冶金企业节能减排管理工作重点探讨

时间：2024-11-06

董萍萍

（唐钢信息自动化部，河北唐山 063000）

本文首先分析了当前时代背景下冶金企业节能减排管理工作重点，接着研究了如何提高节能技术在冶金企业企业中的运用来确保冶金企业企业的整体效益。

1 电气节能技术在钢铁企业中的应用

1.1 汽动鼓风机替代电动鼓风机

常规高炉炼铁、烧结等工艺需要的风主要是由电动机提供动力源，在电气设备进行的技术改造过程中，企业可以充分利用高炉剩余的煤气为燃料产生的蒸汽来驱动汽动鼓风机，从而代替原有的电动鼓风机。这样不仅能帮助企业有效降低对电能的消耗，也可以帮助企业节约大量的生产成本，并实现二次能源的再利用，降低高炉煤气直接排放对自然环境产生的不良影响，这对提高现代钢铁企业的综合经济效益有着重要作用。

1.2 交流电机变频调速技术

交流电机变频调速技术是应用当今国际最新变频技术产品—交流变频调速器对钢铁生产中的交流电机进行无级调速控制的高新技术。变频启动能够防止运输机械类载重物体受冲击和翻滚，提高传统设备的整体使用寿命。无级调速技术的应用具备自动化程度高、实现无人管理等特点，并且能取得十分优秀的节能效果，其保护功能完善，降低设备故障维修等都是该技术应用中的优势。钢铁生产中所使用的压缩机、风机、泵类等负载都属于平方转矩负载，其耗电量可以达到我国社会工业生产领域总耗电量的70%，采用变频调速技术后可以将耗电量减至额定功率的60%～70%左右。

1.3 变电站的节能改造

变电站节能设计中必须综合考虑各方面因素，钢铁企业注重变电站建设不仅可以节约建设资金、提高建设速度，也可以帮助企业优化后期运行状况。变电站位置需适应供电系统规划布局，这样可以减少电路投资和降低电能消耗，同时也可以有效避免远距离供电而带来的一系列问题。对于总变电所节能设计中必须充分考虑企业生产、供电距离、运行总用电量需求、线路投资、输电安全等多方面因素，并确定从外引电网的电压设计。变压器作为配电系统的主要设备，其耗能量主要来自于负载损耗和空载损耗，且实际运用中损耗的电能可以达到总电耗的6%以上。因此，针对钢铁企业的电气节能改造中必须要选用新型节能变压器来降低空载损耗。负载系数与负载损耗的平方呈正比关系，所以在变压器选择时要尽量降低其空载损耗，并要根据负荷运行状态来对变压器运行参数进行优化调整，这样便可以有效降低变压器的负载损耗。

2 冶金企业节能减排管理工作重点

2.1 加强冶金企业用电的计量考核

冶金企业节能减排管理工作中必须要重视日常用电的计量考核，必须要机电科依据供电线路的真实情况，在冶金企业所有的生产用电节点装上电量计量装置，要将所有冶金企业生产单位在日常生产过程中，要制定以月为单位的电能消耗定额承包制度。要依据冶金企业生产经营每月需要的生产量和下放到各个单位的每月生产计划，并要考虑到各种机器设备的投入现状，来预算和分解出冶金企业的年度用电指标，并将其分解到各个具体的生产单位，此外也需要把预算的电费费用归到每一个生产单位年度承包费用总额中。此外可以依据每一个生产单位各自的具体情况，来实时的对耗电量实施科学的调整，可以以月为单位来进行调整。冶金企业企业在制定和推行各单位总额用电承包制度的条件上，也能够实施关键能耗机械设备单耗定额的管理方法，这样就能够对每一个冶金企业的生产单位进行用电总量和单耗定额两方面的同时考核，这样能够更加科学合理的对节能耗电进行奖惩，并能够建立一个适当的考核标准，冶金企业要制定一个用电管理分析会议制度，冶金企业的管理层和各个生产单位的主要责任人要定期召开用电分析会，能够互相交流总结经验，发现冶金企业中电力管理中发现的问题，必须要共同探讨寻找最为合适的节能措施。

2.2 加强生产中各环节节能减排管理

第一，冶金企业必须要加大力度防止冶炼设备的空运转，各个生产单位尤其是主要有各个工作面以及关键煤气输送区域须要安装防爆计量电度表，而且要对开机信号实施及时监测，加强对各个生产单位的监管力度，详细记录各个生产单位的开机率，而且要在工作面和生产运输系统中加装节能启动的控制仪器。

第二，需要冶金企业不断增强技术改造的力度，特别是对于冶金企业中那些特大型设备、实际效力特别低的机器需要定期进行检修，确保冶金企业这些设备能够在一定的耗能条件下高效工作，维修人员要制定计划对这些设备加强润滑、油脂等的维修管理，确保冶金企业上的机械设备能够一直处在优秀的工作状态。

第三，必须要制止大马拉小车的情况。必须要依据负荷变化来第一时间调整设备的容量，对不符合规定的改淘汰就要淘汰，并要购置适合的设备，以此来不断改善不科学的供电现状，不管是炼铁区域的还是炼钢区域的变压器，必须在负荷小的时间段调整工作的方式，甚至也可以选择退出运行或更换容量小的变压器，这样能够极大的减轻冶金企业不必要的无功耗损。

2.3 合理选择供电电源

冶金企业在建设的过程中，通常会在通用电源和工业电源中选择，可是伴随时代的进步供电电源也发生了巨大的变化。因为通电电源归类于高频开关电源或者是线性稳压器，所以这样就能够将电能应用到办公自动化或者是诸多电子设备方面。而工业电源就有着巨大的不同，因为其能够为中小功率用电器提供持续的交流电源，能够为大功率用电设备提供备用电源，也可以转变为全固态交流电源，所以它通常会应用到电弧炉、电镀、热处理、感应加热、电解的直流电源等。

由此可以看出在冶金企业生产中，必须要根据冶金企业的各个实际工况和生产工艺要求来科学合理地选择电源，能够根据本冶金企业生产中各个用电器的性质不断研究新感念的冶金企业电源探讨工作。

3 完善冶金企业节能减排管理工作的建议

伴随时代的进步冶金企业企业必须要改变自身的传统观念，能够坚持科学创新、以人文本的节能减排管理工作，不断树立起节能的思想意识，增强节能减排的宣传力度，制定科学的管理制度和会议制度，不断深入交流冶金企业节能减排管理信息，提高全体冶金企业工人在节。

3.1 要不断建设和完善节能减排的管理机构

根据冶金企业的日常生产规模和节能减排现在，要有针对性地制定科学的节能减排管理制度，科学地制定与实施电力能源消费的成本管理措施，能够认真负责的实施节能减排工作的岗位责任制度。冶金企业能够根据当前的电力能耗定额管理的方法，来把节能减排管理制度落实到每个人的身上，能够根据节能减排的表现来进行相应的奖惩。如果能够严格执行节能减排管理制度就可以形成冶金企业的所有生产单位或者每一个部门齐抓共管的优良环境，使得冶金企业上下都能进行有效的节能减排工作。

3.2 要不断提高冶炼中的重要能耗设备的管理力度

最大程度增强冶金企业耗能设备单位时间的节电效率，在确保其能够安全正常运行的基础上节约电能。冶金企业企业为了实现节能目的可以和国家节能监测部门或者与社会上授权的技能检测部门配合和合作，根据冶金企业的实际情况来不断强化冶金企业的能源检测，找到冶金企业节能减排管理的薄弱点和错误之处，不断进行修正和彻底落实好冶金企业的节能减排管理方案。