浅谈供应链管理中的成本管理

费聪 郭杰英

【摘 要】利润最大化是每个企业主要追求的目标，在实际的生产中利润最大化的核心在于如何做好供应链成本控制，随着经济的发展与市场的国际化，企业与企业的竞争越来越激烈，谁能做好供应链成本控制，谁就能获得竞争优势，提升企业的竞争力，因此如何做好供应链成本控制已成为每个企业所面临的重点与难点，论文主要研究了现阶段企业在供应链成本控制中存在的问题，并针对这些问题点提出了后续的改善措施。

【Abstract】Profit maximization is the main goal pursued by every enterprise. In the actual production， the core of profit maximization lies in how to control the cost of supply chain well. With the development of economy and the internationalization of the market， the competition among enterprises is becoming more and more intense. Who can control the cost of supply chain well， who can gain the competitive advantage and enhance the competitiveness of the enterprise. Therefore， how to control the cost of supply chain well has become the focus and difficulty of each enterprises. This paper mainly studies the problems existing in the supply chain cost control of enterprises at this stage， and puts forward further improvement measures in view of these problems.

【关键词】供应链管理； 成本控制 ；合作共赢

【Keywords】 supply chain management； cost control； win-win cooperation

【中图分类号】F275.3 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2018）08-0022-02

1 引言

目前，随着中国稳健货币政策的稳步实施，各行业之间的竞争日益加剧，产能过剩的严重现象和市场需求的逐步放缓，加速了产品流通速度和资本回报率。现代企业随着微利时代的到来和企业竞争的加剧，生产企业的利润不断下降，处于发展的最低水平。许多生产企业希望提高自身的管理能力，挖掘隐藏在企业内部的经济效益。成本管理作为提高企业核心竞争力的重要组成部分，是生产企业的管理，其在企业管理中的地位尤为重要。生产企业的精细成本管理模式主要是以价值链为增值目标，通过精细采购、精細设计、精细化生产、精细物流、精细化服务等方式融入成本管理思想。这就要求生产企业必须从全价值链的角度出发，从供应链开始，从供应链到产品的服务成本，使产品价值链的成本最小化，从而降低成本，提高生产效率。

2 供应链成本管理基本概念

供应链指的是核心企业通过中间商将辅助产品的最终产品从供应商的零件中制造出来，然后通过销售网络销售给客户。它是由供应商、中间制造商和客户组成的网络链结构。资本流动和信息流动是从供应企业到客户的产品流动。它是物质流动的真实存在。资金流流向供货商，供应链的血液，信息流作为双向产品，构成供应链的神经系统。在产品流、资金流和信息流的生产过程中，供应链的成本会同时发生。供应链成本包括直接成本、间接成本和交易成本。直接成本是指在产品生产过程中发生的材料成本和设备成本等实体成本，间接成本是指不直接与产品生产有关的成本。相关的，在产品的制造和分销给用户的管理活动中，如运营成本、运输成本、交易成本等，为供应商和用户在交易中协调和适应的成本相互适应。供应链成本管理是以成本为手段的供应链管理方法。90年代产生的供应链管理是一种新的管理方法，供应链成本管理的观点并不局限于企业内部。他是一种跨企业的管理方法。这意味着将成本的意义扩展到整个供应链的运作。成本与企业之间的交易成本目标是优化和降低整个供应链的总成本。供应链成本管理不仅可以降低成本，而且可以对整个供应链进行价值评估。

3 供应链成本管理中主要存在问题点

3.1 缺乏优秀人才

一个优秀的供应链成本管理人才，不但要熟悉本部门的业务流程，还将对财务、质量、生产知识进行了解，这就要求企业需要有一个培养机制，使供应链员工能有机会每个链上进行学习，与之形成鲜明对比的是，供应链专业人才要求高，但是企业对其培训不够重视，企业并不重视供应链成本管理，缺少这样的人才。专业人才的缺乏导致供应链成本管理并没有得到广泛认同和运用，未能为企业节约成本、创造价值。企业要想建立完善的供应链管理体系，通过供应链管理提升企业价值，必须从建立专业化人才队伍着手。

3.2 企业缺乏供应链成本管理意识

供应链成本管理意识缺乏分为两方面，一方面企业缺少成本管理全员参与意识，很多企业员工认为，成本管理或成本控制为采购供应链的事情，与自己无关，对于公司也缺乏主人翁精神，对公司花费没有节约意识。[1]另一方面企业对成本管理也缺乏整体意识，许多企业对供应链成本管理缺乏一个整体考量，只着眼于局部，尽可能地降低采购成本，减少支出，忽略了制造成本与品质成本对企业的影响。因此企业需要通过业务流程重组或规划，消除企业间或部门间的自我保护主义，实现整个供应链成本的优化，真正达到降低总成本，实现利润化。

3.3 企业间信息共享失真

供应链成本管理要求链上的各企业之间需要相互合作，通过相互承担责任与风险来增强自身竞争力与利益，然而在实际的过程中，企业内有自身的利益考量，对于企业间的信任度不充足，共享信息的时候会有一些隐瞒与藏匿导致信息共享失真。另一方面当终端客户产生需求时，信息从最终客户传递到原始供应商端时，因企业各自制造能力不同，会发生需求变异放大，传递信息将会逐级放大，如同一根挥舞的牛鞭，我们称其为牛鞭效应。牛鞭效应增加了供应商的生产、供应、库存的不确定性，进而造成产品积压，占用资金，使得整个供应链运作效率低下。随着供应链运作的企业越多，这种效应越加明显，整个供应链的管理会变得十分复杂、困难。

4供应链成本管理控制改善措施

4.1 建立有效的供应链人才供给链

建设人才供应链，主要是建设两条链，一是人才补给内部链，通过企业自身的人才开发机制和人才培养来完成，企业应该鼓励员工参与跨职能的工作，并提供跨职能的职业发展机会。[2]在企业内部，可以推行采购、物流、仓储、计划、销售等岗位的轮岗计划以及定期的供应链课程培训计划，尽管这一方法周期较长，而且员工从事基础工作的时间会很长，但却是培养适合本企业的复合型供应链管理人才最有效的方法。二是人才补给外部链，由外部招聘得到，企业应整合资源建立外部人才库，由提前预测转化为及时补充，提供整个公司的供应链活力。

4.2 培养供应链成本管理意识

首先，要提高全员参与意识，要让员工认识到，成本降低不仅是供应链的事情，是整个公司所有员工的事情，要让所有员工参与到成本管理的内容中来。其次要提高全局整体意识，要把供应链整个网链中的所有部门乃至所有企业看成是一个整体， 要让每个企业认识到在供应链中不是孤立存在的，每个节点企业应消除企业间自我保护主义，紧密联系，环环相扣，组成一个有机整体，只有将各个节点企业有机地联系起来，互相信任与合作，才能发挥供应链成本管理的优势，最大限度地降低供应链总成本。

4.3 建立相互信任的共享机制

共享机制的前提是信任。供应链是许多企业的联盟。成本管理的有效实施是企业之间的相互信任。连锁企业除了追求自身利益外，还应寻求相互信任和相互合作，以谋求整个产业链的竞争力和整体效益。企业在连锁经营上应主动积极管理、协调和降低自身成本，从而最大限度地发挥整个连锁企业的利益，实现合作共赢。在相互信任的前提下，建立有效的信息共享机制是供应链成本管理的关键。通过信息共享，可以促进企业进行成本分析，帮助企业更好地控制成本。[3]建立统一的供应链信息系统是实现信息共享的关键。通过建立现代信息基础平台，建立一个集成的供应链管理信息系统，以加强供应链中企业间的信息流动，并以最灵活、最有效的方式传递信息。

综上所述，供应链管理成本控制的关键在于如何做好员工的保证、全体成员的意识和建立相互信任的共享机制。只有做到这三点，才能更好地控制成本，使企业在全球竞争中立于不败之地。总之，随着现代生产企业的激烈竞争，企业必须尽可能地消除一切浪费，降低成本，提高企业的核心竞争力，把精细化管理思想融入企业成本管理中。成本管理的质量决定着企业的可持续发展能力。这种管理思想已渗透到企业的战略发展水平。精细化生产向精细化成本思想的发展，将是一个不断深化、不断完善、不断成熟的过程。

【参考文献】

【1】黃录红.企业加强供应链成本控制研究[J].中外企业家，2014（01）：13-15.

【2】吕秀萍.供应链视角下成本管理问题初探[J].科技创业月刊，2013（21）：96-98.

【3】侯方园.供应链成本管理初探[J].当代经济，2013（24）：56-58.