时间:2024-04-24
文| 浪潮集团
浪潮制造运营管理系统(MOM)以制造执行系统(MES)为原型,涵盖生产、库存、运维和质量四大领域,集制造执行与运营于一体,对工厂实行全方位管理。MOM系统中包含工厂建模、工艺管理、计划管理、生产执行、质量管理、仓库管理、设备管理、条码管理、异常处理、数据采集、虚拟仿真和工业智能等众多功能,满足生产工厂对人、机、料、法、环、测及计划等各方面的管理。同时,系统外接ERP系统、工业大数据中心和设备管理层等模块,实现工厂管理的一体化。
MOM作为连通企业管理系统与底层车间之间的桥梁,将包括底层设备和ERP在内的多种系统进行有效集成,实现不同层级之间数据的互联共享,而且支持云部署,提供多种云服务,正逐渐成为数字化工厂整体解决方案的核心。
浪潮MOM系统采用“云+边”的技术架构,以边缘智能平台为支撑,打造高级计划排产、制造执行、质量监测、设备运维和工业智能五大核心应用,为制造业客户提供生产协同、设备监测及质量追溯等多种云端服务。
浪潮MOM系统提供多种排产方法,随时应对突发情况,同时支持生产订单变更,实现对生产订单的数量、交期、产品、BOM和工艺进行变更。在计划阶段(生产订单未执行)支持生产订单的取消、分割和合并。在生产订单已经下达后,未完工前可对数量、计划完成日期、生产产品、生产BOM和生产工艺等内容进行修改,修改后影响所有备料信息、工艺路线的工序信息和产出计划信息。通过浪潮自主研发的高级排产模型,依托机器学习通用平台能够实现系统的不断优化完善,能够提供车间级可执行的一次排产和二次排产,如图1所示。
图1
MOM平台可实现物料需求计划计算过程配置,能够根据需要随意裁剪或增加需求和供给,指定计划策略、需求范围、可用库存统计方案、供应方案和需求日期范围。在物料需求计划运算时,通过获取主需求计划,指定计算的需求范围,指定可用库存统计方案和供应方案、库存供应策略,MRP运行完成后,可下达计划订单到采购、自制和外协部门。
浪潮MOM系统通过数字化车间执行系统对具体生产活动进行管理。生产排产之后,将生产任务单通过数字化车间执行系统下达到生产线具体生产人员或者生产设备,进行具体生产操作。完工后数据返回给生产排产系统进,行反馈及生产计划调整,实现生产从计划到完工的闭环管理。同时数字化车间执行系统可实现对工厂人员的管理,具有人员资质、出勤、工时和绩效管理等功能,通过系统方便统计人员作业效率,规避因人员资质不足引起的生产问题,如图2所示。
基于机器学习的人工智能服务是浪潮智能制造解决方案的核心竞争力。如图3所示,浪潮MOM系统采用业界优秀的边缘计算架构,在边缘智能系统中推出机器视觉系统,融合现阶段主流的工业相机与自主研发的浪潮视觉检测系统,实现图像采集、检测和反馈,大大加快产成品检测工作的速度并提高其准确率。
边缘智能平台是浪潮MOM的基础,平台采用微服务架构,支持各种工业物联网通信。市场上大部分数控设备及智能仪表等都可以进行设备数采,如西门子、ABB、三菱和霍尼韦尔及康斯特仪表等,实现企业边缘设备的互联互通与高性能计算,完成企业业务中央数据与底层数据的一体化管理,打造智能制造时代下的边缘计算,助力企业实现边缘智能。且平台采用时序数据库,存储量达到10亿以上级别,存储与展示时间达到毫秒级,如图4所示。
图2
图3
图4
浪潮MOM系统依托采集控制系统IOT/SCADA和企业制造智能EMI,提供公有云的远程设备监测和运维,向企业提供设备上云和监测服务。通过设备数字监测和运维,打通设备管理软件与设备的连接,实现企业内部业务与底层数据采集一体化管理,帮助企业实现设备的智能化管理。设备数字运维可实现设备远程操纵,从而提高车间自动化水平,系统界面如图5和图6所示。
浪潮数字孪生是以数字化的形式对某一物理实体的行为或流程进行动态呈现,从而有效反映系统运行情况,企业可根据所获得的信息采取实际行动,实现高效运营,如图7所示。
浪潮MOM系统将浪潮云ERP在企业管理环节的优势,向生产环节延伸,以覆盖“生产+管理”的综合解决方案赋能企业智造,进一步夯实了浪潮云ERP在智能制造领域的领先地位。它不仅实现了制造执行过程中的信息管控,同时可与企业ERP系统无缝协同,实现系统数据的信息共享,帮助众多企业实现制造转型升级。
图5
图6
图7
例如,华力电机借助浪潮MOM实现边缘端数据采集,并将关键参数上传云端,利用大数据分析,优化生产工艺及流程,使产品合格率增加3%,工作效率提升35%;浙江伟星股份借助浪潮MOM管理系统优化价值链管理全过程,整合集团内外部优势资源,不仅实现了小批量、快速交付及成本端的相对优势,还不断延伸产业链,布局高端制造业,打造“智慧工厂”,年利润增长率提升35%,设备利用率高到80%。
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