连续梁挂篮施工控制要点与难点分析

时间：2024-04-24

庄剑

（南通鼎通交通工程有限公司，江苏南通226300）

0 引言

连续梁挂篮施工技术与其他技术相比，在施工技巧以及应用上存在许多的优势，这也是这项技术在我国交通运输行业中广泛应用的主要原因。由于不同跨度的铁路桥梁使用的施工技术存在一定差异，大跨度铁路桥梁的建设依然需要连续梁挂篮施工技术的应用。首先解析篮施工技术存在的优势，之后解析连续梁挂篮施工控制的要点和难点，以期为相关人员提供一定理论，是施工控制中的要点和难点。

1 挂篮施工技术具有的优势

1.1 可保持无支架施工状态

传统施工技术在施工过程中，需要通过在桥下进行浇筑支架搭建的方式来完成施工作业；但挂篮施工技术与之相比，主要的优势在于不需要进行支架的构建，只需要利用悬挂结构就可完成整体的施工。因此不仅可以减少施工过程中对桥下造成的交通拥挤以及交通不便，还让这类较为复杂的施工项目以更加简便的方式完成，大大提升了施工质量以及施工效率。

1.2 有利于铁路桥梁工程造价的控制

传统的施工技术在应用过程中，除了需要构建具有支撑作用的混凝土浇筑支架之外，也需要利用到较为大型的机械设备对其进行支撑，因此在这过程中需要花费更多的人力以及物力对其进行调控。除此之外，工期延长也会逐渐地增加施工的成本投入。与传统施工技术进行比较来看，连续梁挂篮施工技术由于本身具有较为简单的结构，使其在发挥作用时不需要额外满足较复杂的施工要求，还有较高的重复性以及可利用性，具有使铁路桥梁工程造价逐渐降低的重要优势。

1.3 快速提升施工进度

连续梁挂篮施工技术在应用过程中，需要相关技术人员对实际应用现场进行仔细的考察以及分析，确保应用时可以准确无误。部分施工团队存在施工过程中进行施工工艺替换的情况，在这种状态下，对于整体的施工质量以及效率来说都会有较大的影响，因此并不是施工过程中被优先考虑的施工方式。除此之外，连续梁挂篮施工技术在应用过程中具有较为广泛性的选择，对于不同段之间的施工作业来说，仍然可以应用这类施工技术，并且可以获得较好的施工效果，将整体的工程施工进度提升[1]。

2 连续梁挂篮施工控制要点和难点分析

2.1 挂篮类型结构设计

不同的工程建设对施工技术的要求也不同。连续梁挂篮施工技术也需要根据现场的具体情况，对于类型以及型号进行准确的选择，保证挂篮结构更加的科学、合理并且符合技术要求，可以更好地发挥其支撑作用以及转移作用等。除此之外，对于需要的类型以及型号确定之外，需要交给专业的设计团队完成挂篮的制作，制作过程可以派团队中的相关人员进行监督，使其更加准确地按照设计图来完成制作。如果在制作过程中发现挂篮结构的设计存在不足，也要通过正规的方式提出设计申请，不能通过擅自更改的方式对其进行修订，在有效探讨以及研究之下确定新方案，可以确保更好实施。

2.2 挂篮拼装前的准备工作

挂篮拼接工作存在一定的难度，因此在拼装的过程中需要聘请专业程度较高的单位对其进行指导和质量把控。与此同时，在拼接工作开展之前，重要的任务是对拼接过程中涉及的零部件进行检查，只有质量符合国家标准以及各方面的指标都达到要求之后，才能确保使用这些零部件。如果在检查过程中发现存在质量方面的问题，应该及时地与厂家联系进行退换，避免在使用过程中存在的质量隐患问题。

2.3 挂篮的拼装

挂篮在拼装之前较为重要的工作是确定中轴线，只有在中轴线较为稳定的情况下，才能围绕其进行轨道垫梁的安置等工作。在施工过程中的锚固点主要是指埋设在箱梁中的硬轧钢，对于锚固点的设计需要按照标准进行位置的确定，使挂篮可以更加稳固地安装在梁体上。挂篮安装工作的难度系数较高，因此在施工时需要确保对施工人员以及现场进行安全防护，在施工过程中尽量地减少可能存在的立体交叉作业，使挂篮安装工作不会存在安全隐患。除此之外，施工技术的应用应该在专业技术人员的指导下来完成，在施工的过程中，为了保证其他人的安全以及施工的正常进行，需要在施工现场摆放相应的指示牌，告知其他人员施工现场的具体情况[2]。

2.4 挂篮荷载试验

挂篮荷载试验主要是指通过相应的试验手段对挂篮的安装质量进行检测，只有达到安装质量标准的挂篮才能更好地应用在工程中。对于重量的要求是达到悬挂混凝土重量的120%，在这个状态下，对挂篮的具体抗压情况进行观察，是否存在变形以及弹性变形的具体情况，通过荷载试验可以更好地对挂篮的质量进行检测。如果在检测过程中发现存在变形超出标准之外，需要对数据进行分析和研究，迅速地采取措施对其底模的预拱度进行调整和优化。在检测的过程中也可以更好分析挂篮可承受的最大负荷值，这样可以保证在后期应用时，根据荷载的承受能力选择物体重量。

2.5 对挂篮进行移动控制

对挂篮进行移动，主要是指完成了某一部分的工作之后，需要对其进行向前移动，以此来确保下一阶段工作可以更加顺利地进行。在对挂篮进行移动之前，需要工作人员对挂篮的承受力量的部位进行检测，是否牢固和可靠。在确保牢固性的状态下，可以对其进行移动。

除此之外，移动时也要保证移动的轨迹，在滑道笔直的状态下对其进行移动可以避免歪斜的问题发生。如果在移动的过程中发现了异常，需要工作人员及时地对情况进行反馈，并且要有专业人员采取有效手段进行处理。除此之外，移动的时间也需要考虑到其他的因素，其中包括当天的天气情况。如果天气的整体情况较为恶劣，在移动过程中可能发生各种隐患，就要避免在当天进行移动作业。正常情况下，施工单位对于移动的距离有一定的限制，因此施工人员可以通过安装限位装置对移动的距离进行准确地控制，使移动过程中的挂篮可以更好与箱梁产生紧密连接。

2.6 对挂篮操作进行高程控制

对于连续梁挂篮施工操作来说，最为核心的工作是对其进行高程控制。主要的难点在于如何可以更好地确定高程控制点，以此来保证作业的准确性。高程设置点在设置过程中主要影响的工作内容是连续梁的合龙问题，因此技术人员需要根据实际情况来建立精准度更高的高程控制网。

高程控制点在设计中，对数量有一定的要求，至少应该控制在两个至两个以上。在设计过程中工程的实际情况对设计的重点有较大的影响，设计过程中与之相关的闭合差计算需要在标准的范围内并且符合计算规范，这样可以大大地减少在施工过程中可能出现的误差问题，并且为后续箱梁的施工打下良好的基础。

2.7 挂篮的拆除

挂篮的拆除主要是指在箱梁施工环节完成之后进行的重要环节。挂篮的拆除是一项较为重要的任务，需要派遣责任心强以及专业能力较强的工作人员来完成此项任务，工作人员在操作之前应该确认其已进行过良好的培训。施工作业开展之前要采取一系列的措施对施工现场进行防护，避免出现高空坠物等情况对其他人员造成伤害。与此同时，挂篮拆除这项工作的开展需要按照规范的顺序来完成，避免出现拆除混杂的情况。

在不同的时间段，对于挂篮的拆除有不同的要求，如果在夜间完成拆除工作，应该做好照明准备。作业过程中最应避免的情况就是上下垂直作业，这种同时作业的情况大大地增加了操作过程中可能出现误差以及事故的可能，对于整体的拆除工作有较大的影响，并且不利于后期的整体的拆除。在对挂篮的设备进行拆除时，需要应用到多种大型的拆除机械，这些机器的使用应该严格地遵守规范，如果在操作过程中出现操作失误，将会产生不可弥补的后果。因此，单位应该对使用大型拆除设备的人员进行规范性的培训，培训合格之后必须持证上岗，否则不能允许相关人员进行拆除设备的操控，将产生安全隐患的可能性降到最低。