水泥稳定碎石基层裂缝的成因分析及预防对策

姚蓓蓓

（南通鼎通交通工程有限公司，江苏南通226300）

0 引言

在运用水泥稳定碎石进行基层建设时，水泥稳定碎石能够在其中发挥其应有的效用，能够展现其优良的性能，增强公路的强度。但是施工过程与公路质量也是密切相关的，一旦施工过程中出现失误，水泥稳定碎石的效能就会被影响，可能在收缩过程中出现一些裂缝，所以路面结构的稳定性也会受到影响，路面的安全性也会进一步降低，从而影响道路的正常通行和使用。因此在建设过程中需要对流程进行控制，保证建设质量。

1 水泥稳定碎石基层裂缝出现的成因

1.1 干缩裂缝的成因

水泥稳定碎石需要通过硬化才能够发挥其作用，而硬化这一流程需要在干燥的环境中完成，在硬化过程中水泥稳定碎石中的水分都会脱离出去，但是随着水分的流失，其原有的形态也会发生比较大的变化，在这个变化过程中就非常容易出现干缩裂缝，这和热胀冷缩效应有异曲同工之处[1]。因为原本水泥稳定碎石中有水分，而水分子之间会间隔一些距离，但是因为水分的散失，分子之间的距离就会缩减，这也是产生干缩裂缝的重要原因之一。

为了使水泥稳定碎石发挥其作用，在实际施工之前会加入一些水，对水的比例也需要进行严格控制。因为如果水分缺少，水的强度就没有办法保证，其承受的压力也会比预期少。水少也会导致水泥在施工中产生一部分缝隙，这些缝隙就需要充足的水分进行填充。水泥稳定碎石中的各个材料也是导致干缩裂缝出现的一个重要原因，因为在水分蒸发之后一些细料就会和这些水分一起浮于表面，这个时候也会产生基层裂缝。

1.2 沉降与纵向裂缝的成因

在建设过程中也非常容易出现沉降与纵向裂缝，这两种裂缝出现的原因也非常复杂，其中非常重要的一个原因就是在施工过程中操作不当。在施工过程中有非常多的工序，而且每一道工序都有需要注意的细节，如果在一道工序中出现问题，就会影响整体的施工效果。

在施工过程中有一道工序是对局部位置进行压实，为了保证压实工作的效果，必须要按照施工标准进行。但是部分施工单位在工作时并没有按照标准进行，操作时并不符合相应的规定，在压实过程中力度过大，压力过大是裂缝产生的原因之一。在这之后还有分层碾压的工序，相比压实的厚度，分层碾压的厚度并没有那么高，所以在这个过程中就非常容易出现纵向裂缝。

1.3 温缩裂缝的成因

水泥稳定碎石中也具有一定的水泥成分，而且其中的水泥成分非常容易受到外界环境的干扰，如果外部的温度逐步升高，水泥的温度也会随之而升高，水泥内部会出现发热的情况。此外，水泥的散热速度也非常缓慢，内部的热气没有办法及时排出外部，这在一定程度上也会导致热胀冷缩的情况出现，在这种情况下就非常容易出现温缩裂缝[2]。但是，作为水泥稳定碎石中的组成部分，水泥又是必不可少的，这就导致温缩裂缝出现的频率较高。外界温度对水泥的影响非常大，所以在施工过程中工作人员一定要对外界的环境进行把控。

在温度比较高的时间段水泥就非常容易出现膨胀的现象，但是如果接下来进入到一个比较寒冷的环境中，水泥又能够发生收缩。一冷一热就非常容易使水泥失去其原有的性能，在此过程中水泥也失去了延展性。在这个过程中，水泥稳定碎石会产生非常大的应力，但是因为这种收缩变化比较频繁，应力没有办法承受这个极限的拉伸，温缩裂缝也就由此而产生。另外，温缩裂缝是一个比较常见的裂缝，是由于水泥稳定碎石本身的性质而导致的，所以在控制时也比较复杂。

2 预防水泥稳定碎石基层裂缝的有效对策

2.1 预防干缩裂缝的有效对策

干缩裂缝的形成和水泥本身的性质以及水泥在施工过程中的作用息息相关。建设过程中的硬化流程是不可避免的，而硬化主要由水泥本身的性质的决定，所以干缩裂缝出现的概率是非常高的。想要做好干缩裂缝的预防工作，可以从以下几个方面采取对策。首先要对水泥的各项参数进行严格控制，因为干缩裂缝就是水泥导致的，所以对于水泥质量要进行严格把控。水泥稳定碎石主要是为了增强路面的稳定性和路面的承受能力，进一步夯实路面的强度，所以在加入水泥的时候，工作人员需要保证加入水泥的量。水泥在干透之后承受能力比较强，在干透的过程中水泥也可以将其他物质结合在一起，同样能够增强道路的硬度。但是因为加入的水泥越多，可能出现的干缩裂缝就会越多，所以在加入水泥的过程中，也要根据实际情况对水泥的量进行控制，要保证水泥的掺入量控制在一个合理的范围内，注意水泥和其他材料的配比。只有保证精确的配比，才能够保证混合料的质量，才能够保证混合料能够发挥其应有的支撑作用，从而进一步增强道路的承受能力和抗压能力。此外也要注意搅拌这一道工序，这一道工序也是非常重要的，在正式开始建设之前，需要对水泥进行充分的搅拌，搅拌不能停歇，在运输过程中也要不停地对这些混合材料进行充分搅拌，此外在搅拌的时候还需要注意搅拌的速度，为了保证搅拌的均匀性就需要注意控制搅拌的力度和搅拌的时间，并且要对混合料中的各种材料的数量和质量进行严格监管。此外为了进一步提升路面强度，防止裂缝产生，在建设过程中也可以加入一些抗收缩外掺剂，利用抗收缩外掺剂可以减少因为收缩而导致的裂缝。在建设完成后还需要对路面进行保养，延长路面的使用时间，加强对路面的养护工作和修补工作，这样也可以减少基础裂缝。

2.2 预防沉降与纵向裂缝的有效对策

为了减少沉降与纵向裂缝的产生，需要进一步保证建设的质量和建设工具的正确使用，在建设过程中尽量避免出现豆腐渣工程，而且要提高工作人员的工作质量，注意建设材料的选用。对于建设过程中的每一道工序都需要进行严格的检查，只有保证每一道工序的质量，才能够保证整体的建设质量。如果在选择材料的过程中不能保证水泥稳定碎石的整体质量，那么势必会影响到路面的承受能力，从而进一步影响道路和交通的安全[3]。在建设过程中需要格外注意压实的过程，因为在压实过程中也非常容易产生沉降与纵向裂缝，所以在压实这道工序中需要注意使用的压实设备、压实时间以及压实的力度，这些对于压实的质量都至关重要。在选择设备时一定要保证设备的质量，选择符合国家标准且检验合格的设备，尽量不要选择二手设备。因为二手设备在使用过程中总会出现一些生产问题，这些问题就会导致工作没有办法正常推进，带来严重的安全隐患。而且在压实过程中也需要对加入水量进行严格控制，因为如果在碾压过程中含水量过大就会出现纵向裂缝，含水量比较大会导致物质内部的分子比较松散，在碾压过程中承受不住碾压的力度，进而产生基层裂缝。在产生纵向裂缝后，进行修补前，还需要做好相关的采购和培训工作，对于相关的施工人员和管理人员都需要进行专业培训，使其掌握一些专业知识和技能，这样才能保证水泥稳定碎石在施工过程中得到充分应用。

2.3 预防温缩裂缝的有效对策

为了减少温缩裂缝的出现，需要加强对各种材料的管控。首先需要将水泥和碎石以及其他材料进行充分搅拌，并且在此过程中加入适量的水，保证搅拌的均匀性。在搅拌的过程中需要及时进行运输，运输过程中也要一直进行搅拌，运输到现场之后需要将这些材料进行摊铺，在这个过程中还需要对温度进行控制。因为在摊铺的过程中，材料会逐渐成形，而在成形的过程中材料就会受到外界温度的影响。如果在这个时候出现温差较大的情况，就会使得材料内部结构出现问题，导致内部结构产生一些收缩的应力，从而导致温缩裂缝的出现。所以应尽量选择在夏季或者是秋季进行施工，因为这两个季节温度比较适宜，也不会出现温差非常大的情况，这样更有利于避免因为外界温差而出现的温缩裂缝，而且还能够进一步减少温缩应力的产生，从而提升应用于基层建设中的水泥稳定碎石的强度，有效防止裂缝的产生。此外还需要在施工过程中采取保护措施，在一些雨水比较多的地方需要搭建相应的雨棚，这样能够帮助材料尽快硬化[4]。另外，在施工的过程中还要尽量避免日光的直射，因为日光直射会加快水分的蒸发，而水分快速蒸发就会导致裂缝产生。在混合料运输的过程中，也需要加盖一些遮光的设备，这样才能够减少运输过程中混合料内部水分的散失，才能够保证将混合料运送到施工现场时还能够发挥其应有的作用。

3 结语

水泥稳定碎石在基层建设中尤为重要，但是在利用这项材料进行施工时也非常容易出现基层裂缝。基层裂缝会进一步影响建设质量，为了做好基层裂缝防治工作，需要从多方面着手，从采购原材料出发，保证原材料的质量，之后还需对施工技术和施工流程进行严格监管。在发现裂缝之后还需要及时采取补救措施，从而进一步减少基层裂缝出现的频率，这样才能够保证路面的施工质量符合国家标准，能够保证整个施工成果符合预期目标，提高道路使用率。