基于工业互联网的电子元器件产品智能化检测研究

杨文峰

【摘  要】随着信息技术和传统工业的融合，我国已经开始迈进工业互联网阶段。这一阶段，电子元器件产品智能化检测直接关系到电子元器件的生产质量和生产效率。论文着重分析了基于工业互联网的电子元器件检测，最后构建基于工业互联网的智能检测方案。

【Abstract】With the integration of information technology and traditional industries， China has begun to enter the industrial internet stage. At this stage， the intelligent detection of electronic components is directly related to the production quality and production efficiency of electronic components. This paper focuses on the analysis of electronic component detection based on the industrial internet， and finally builds an intelligent detection scheme based on the industrial internet.

【关键词】工业互联网;电子元器件;智能化检测

【Keywords】industrial internet; electronic components; intelligent detection

【中图分类号】TN06                                             【文献标志码】A                                                 【文章编号】1673-1069（2021）06-0122-02

1 工业互联网发展现状与特点

当前，智能技术不断发展，而产品的智能制造水平能够反映制造企业的信息化技术运用能力。工业和信息技术的融合催生了工业互联网。传统制造工艺已经从初级制造向数字制造、网络制造迈进。我国信息技术发展迅猛，以物联网、大数据、云计算为代表的信息技术已经处于世界前列。制造工业和互联网环境的融合，实现了数据处理和工业制造的深度融合。工业互联网是在我国生产制造转型升级、人口老龄化加剧等背景下应运而生的。当前，我国工业互联网正处于快速发展阶段，很多企业还没有建立生产数据平台，更多的仍是处于摸索阶段。

首先，我国的工业互联网的整体规模巨大。我国是世界上仅有的全产业链的国家，工业门类齐全，总量庞大。同时，我国的经济总量位居世界第二位，产业结构有待优化，传统工业和信息通信技术的融合能够促进我国产业的优化和升级。其次，我国的制造企业积极主动参与到工业互联网当中，这是我国企业深度参与国际市场经济竞争的必然要求。工业互联网的智能决策、弹性控制、生产协同为生产制造企业节约大量的生产资源，提升生产制造企业的经营效率。最后，我国生产制造企业参与工业互联网的途径多样化，主要出现PaaS平台、Predix平台、SaaS平台等，促进企业的降本增效。

2 电子信息制造业融合工业互联网的重要意义

电子信息制造行业是重要的民生产业，同时也关系到一个国家军工产业的发展，对于国民的日常生活的运转和国家国防的稳固都有重要的作用。电子信息制造行业主要包括电子元器件、仪器仪表等产品的研制与生产经营。其产品供应的对象包括家用电器、汽车、航天等诸多产业，而电子元器件的生产研发更是整个产业的基础。电器元器件的生产研发能够反映一个国家现代制造业的科技水平。当前我国以5G技术为代表的互联网信息技术快速发展，信息技术的发展带动了生产制造效率的提升，同时也改变了原有的生产模式。电子信息制造业融合工业互联网是在我国工业制造转型升级的背景下发生的。随着我国的传统制造业面临着环境污染、资源压力、劳动力成本以及市场竞争的多重因素影响，以电子信息制造业为代表的一大批新兴产业被作为我国的战略产业进行扶持发展。通过促进电子信息制造产品技能工艺的提升促进我国电子信息产业的升级，能够为居民的生活条件的改善和国家信息安全建设奠定良好的基础。

3 基于电子元器件检测试验场景研究“工业互联网”应用

3.1 电子信息产品制造离不开检验测试这一重要环节

电子元器件产品是典型的高精尖产品，电子元器件的生产制造要求产品质量具备很高的可靠性。对于电子信息产品元器件的测试检验是判断产品质量稳定可靠的主要依据，也是主要标准之一。对于电子元器件的检测主要包括寿命、稳定性、参数的测试等，这些测试能够通过科学的数据分析为产品的性能准确定级，通过相应的标准判断其是否能够满足企业或者是相关部门的需求。

3.2 传统电子信息产品检验测试存在不足

当前，我国的电子信息产品生产规模十分庞大，经过几十年的技术积累，在电子信息元器件产品的生产制造上，部分环节和领域也具备了国际先进水平，但是从目前的生产检验测试所运用的技术来看，总体上信息化水平还不高。当前我国主流的电子元器件生产企业在电子元器件产品的检测试验设备方面存在严重的投入不足，存在企业检验测试设备老化的问题。很多电子生产制造企业没有花费必要的资金进行技术的研发，其所使用的检验测试设备的技术水平与世界一流企业仍存在较大的差距。一部分企业虽然积极进行检测设备的研究，但是由于电子元器件检测设备研发周期长、迭代快的特点，导致这部分企业的投入和實际生产效果之间存在较大差距。相当一部分企业仍然难以实现电子元器件的生产与工业互联网的深度融合，大多仍处于初步实现工业局域互联网的发展水平。

除了设备的技术问题，电子元器件检验测试对于人员操作的技术能力和工作量也有很高的要求。一些电子生产制造企业不具备足量的技术过硬的检测测试人员，相关技术人员在工作中疲于应对生产检测环节出现的各种异常状态。

3.3 智能检测能够提升电子信息产品检测的实效

当前智能产品尤其是家用智能电子产品对于社会生活发展的影响十分显著，以智能手机为代表的互联网移动终端深刻地改变了人们的生产和消费方式。智能产品的市场需求量较大，研发周期长，迭代更新很快。以上特点对于电子信息产品的智能检测的实效性提出了更高的要求。企业在进行电子元器件的检测试验中必须依托数字化、智能化、网络化的条件进行更新升级，通过智能化的环境降低人员操作的失误率，进一步提升检测的稳定性和工作效率。

4 基于工业互联网背景下的智能检测应用集成解决方案

4.1 利用工业互联网云端制定解决方案

工业互联网最大的优势就是实现数据的实时共享处理，能够在电子元器件生产制造和检测试验中及时糾正异常，解决人工难以解决的问题。因此，从电子元器件、集成电路的检验筛选环节着手，聚焦电子元器件电性能参数测试、老炼检测试验等产品必测工序。依托工业互联网平台，基于5G、工业互联网（物联网）、大数据采集及存储、大数据建模预测分析、BI可视化等技术的研究和应用，打造高端电子元器件、集成电路智能检测解决方案。解决方案的制定需要解决好市场需求和企业生产的实际条件之间的关系，企业在生产检测中要做到生产的稳定性和可靠性。

检测试验要求研发自动化、信息化水平更高的智能检测专用设备及解决方案，实现更先进的自动测试、自动筛选，细化到每个元器件的数据获取、存储及追溯。通过构建检测数据中台，利用5G技术实时传输检验设备及产品测试数据，在APP中实现检验设备及产品测试数据的管理及应用，实现检测过程全周期的数据打通。使用物联网、云计算、大数据等技术，建设物联网数据采集平台及大数据分析平台，以此实现全过程的生产检测高效化处理。

4.2 实现质量检测工业APP的数据连接

APP以其独特的优势在检测中能够扮演重要的角色，该软件能够自动匹配试验标准，通过设备仪表通信自动完成试验数据采集、试验结果判定，并可根据客户需要自主选择试验报告模板，以此实现数据连接的质量检测模式，能够最大程度地提升操作的可控性和便捷性，提升工作的效率。

4.3 智能检测设备的研发测试和相关数据的收集

智能检测设备的研发测试和相关数据的收集是电子元器件生产检测试验十分关键的内容，该环节对于电子元器件的检验设备的更新和检验手段的改进具有重要的意义。对传统电子元器件检测设备进行智能化改造，设计信息化夹具载盒、载板，植入5G通信模组，真正将每个待测产品与检测数据一一对应，实现产品与检测设备的通信交流，以此能够实现智能检测设备的不断更新升级，满足多条件下的工作需要。

4.4 有线网络和无线网络与5G的融合解决

当前的电子元器件产品检测试验设备具备有线网络环境和无线网络环境等多种工作状态。基于电信运营商5G基站部署，在4G/5G网络环境下配置移动信息终端、5G数据采集终端等与物联平台适配，实现检测数据高效采集与传输，提升检测数据治理的效率，保障通信安全。有线环境和无线环境的融合能够充分提升电子元器件产品生产检测的可适应性，以此满足和5G技术的深度融合，促进工业互联网状态下的检测试验的顺利进行。

5 结论

电子元器件产品智能化检测是一项复杂的工程，其所提出的技术性要求、环境要求以及人员要求都需要在工业互联网的环境下实现。只有把电子元器件的检测试验和工业互联网环境实现精准对接，才能适应当前科技发展对电子元器件生产检测的新要求。

【参考文献】

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