了符合运营标准需要配备一定的安全防护设备以及制度，但是这些远远不足以应对矿山机电设备所因其的大型安全事故。首先，对于此类安全事故的基础防护工作进行的不到位，一些的隐患都应当做到防患于未然，将危险断绝在忧虑当中，从而减少安全事故的风险，但是我国的矿山机电设备管理的安全防护工作严重不到位。再者，一旦出现安全事故时，大多数企业的员工没有接受过专业的安全事故应对培训，因此在惊慌失措的环境下便有可能会做出错误的行为，最终导致严重的结果[3]。

2 加强矿山机电设备管理确保安全运转的策略

为了加强矿山机电设备管理水平，确保其能够安全地运转，需要革新设备、制定周详的矿山机电设备检修制度、提升矿山机电设备操纵人员的综合素养、进行安全培训以及合理规划安全事故应对机制。

2.1 革新设备

企业需要及时地将陈旧的设备进行更换，由于更话设备需要使用足够的资金，因此企业需要提前做好准备，在财务工作当中应当为设备的采购以及维修留出充足的预算，从而确保其具备足够的革新设备的能力，减少过于陈旧需要报废的设备强行工作而引发安全事故的可能性。

2.2 制定周详的矿山机电设备检修制度

企业还需要制定周详的矿山机电设备检修制度，确保矿山机电设备能够及时地得到维修，并且定期进行检修，在检修的过程当中及时地发现安全隐患问题，并且尽快对其进行处理，从而减少其出现安全问题的可能。

2.3 提升矿山机电设备操纵人员的综合素养

为了减少甚至避免出现操作人员由于不正确的操作所导致的对矿山机电设备的破坏所导致的安全问题，需要对其进行专业操作培训，并且通过灌输企业精神提升其对于企业的归属感，从而提升其对于自身工作的责任感。同时应当监督其工作的规范性，如果是由于操作人员的操作问题所导致的安全事故，需要操作人员承担更多的责任以及经济损失。

2.4 安全培训

企业还需要为全体员工提供安全培训，提升全体员工对于机电设备的关注水平，确保其知晓机电设备一旦出现问题所可能导致的严重的安全事故问题。同时，还应当向员工普及维护矿山机电设备安全是每一个人的职责。再者，还需要确保员工知晓一旦出现安全事故时应当采取的应对措施。

2.5 合理规划安全事故应对机制

企业还需要合理的规划安全事故的应对机制。首先需要其确保做到防患于未然，例如，安排操作人员对设备的情况以日志的情况进行记录。其次，需要确保一旦出现安全事故，全体员工员工均具备能够快速撤离现场并且减少企业损失的能力。且有需要配备足够的安全事故救援设备，并且培训员工学会使用这些设备。

3 结束语

目前，导致我国的矿山机电设备管理安全运转水平不足的主要原因为设备陈旧、矿山机电设备检修制度、矿山机电设备操作人员素质水平较低、相关工作人员的安全意识较低以及缺少安全事故应对机制。为了加强矿山机电设备管理水平，确保其能够安全地运转，需要革新设备、制定周详的矿山机电设备检修制度、提升矿山机电设备操纵人员的综合素养、进行安全培训以及合理规划安全事故应对机制。