对于露天矿山开采爆破与安全问题的思考

时间：2024-11-06

张龙

（本溪钢铁（集团）建设有限责任公司矿山实业分公司，辽宁本溪 117000）

采矿工业作为国民经济基础产业，其发展对我国的经济建设有巨大的贡献，但是采矿空间和地质条件的特殊性与较差的劳动条件，决定了采矿工作较大的危险性，露天开采较井下开采更容易受到气候的影响，加之设计、施工中存在的问题，在进行爆破作业时常常发生安全事故，只有不断加强对露天采矿爆破的研究，加强安全防护措施，才能保证施工人员的生命安全，提高采矿生产工作效率[1-3]。

1 露天矿山开采爆破作业中常见的安全问题

1.1 爆破参数问题

在采矿工业中，要根据不同矿区岩石结构、矿石性质与开采方式的不同合理选择不同的爆破参数，确定此次爆破作业中一次起爆药量、装药方式、起爆方法等。在确定爆破参数时，不仅要对施工现场地形地质有充分的了解，更要参考大量的相关资料，这对设计人员的素质要求非常高，往往由于设计人员一个参数选择失误，就会给整个爆破作业带来巨大的安全隐患，影响施工作业：炮孔直径与间距的参数失误可能会产生边坡凹凸不平的现象；装药长度、装药结构的失误可能会使边坡面出现爆破损伤层，存在滑坡的隐患。此外，测量仪器的偏差也是参数确定不准确的重要元以内之一。

1.2 爆破人员问题

采矿工业与爆破作业都是危险指数相当高的行业，对施工人员的整体素质要求相当高，不仅要求相关人员有大量的专业知识储备，还需要熟练掌握相关器械器材，有充足的工作经验，但是现阶段爆破作业人员的整体素质偏低，是爆破作业安全问题的一大隐患。首先存在部分爆破人员不做好科学、严谨的作业设计，仅仅凭借经验进行操作，很容易忽略爆破现场的威胁因素产生安全事故，其次，有的爆破人员因自身专业素养不足与简便心理在进行爆破作业时产生不正当操作进而引发安全事故，常见的问题有材料设备的选用错误、对盲炮的数量地点判断不合理等等。因操作人员失误而产生的事故是较为常见的事故。

1.3 器械材料问题

爆破作业前必须对所用的器材进行全面且严格的检查，才能保证爆破作业的正常与安全，在器材方面的问题主要有以下几点：第一，是关于导火索的问题，导火索对存储的环境要求极高，需要在干燥、避光的场所进行保存，在实际施工中，导火索常常因为没有受到较好的保护而受潮、霉烂，导火索的受损容易产生盲炮；第二是炸药的存放问题，同样是由于仓储的不谨慎，炸药容易受潮、受冻、结块，导致在实际爆破时炸药性能发生变化，无法准确控制爆破威力，对施工人员的安全造成威胁；第三是关于雷管，一方面雷管在仓储与运输过程中容易受到较大的外力作用产生变形与损坏，导致出现盲炮，另一方面其脚线或包线被破坏容易发生电阻增加、短路、断路的问题[4-6]。

1.4 水灾、火灾与有害气体问题

在露天矿山开采作业中，水灾与火灾时常见的灾害问题。尤其是针对较大的矿山区域，地质条件较为复杂且恶劣，普遍存在滑坡、断层等现象，对设置排水管道有一定的难度，如果排水措施做的不够完善，在多雨天气或是出现地下水上涌现象，很容易造成作业场地的积水，此外在矿山的建设过程中会产生大量的土石，水灾的发生大概率会引发泥石流。关于火灾，爆破作业常用的雷管与炸药以及运输车辆都属于易燃易爆问题，如果没有妥善的存放与管理，很容易诱发爆炸与火灾。此外，在矿山爆破作业时，炸药成分中含有大量硝铵化合物，在爆炸后会产生大量的有毒气体，严重威胁现场人员的生命与健康。

2 对于露天矿山开采爆破与安全问题的防治措施

2.1 准确设定爆破参数，做好爆破设计

矿山爆破作业是一项严谨且专业的施工作业，在施工进行前必须进行充分的现场实地勘察，做出科学、合理的爆破计划，保证爆破参数的准确性，提高爆破的安全指数。在进行爆破指数设计的时候，要综合考虑当地的地形土质条件、气候环境问题以及周围居民用户的分布情况，首先要对矿山的地理结构和岩石性质进行判定，选择合适的爆破技术与爆破材料，其次要运用合理的设备对当弟弟地质进行调查，确定爆破的约束条件，设计合理的开采方案，最后要根据爆破地点周围的环境确定爆破范围。在进行爆破设计时还要综合当地的气候环境，做好相应的防潮、排水措施，对于较为复杂的地质结构，需要查询相关的文献资料，进行集体讨论，保证最终做出的设计是最为合理、稳妥的。

2.2 加强员工培训力度，提高人员素质

提高施工人员的综合素质是降低矿山开采与爆破作业安全事故频率的重要措施。施工企业需要重点加强对施工人员的管理，在上岗前严查相关从业证件，严禁不具备职业资格的人员进入施工队伍，保证施工人员都具备基础的生产与安全知识与意识；定期进行员工培训，加强其安全责任意识，保证施工人员在实际操作中具有较高的责任感，客服从简心理，严格按照规定进行生产操作，降低因操作失误而产生的安全事故的概率；对进行作业设计与施工安全技术人员做好安全技术交底工作，提高设计人员的现代化水平，引进先进的爆破设备与技术，提高作业的机械化水平，进而提高作业的安全性。

2.3 强化施工现场管理，严格检查器材

施工队伍在进行爆破作业时需要加强施工现场的管理，规范施工人员的操作流程，保证严格按照爆破设计进行施工，管理好现场的器械材料，切实保证矿山开采爆破作业的安全实施。在矿山开采爆破中，爆破技术与管理人员必须在现场进行监督管理，保证施工人员的操作都是符合标准与规定的，同时也可以协调处理各种突发事件，将施工中存在的安全隐患消灭在萌芽中。加强对爆破设备的存储管理，控制仓库的温度湿度等条件在规定的范围内，做好通风、防潮措施，定期对器材进行检查与维护，对于已经出损坏的材料要及时上报并合理进行处理。

2.4 落实安全责任制度，做好应急体系

矿山开采企业与相关部门必须要制定科学合理的安全生产管理责任制度，硬性规范矿上开采爆破作业的流程与标准，，明确责任目标，制定防护与应急措施，切实保证施工现场的安全性。建立安全责任制度，将每一个岗位的职责落实到个人，明确每个施工人员的作业任务，这样一旦出现安全问题，能够及时对应到相关操作人员，找到问题根源，及时做出补救措施，对于违反规章制度进行生产操作的工作人员要进行严厉的惩处，杜绝相同问题的再次出现。才外，还需要构建应急救援体系，遇到水灾、火灾与有害气体事故时能快速疏散现场人员，及时进行灾害处理，将事故的损失降到最低。