六西格玛原理在工程监理质量控制中的应用

刘海宁

摘要：工程质量是工程建设的重中之重。本文在回顾质量管理的发展历程后，把六西格玛质量管理体系引入工程监理行业的质量监督工作中。随着六西格玛质量管理体系在工程监理质量控制中的成功应用，会带动工程建筑行业高效的管理工作。在六西格玛质量管理的的理论基础上，还诞生了精益质量管理体系等新的理论方法，为工程质量的控制提供了更多更好的理论基础。

关键词：质量管理；工程监理；六西格玛；精益质量管理

一、质量管理的发展历程

自2 0世纪80年代以来，随着全球市场经济竞争的日益加剧，质量成为世界各国企业竞争的焦点。质量竞争促进了质量管理的发展，其中最显眼的就是全面质量管理和IS09000质量标准在世界范围内的广泛应用。全面质量管理（简称TQM，Total Quality Management；也称TQC，Total Quality Control），最初于20世纪五六十年代在美国质量管理大师费根堡姆《全面质量管理》一书中提出的。

Taylora W A，Wright G H（2003）一份研究表明：1992年被调查企业中56%实施TQM的目的是为了解决经营层面上的内部问题，仅仅37% 把实施TQM的原因归结为与顾客相关，更多的是把原因归结为成本降低、提高市场占有率、改善人力资源等；在实施TQM 5年后，1997年再次对这些企业的调查显示有62%实施TQM的目的是为了解决经营层面上的内部问题，仍仅有38%把实施TQM的原因归结为与顾客相关。相关研究表明对什么是TQM的理解及高层管理者对TQM原则的理解对TOM的成功实施起着非常重要的影响。缺乏对TQM在商业活动中以顾客为中心所起的决定性作用的理解将导致实施各方（尤其是高层管理者）对TQM实施的不耐烦及相关资源（时间、资金等）分配的缺位。相关研究表明管理者对TQM的理解不仅仅局限于TQM是一种以顾客为中心的管理模式，同时也是一种确保提供高质量产品与服务的方法及通过TQM提供解决问题与建立团队持续改善的工具。Taylor W A（1997）研究表明高层管理者对TQM 目的的理解与其对TQM实施的成功感知度之间有重要关联。TQM实施者首先只有对实施TQM的目的深入理解，然后才能具有实施它的动机。

随着人们对质量认识的逐步深入，对于质量管理的理解和认识也越来越全面和深刻。除了全面质量管理外，在ISO9000 2000 质量管理体系基础和术语中对质量管理还给出了这样的定义：质量管理是在质量方面指挥和控制的管理体系。企业是否进行IS09000认证对TQM实施成功的影响基本上存在两种对立观点，如Sun H（2000）认为是否已进行ISO9000认证的绩效具有影响。Rao SS，Ragunathan TS，Solis LE（1997）认为 IS0900认证企业具有更好的质量管理实践并能取得更好的质量业绩。Sohal AS，Terziovski M（20OO）认为是否以进行IS0900認证对TQM实施的绩效没有影响。Taylora W A，Wright G H（2003）通过案例分析认为是否进行ISO900认证与TQM实施成功感知度之间存在明显的正相关关系。

二、质量管理的研究意义

虽然全面管理得到了广泛应用，但还是有它一定的局限性。近几年来，一股六西格玛管理的风暴正席卷全球，六西格玛这种新的管理方法在世界许多顶级组织内开始流行，并使这些组织取得了辉煌的成就。六西格玛不是仅有单一方法或策略的企业时尚，而是改进企业管理和业绩的开放性系统。它积累了上个世纪以来许多最重要的管理理念和成功经验，创造了二十一世纪企业成功的新公式。它所包涵的不是理论而是行动。通用电气、摩托罗拉等一些世界著名公司应用六西格玛获得巨大回报的例子，可以明显地印证它的威力所在。

三、六西格玛质量管理理论的内容

现在，有越来越多的不同行业的著名公司正在推行六西格玛质量管理方法，从金融服务业到高科技企业，六西格玛管理方法给这些公司带来了多种多样的非常显著的改进，使他们的客户和股东受益匪浅，但是在建筑工程监理企业的应用却相对较少。综上所述，工程监理质量控制的优化和创新是必要的；考虑到必要性，所以选择六西格玛方法在工程监理企业质量控制方面的应用是势在必行的。

目前所讲的六西格玛管理方法已进化为一种基于统计技术的过程和产品质量改进的方法，进化为组织追求精细管理的理念。六西格玛管理的基本内涵是提高顾客满意度和降低组织的资源成本，强调从组织整个经营的角度出发，而不只是强调单一产品的服务或过程的质量；强调组织要站在顾客的立场上考虑质量问题，采用科学的方法，在经营的所有领域追求“无缺陷”的质量，以大大减少组织经营全领域的成本，提高组织的竞争力。组织实施它的目的是消除无附加值活动，缩短生产周期，增强顾客满意，从而增加利润。六西格玛管理将组织的注意力同时集中在顾客和组织两个方面，无疑会给组织带来诸如顾客满意度提高、市场占有率增加、缺陷率降低、成本降低、生产周期缩短、投资回报率提高等绩效。

四、六西格玛质量管理理论应用

工程监理公司应用了六西格玛质量管理理论，在项目的定义阶段，确定了工程主体部位潜在的问题，组建了六西格玛指导委员会并对黑带进行选择，进而对项目的范围和边界进行确定；在项目的测量阶段，指导委员会挑选项目小组成员后，召开小组会议，并制定了监理工作的相关制度，确定了关键过程及其具体质量问题；在项目的分析阶段，对数据进行了问题研究后，绘制故障树分析表，并对失效模式与效果分析；最后在项目的改善和控制阶段，主要针对材料进场以及施工的过程进行质量管理。材料进场检验时，六西格玛项目小组对进场的商品混凝土进行随机抽样，然后对收集到的样品混凝土强度数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，描述质量的分布状态，从而对商品混凝土材料的质量进行监控，用科学统计的方法提高了工作的效率。

监理公司在使用六西格玛质量管理方法的过程中，使用了绘制综合流程图的方式，对材料进厂检验及施工过程中的质量控制这两个关键流程进行图形抽象化，使以往监理工作的繁琐过程条理清晰、一目了然。此外还应用决策树图对项目的主要质量问题进行具体化的逐层分解，更加清晰地反映出存在质量问题的步骤和部位。在确定了具体的质量问题后，项目小组采用了失效模式与效果分析的方法，改变了监理人员被动进行质量控制的的情况，由原先的出现问题、解决问题改进成为预测问题、预防问题。用失效模式效果分析，可以检测出高风险的优先级的质量问题，即质量问题出现频率较高的部位或步骤，进行了加大力度的质量控制和监督，进而减少质量问题的发生率。

五、六西格玛质量管理理论的展望

六西格玛六步法指导着工程监理质量控制方面的工作，但是在实施过程中还会遇到很多实际困难，那就要进行相应的调整和分析。随着六西格玛质量管理体系在工程监理质量控制中的成功应用，会带动工程建筑行业高效的管理工作。在六西格玛质量管理的的理论基础上，新的理论方法诞生了，精益质量管理体系。精益生产与六西格玛在理论上有部分交叉，比如精益生产方式两大支柱之一的准时制（Just In Time--JIT），其重要依托是可靠的产品质量，甚至于称为零缺陷质量，另一支柱自动防错系统，其特色是自动防错装置，目的是保证质量的高效率。从六西格玛角度看，质量是广义的质量，偏差也可表现为时间的偏差、数量的偏差等，精益生产中JIT指令就可纳入六西格玛方法度量。另外，二者在成本与浪费方面均有关注，只是角度有所区别。精益生产与六西格玛除交叉部分外，各自均有相关理论方法和特色应用模式：精益生产强调的均衡生产、JIT拉动式、看板工具、改善活动等，而六西格玛有独特的度量方法、六西格玛项目模式、绿带黑带等组织模式等，随着质量管理方法的不断完善，工程监理的质量管理不但可以借鉴六西格玛质量管理理论，还可以吸收更加前沿的精益质量管理方法。