浅析建筑工程中地下连续墙的施工技术

谢海强

摘要：由于我国城市化的快速发展，城市化建设日新月异，各种先进的施工技术和工艺应运而生。其中地下连续墙作为比较新型的建筑施工技术，近几年在建筑基础施工中的应用越来越普遍，其施工技术问题也越来越受人们的关注。本文从地下连续墙的施工技术问题进行研究，分析出施工中的技术要点。

关键词：建筑工程；地下连续墙；施工技术

地下连续墙对施工的技术要求非常高，施工的要求也非常严格。因为施工技术比较新颖，一般施工人员比较欠缺同类型施工技术的经验，所以在我们施工工艺、程序及方法上还存在很多的不足，这就需要我们在实践过程中不断地吸取经验教训，对施工技术水平进行创新改革，加强对施工技术人员的管理，不断提高施工人员的技术水平，从而更好的保障施工的质量。

一、地下连续墙的概述

地下地下连续墙开挖技术起源于欧洲。它是根据打井和石油钻井使用泥浆和水下浇注混凝土的方法而发展起来的。

1、地下连续墙的优点

首先，地下连续墙的整体性、连续性比较好，墙体刚度比较大，施工振动小，机械化使用程度较高，人力劳动强度低，施工速度快，很少出现坍塌现象，从而更好的保障建筑的质量与安全。其次，地下连续墙不仅适用于大部分地质条件下（包括砂性土层、粒径50mm以下的砂砾层）施工，而且适用于建造建筑物的地下室、停车场、地下商场、地下油库、高层建筑的深基础、挡土墙、逆作法施工围护结构，工业建筑的深池、坑、竖井等。

2、地下连续墙的缺点

首先，地下连续墙施工技术与其它施工方法比较，其施工成本相对较高；其次，地下连续墙施工技术要求较高，特别是在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等），一旦施工方法出现错误，与之相邻的槽段很容易出现漏水的现象，直接影响到建筑的质量；再次，就是墙面相对于普通的墙面来讲较为粗糙，在施工之后需要对其进行处理，以此来保障其使用的效果；最后，在城市中心进行施工时，建筑垃圾不易处理，若处理不当，还会造成新的环境污染等。

二、地下连续墙施工中的技术难点

地下连续墙进行施工的过程中，应着重对其中的技术难点和重点加以控制。特别应注意以下几点，从根本上控制施工的质量：

（一）导墙施工

地下连续墙进行施工时，首先注意的就是导墙的施工。导墙可以为地下连续墙定线和定标高，存储泥浆和稳定液位，防止槽壁顶部坍塌，为挖槽机械设备定位、定向，同时作为吊放钢筋笼、插导管及架设挖槽设备的支撑点，为接下来的施工打好基础，以下对导墙施工中较为常见的问题进行分析：

1、导墙在进行施工的过程中会出现变形的现象，主要是由于施工人员的支撑工作没有做到位。通常情况下在导墙的施工完毕之后，应及时在其纵向加以支撑，保持导墙侧面的稳定性；之后就是地下连续墙与导墙之间不平行，这也就无法达到施工要求，难以保障施工的质量。这就要求相关的施工人员对其进行控制，按照相关的规范进行施工。

2、导墙的回填土在进行施工的过程中一旦出现偏差，就会导致塌方的现象发生，有的甚至会在导墙的背面出现空洞，如果继续施工不仅会造成大量的混凝土浪费，还会为建筑带来安全隐患。这就要求相关的施工人员使用小型的设备对导墙进行施工，降低回填土方的量，同时，也应该注意回填的土质，避免使用杂土进行施工。

（二）泥浆的处理

在地下连续墙的施工成槽过程中，泥浆有着护壁、夹渣、润滑和冷却的作用。泥浆是建筑工程施工的主要材料，所以在对地下连续墙进行施工的过程中起到了重要的作用，如果泥浆的制作没有达到施工的标准，会对工程带来一定程度的影响，严重的会导致塌方的现象出现，这就需要重新进行施工。相關的工作人员在对泥浆制作材料的选取过程中应该注意选取合格的材料，并按照规范的比例进行制作，具体来说有以下几个方面：

首先，要清楚泥浆的比重、粘度、失水率以、胶体率以及泥皮厚度等相应的指标，对其进行全面的掌握，在进行施工之前对泥浆进行测试，只有达到施工标准之后方可进行施工。其次，就是要与总体工程的时间进行配合，同时，泥浆在制作完成之后，不可直接投入施工，应进行一段时间的发酵。最后，管理人员应注意加强监督管理，以此来保障施工人员按照固定的标准进行泥浆的配比，避免造成不必要的浪费。

（三）挖槽及清底、刷壁

挖槽的施工影响到的环节相对较多，其中较为常见的问题有以下几种：

1、首先，使用设备的问题，成槽的施工通常是使用机械进行，但槽机的施工较为容易出现偏差，这也将直接影响到工程项目的施工质量。

2、其次，如果施工人员无法有效的对泥浆液面进行控制，就会对地下水的水位产生直接的影响，而地下水的水位受到天气的影响相对较大，尤其是雨水天气，水位上升的幅度较大，并难以进行处理，甚至会对工程造成直接影响。

3、再次，必须对成槽进行清底工作，采用吸力泵、空气压缩机和潜水泥浆泵等对残留在槽底的土渣、杂物进行清除。如果不进行清底工作很容易导致成槽底部的沉淀过多，影响混凝土的强度以及地下连续墙的防渗透能力。

4、最后，就是刷壁的工作，由于工程的施工，往往会在地下连续墙的墙面上留下很多杂质，这就要求使用铁刷对其进行清理。在混凝土进行浇筑前，应对之前已经浇筑混凝土槽段的接头处进行清扫，将贴附在接头处的浆皮、灰渣清理干净。通常要刷20遍左右，否则就容易造成地下连续墙出现渗漏，对墙体的整体安全有着直接的影响。

（四）钢筋笼制作

地下连续墙进行施工的过程中还应该注意钢筋笼的制作，其对工程的质量与安全都有着重要的影响，以下对钢筋笼制作中较为常见的问题进行分析：

1、首先，要控制钢筋笼制作的进度。影响施工进度的因素有很多，例如施工场地较为狭窄，无法多台设备同时工作等。同时，由于是在室外进行施工，所以受外界因素的影响也相对较大，例如常见的天气影响，包括高温酷暑天气、雷雨大风天气等，这些都会影响钢筋笼制作的进度，更加影响施工的安全。项目相关管理人员应提前做好应对措施，以此来保障工程的进度。

2、其次，钢筋笼现场焊接的问题。钢筋笼在进行焊接的过程中很容易造成钢筋笼的变形，尤其是焊接工作的工作量相对较大，长时间工作的状态之下，工作人员就会出现懈怠，很容易造成钢筋笼的接头位置出现错位，影响工程的质量。此外，钢筋笼在搬运与储存的时候往往是刚进行焊接之后的，所以相对较为脆弱，温度也较高，很容易出现变形。这一系列的问题都是相关的工作人员在进行施工的过程中人为造成的，这就要求相关的工作人员制定明确的规范来对员工的施工进行约束，定期对施工人员进行培训，以此来提高施工人员的专业水平与职业素养。

（五）钢筋笼的起吊与安装

首先，注意钢筋笼的起吊，这一过程容易出现位置上的偏移与变形，所以工作人员在进行起吊的过程中应该注意谨慎小心。其次，钢筋笼的安装，在下放的过程中最容易出现的问题就是与混凝土的土块发生碰撞，进而导致钢筋笼出现偏移。钢筋笼入槽必须严格控制接驳的准确度，以控制笼身和预埋件的位置，这就要注意中心线与槽段之间保持平行，最后准确入槽到位。

（六）混凝土浇筑

在较深的并充满泥浆的槽内进行地下连续墙的混凝土浇筑，每次浇筑时，应保持两根导管所在位置的混凝土面同步上升，高差不大于0.3米。起拔导管时要注意保持2米-4米的埋管深度，并且每次拔出前利用导管进行反复插捣，以提高混凝土的密实度。混凝土浇筑到设计标高以后，要按规范要求留置0.5米后的浮浆层，待混凝土硬化并且设计强度后，将设计标高以上的部分凿去。

三、结束语

本文简单的介绍地下连续墙的施工技术，机械挖槽和浇筑水下混凝土具有不可看见性，只有根据各个工序的施工要点制定预防措施和强化质量控制才能减少出现施工质量问题。地下连续墙的施工质量控制是一项技术要求比较高的工作，需要我们加强质量管理，不断地提高施工人员的专业技术水平，从而更好的保证工程的施工质量与安全、减少成本和缩短工期。

参考文献：

[1]宋滨.地下连续墙施工探讨与分析[J].科技向导，2013（03）

[2]耿广垠.探讨建筑工程中地下连续墙的施工技术[J].科技创新与应用，2013（03）

[3]李珊珊.浅谈地下连续墙施工难点及防治措施[J].研究探讨，2013（06）