冶金电气设备安装工程安装调试要点

赵曙光

（北海诚德镍业有限公司，广西 北海 536000）

冶金行业是我国基础建设主要支撑，而电气设备是冶金行业重要组成模块。在冶金行业运行过程中，只有行业内技术人员掌握高效率的电气设备安装调试要点，才可以保证未来冶金电气设备实际价值的充分发挥。因此，为保证冶金企业电气工程稳定、安全运行，对冶金电气设备安装工程安装调试要点进行适当分析就变得非常必要。

1 冶金电气设备安装工程概述

某冶金电气设备安装工程主要为10000++++PSA制Q装置界区内装配电、防雷接地及电气控制安装施工。其中具有高低压开关配电柜各两台，防爆操作柱五台，电线八十米及不同型号的镀锌钢管五百八十米，镀锌扁钢三百米、镀锌角钢八十米。在工程具体安装调试施工阶段，主要依据依据该冶金电气设备安装工程10000++++PSA制Q装置界区内装配电、防雷接地及电气控制图纸进行。

2 冶金电气设备安装工程安装要点

2.1 前期准备

在该冶金电气设备安装工程施工前期，施工技术人员应全面分析施工图、施工技术规范及标准安装图册。同时结合设备产品说明，组织相关参与方进行自审及会审，确定安装调试方案意图。并与业主方专业人员沟通，了解现场施工情况，为后期安装施工作业顺利进行提供依据[1]。

2.2 施工方法

该冶金电气设备安装工程主要施工流程为：施工准备——配合土建施工——电气设备安装——配管及桥架安装——电缆敷设及校正连接线——调试试车。

依据上述施工流程，冶金电气设备安装工程施工技术人员可根据实际施工情况，配合土建施工部门，预先进行盘、箱及柜底的坐支制作，以便为基础型钢埋设提供依据。需要注意的是，在预留件加工期间，施工技术人员应严格依据安装施工图纸及现行规范，保证基础型钢可靠接地，并与接地网相连。同时为避免底盘型钢锈蚀对冶金电气设备运行稳定性影响，电气设备安装施工人员可在底盘型钢出露模块均匀涂刷防锈漆及面漆。

其次，在电气设备安装施工阶段，冶金电气设备安装人员可预先检查制造厂技术文件齐全程度、附件完整情况及盘柜水平、垂直度。在确定冶金电气设备符合安装标准之后，冶金电气设备安装技术人员可依据图纸规定顺序，将配电柜各构件进行逐一标记。随后利用液压平板车，以原盘柜为标准，进行盘柜垂直度、水平度校正。并将控制屏、继电器等配电网在基础型钢中初步找平，在精准调整后，利用镀锌螺栓固定。

再次，在配管及桥架安装过程中，冶金电气设备施工人员可以在型钢立柱安装结束后，进行电缆支架及托臂、桥架安装。需要注意的是，在立柱安装阶段，施工技术人员应严格依据横平竖直的原则，控制每一直线上立柱断面尺寸相同，每一结构条件区间类立柱间距偏差在100.0mm以内。若埋设件水平度差异较大，施工技术人员可在埋设件上垫设铁板，或者加焊角钢，并控制每一侧加焊长度在30mm左右。而在电缆支架及托臂安装阶段，冶金电气设备施工人员应依据焊接牢固无变形的编制，利用扁钢接地，促使每一层托臂及横支撑与型钢立柱垂直，整体偏差在±2.0mm以内。随后冶金电气设备桥架安装人员可以依据设计图纸，在转弯位置放置直线桥架。并利用水平仪设置参考位置，保证多层桥架水平均匀。

最后，在配管及电缆敷设安装阶段，冶金电气设备施工技术人员可以配管管口标高、定位坐标为控制要点，加大检查频率，避免漏配或者错配。特别是对于多尘土、潮湿、易进水场所，冶金电气设备施工技术人员应对电线管路及管口进行封闭处理，避免飞尘或水汽进入管线内。

而在电缆敷设施工阶段，冶金电气设备安装工程施工技术人员应严格依据相关要求，将控制电缆放置在电力电缆下方。即将1kV以下电力电缆敷设在1.0kV以上电力电缆下方，并在两者之间增设隔板。在电缆终端头、伸缩缝周边、电缆转弯位置，冶金电气工程施工技术人员一个适当留设多余空间，以便保证电缆补偿电缆及其固定件正常伸缩运行。在这个基础上，冶金电气设备安装工程施工技术人员应对电缆线搭接面平整度进行调整，以保证电缆搭接面与规范要求相符。

此外，在其他冶金电气设备安装过程中，对于1.5kV以上的直流设备，施工技术人员可严格进行绝缘接地作业。反之则可采用非绝缘的方式，进行安装作业[2]。

2.3 安装复核

在冶金电气设备安装复核阶段，施工技术人员可依据《冶金电气设备安装验收工程规范》GB50397-2007的相关规定，对各预埋件位置及其与电气设备对照情况进行逐一复核。同时冶金电气设备安装工程施工管理人员可依据“三检制”模式。定期对冶金电气设备各模块安装质量进行复核认定。并以隐蔽工程安装质量检查为依据，在各部门自检的基础上，邀请业主方专业人员进入施工区域再次确认，主动接受区域政府及监管部门的监督指导，保证冶金电气设备安装施工质量。

3 冶金电气设备安装工程调试要点

3.1 冶金电气设备试运转调试

依据规定要求，冶金电气设备安装工程施工人员可对变压器等冶金电气设备表面清洁程度、电动机单体安装质量、电动机控制回路二次电路调试情况、搬运电动机转子运转灵活程度、电动机主回路系统连接线牢固程度及附属系统完整性，进行逐一检查。在确定上述模块均符合工程标准要求后，冶金电气设备安装工程施工技术人员可促使交流电动机在空载情况下试运转两个小时[3]。在交流电动机试运转期间，冶金电气设备安装工程施工技术人员应时刻检测电动机电流与规定值差距，并进行记录。同时冶金电气设备安装工程施工技术人员还需对电动机旋转方向、运行声音、温度进行逐一检查。若交流电动机在试运转期间出现卡碰声、摩擦声或者尖叫声等其他不正常声响，冶金电气设备安装调试人员应立即进行停机检查；若交流电动机在试运转期间出现焦臭气味，或者轴承温升超过60.0℃，则冶金电气设备施工技术人员应立即停机检查。

3.2 冶金电气设备终端调试

在冶金电气设备终端调试过程中，冶金电气设备安装工程施工技术人员可依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的相关规定，进行合理调整[4]。需要注意的是，在冶金电气设备调试过程中，冶金电气设备安装工程施工技术人员应预先对导体连接完整性（终端头电缆线芯及出线接梗、出线鼻子良好连接，且接触电阻较小）、绝缘可靠程度（满足电缆线路在不同状态下安装运行）及密封介质完整性（环境水分及导电介质不侵入绝缘，且绝缘剂无流失）、机构强度（适应各种运行条件）进行逐一检查。在具体检查过程中，冶金电气设备施工技术人员可以继电保护为依据，进行电气设备调试实验。随后在确定回路保护设备连接正确性的同时，对冶金电气设备监控及保护装置进行联合实验，以确定信号灯指示正确性。在这个基础上，冶金电气设备安装工程施工技术人员应开展跳闸实验。即将电缆线路装设重合闸、保护闸进行整合，适当扩张断路器跳闸触点数量，开展联合试验。在联合试验期间，若电路存在漏电情况，漏电电流会储存在不确定区域，相关区域电流波动增加，进而促使漏电保护器出现跳闸情况。通过对漏电保护器跳闸时效性进行分析，可确定跳闸闭锁继电器运行效率。

4 总结

综上所述，在我国经济建设飞速发展的背景下，为保证冶金电气设备安装施工质量，冶金电气安装工程施工技术人员可严格依据施工规范要求，从施工前期准备、安装施工方法应用、电气设备安装复核及安装工程调试等方面，构建完善的电气设备安装工程质量控制体系，保证电气设备安装工程施工质量及效率，为冶金电气设备安装施工效益提升提供依据。