时间:2024-11-06
尹 乾
(西安外事学院工学院,陕西 西安 710077)
环境污染是当今人类面临的最重要的问题之一,得到了世界各国的高度重视。***总书记讲“像保护眼睛一样保护生态环境,像对待生命一样对待生态环境”[1]。随着我国公路建设事业的快速发展,沥青混凝土搅拌站的排放超标问题一直备受社会关注。我市某沥青搅拌厂地处城乡结合部,该厂两台沥青混凝土搅拌机在工作过程中产生大量的粉尘(总悬浮微粒TSP,Total Suspended Particulate),严重影响了周边的大气质量。
沥青混凝土搅拌机在热拌沥青混合料的生产过程中,基料在烘干、加热、筛分、计量等环节中,会产生大量TSP粉尘。
TSP的危害:越细小的颗粒物对人体危害越大,粒径超过10 µm的颗粒物可被鼻毛吸留,也可通过咳嗽排出人体,也会随气流附着皮肤或进入眼睛,会阻塞皮肤的毛囊和汗腺,引起皮肤炎和眼结膜炎或造成角膜损伤[2]。
美国ASTEC系列沥青混凝土搅拌机除尘系统均采用两级除尘系统,排烟浓度控制均达到格林曼一级。德国LINTEC CSD系列、CSM系列沥青混凝土搅拌机,均采用二级除尘机构,一级除尘是惯性除尘,二级除尘是布袋除尘。中交西安筑路机械有限公司中交西筑JD1000型、JD1500型、JD2000型、JD3000型系列沥青混合料搅拌设备除尘系统,采用扁袋式布袋除尘器。
上述除尘装置,对捕集粒径小于5μm、尘粒密度小的粉尘效果欠佳,对于捕集基料在运输中、中转时因摩擦二次产生的粉尘,拌锅排放废料时产生的扬尘等未设置相应的清除装置,即这些设备只设置了机内除尘装置,对于机外的扬尘没有设置处理装置。
我市某沥青搅拌厂ASTEC LB-4000型沥青混凝土搅拌机和LINTEC CSD-2500型沥青混凝土搅拌机工作现场的排放情况,见图1、图2、图3所示。
针对设备的排放问题,特邀请省环保部门对排放污染源较为严重的A、B、C、D四个点进行了三次TSP实时监测,其中,A点--冷料仓附近(转载机上料时监测)、 B点--平斜皮带转接处附近、C点--拌锅附近、D点--烟囱出口,三次检测数据见表1。
图1 集料皮带输送机与上料皮带输送机转接处
图2 拌锅排泄废料处
表1 TSP排放监测情况统计表
颗粒物排放标准值:A、B、C点评价依据无组织排放监控浓度限值5.0(mg/m3)[3]。
由监测结果可以看出:设备的无组织排放颗粒物浓度远远超出了排放标准、有组织排放颗粒物浓度接近排放极限值在规定极限值上下徘徊。
基料原生石风化层在破碎时形成的粉尘,破碎后的基料在运输、送料中转抛射时摩擦产生的粉尘,在集料皮带输送机与上料皮带输送机转接处形成大量扬尘;基料在机内筛分拌和前摩擦产生的粉尘,形成机内扬尘;拌锅排放废料时,废料中夹杂的大量粉尘形成扬尘等。
扬尘的清除,按照除尘工艺分为干式和湿式两种;按其工作原理和结构形式分为旋风式、布袋式和水浴式三种[4,5]。
(1)集料皮带输送机与上料皮带输送机转接处TSP控制预案或措施。在集料皮带输送机与上料皮带输送机转接处加装集尘罩,并依据骨料特点调整调整传输速度和抛射角,从源头减少扬尘的产生,同时加强已生成扬尘的回收。
(2)针对拌锅排泄废料处TSP控制预案或措施。针对拌锅排泄废料处在排泄废料时,需要有专用车辆接收、转运出去,既要考虑车辆进出的方便性,还要考虑架设装置的防尘效果及方便可靠的操控性能。针对拌锅排泄废料处TSP处置方案或措施见表2所示。
表2 拌锅排泄废料处TSP处置方案/措施
针对ASTEC LB-4000型、LINTEC CSD-2500型沥青混凝土搅拌机排放污染物的类型、产生部位及清除机理,结合上述TSP的控制方案或措施,拟采用以下方案予以控制或降低其排放污染。
方案一:针对扬尘,设计一套雾化水喷淋装置减少或消除扬尘。该方案的优点是简单易行,实施方便,对扬尘清理效果明显,费用少;缺点是对沥青蓝烟(有机排放)污染不能处理,容易损坏设备元器件,增大了骨料含水量,增加了加热除湿成本。
方案二:针对扬尘设计一套收集器,收集扬尘后再进行处理。该方案的优点是对扬尘的回收效果都比较好;缺点是由于扬尘点分散、面积大,若要一一兼顾,设备设置多,或单套设备体积大、结构复查、费用高。
方案三:针对扬尘的产生机理和设备排放点,优化生产工艺、并设计一套多功能防尘减排装置。该方案具有针对性强,对扬尘的控制效果好,后期维护成本低等优点,缺点是结构复杂、费用高。
通过对三种方案的优缺点比较,方案三具有一次性投入技术成本较高的缺点,但该方案能够长期有效的解决排放污染问题,预期的企业经济效益、社会效益较好。
经过前期调研,结合沥青混凝土搅拌机扬尘的产生机理与产生部位,参考常用的排放控制措施,拟定了一套多功能防尘减排装置设计方案,为后期的研发设计与应用提供依据。
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