氧化铝生产企业起重设备的管理与检验

时间：2024-11-04

高德宁

（山东南山集团东海氧化铝有限公司，山东龙口 265706）

生产企业的起重设备又称天车、航吊，主要用于提升和短距离运输重物，氧化铝生产企业的起重设备一般可以分为桥式起重机和单梁起重机。起重机属于特种设备必须严格按照规程进行作业，并做好全面的检验工作以防止发生安全事故，经过长期的使用，起重机在各种载荷的反复作用下会产生疲劳和磨损，容易使起重机出现不稳定，造成安全生产事故，危害到人员安全，为了确保起重机操作安全稳定，使用单位需要定期对起重机做全面的检验检测，以保证起重机安全稳定使用。

1 起重机检验检测的内容

起重机的检验检测内容主要包括常规检测和特殊检测，企业管理部门应根据起重机的性能以及使用环境和使用周期做好选择，并且要有当地管理部门的许可。除了定期的强制检验外，企业的设备操作和管理人员也要根据要求进行定期检查和使用检查。起重机最重要的就是其金属结构，金属结构不稳会加剧其他故障的严重性在很大程度上决定了起重机的工能力和作业效率，因而金属结构的检查是起重机检验的重点，使机械的金属结构得到全面有效分析。以氧化铝生产中应用的桥式起重机为例定期强制检验金属结构的检测项目包括：钢结构整体强度、结构使用期限寿命、结构塑性变形、刚构腐蚀测量、钢构裂纹情况等，检验后还需根据检验数据计算出幅度面和钢构应力水平和强度储备大小，再根据结构应力幅推算起重机的使用期限，同时还要通过水准仪全面测量钢构、主梁最高的空载和荷载量，得出拱翘值大小，计算出钢结构塑性变形度，对安全等级进行整体评估，通过目测的方法，再加上磁力探伤仪设备，对重点结构部位做出裂纹检测，全面完成各项检测内容，保证及时发现设备故障隐患，确保设备安全运行。

2 起重机的出厂检验

起重机生产后需要在生产企业进行全面的检查与测试，生产企业的检查与测试的专业程度非常高，尤其作为特种作业设备，严格的出厂检验是安全的保障，出厂检验要形成书面的检验报告并上报当地主管部门，主管部门核实原始材料及相关的资料确保起重机的整体结构、金属部件和技术性以及电气系统和控制系统以及安全防护装置合理可靠，并出具证明。使用单位要及时接受其出厂检验报告并对设备进行初步核查。

3 起重机的安装检验

起重机的安装检验是设备到货后检验的重点，也是保证日后起重机安全稳定运行的前提，安装检验主要包括起重机的整体外观检验，检验其标牌是否完整，载量、跨度是否符合规范能否满足作业环境的要求，同时安装检验也要及时建立检验档案并对起重机附带的技术资料进行核对检查，确保相关附件完整。安装过程中要检验起重机的桥架、轨道、行走机构各个部位是否受力均匀，安装后要再次对起重机相关的金属构件各受力部位的连接、司机室和桥架平台、走台、梯子、栏杆的紧固程度等进行检查，确保连接部件的牢固可靠。同时检查起重机的供电和用电装置、保护装置、控制装置及导线的安全保护措施，测试敷设的照明、信号、接地、绝缘并记录相关数据，确保检查项目均符合技术要求，能够满足运行的基本条件后再对起重机的减速机、联轴器、卷筒、滑轮组、制动器、行走轮、吊钩、轨道等部位进行检查，完成检查确认无故障后对起重机的起升、行走、制动进行运行测试，测试过程中要保证各联锁保护好装置灵活好用，测试过程中不得出现设备过载操作，避免造成安全事故，安装检验过程中要对各项检查进行详细记录，检验完成后必须将检验记录和起重机的技术资料进行存档备查。

4 起重机的定期全面安全检验

起重机的定期全面检验必须由专业的特种设备检验部门进行，通过对机械的安装和维修以及操作使用等方面的安全问题检查与监督，确保设备安全性，正常使用情况下，起重机的全面检查周期为两年进行一次，经过大修和改造的起重机，需要在大修和改造完成后投入正常使用前再次进行全面检验。因为设备闲置等原因造成起重机停机周期超过一年的，重新启用前也需要由检验部门进行全面检查，以确保起重机的相关构件依然满足使用标准的要求。

起重机的安全检测关系到生产的安危，其安全检测至关重要，只有全面做好安全检测监督，才能达到理想效果，保证起重机使用安全。

5 起重机的日常检查和使用检查

起重机的日常检查和使用检查是起重机管理的一项重点工作，由于起重机的安装检验和定期检验的专业性和强制性，企业管理者容易重视和依赖定期检验和强制检验而忽视日常检查和使用检查，这对起重机的安全使用是非常不利的，所以起重机的使用单位要在内部管理和人员检查能力方面进行强化，尤其是检查人员的培训教育方面进行强化，通过检查人员的培训教育全面提升日常检查质量，对起重的基础、构件、安全保护装置、附件等重点部位得到全面检查，做到不缺检不漏检，在检查中发现的问题要及时做好检查记录并制定维修措施，需要大修的故障还需上报公司主管部门。完成日常检查和使用前的检查要根据起重机的实际检查情况，填写检查报告书，使起重机的使用基本情况得到正确科学的评价。最终的检验报告要符合检查的实际情况，相关检验检测人员要依法承担检查责任，确保起重机的安全可靠。

6 起重机管理中常见的问题

起重机由机械装置、电气装置和安全防护装置组成，起重机易发生的安全隐患主要表现为安全装置、电气装置、机械性能、金属结构等。这些问题可以分为电气故障和机械故障以及安全问题。电气故障内容很多，最常见的一般都是控制线松脱、接触器触点打弧烧焦等。

机械故障相对简单一些一般都是机件老化和过度磨损等问题，这两类故障可以通过更换损坏部件并对松动部位进行加固即可处理，而处理难度较大的是起重机的安全问题，无论是机械故障还是电气故障任何一方面的故障最终都会影响到安全问题，处理处理设备故障还需在处理完成后对起重机进行安全评价，没有良好的安全评价，则无法保证起重机的安全，起重机是重要的生产工具，但是在不良环境中使用的起重机，往往会出现损坏，影响安全。起重机的操作和管理要根据其不同的使用环境和使用要求针对隐患特点和隐患部位做好相应的专业检测和重点检查，以消除安全隐患。