时间:2024-04-24
王健男
(苏州市轨道交通集团有限公司,江苏 苏州 215399)
机电安装是城市轨道交通工程的核心组成部分,其施工周期紧、专业多、工序复杂。机电安装作为一项综合性、复杂性的工作,需将整个项目视为整体,划分不同的单元和模块,交由不同技术人员,结合现场实际状况,充分做好配合,方可符合相关规范的要求。其中,不同分项施工质量决定整个机电安装成效,应严格依照相关规范和要求,合理选用机电安装关键技术,显著提升城市轨道交通机电工程质量,助力城轨交通良好发展。
随着城市化发展不断加快,城市轨道交通作为重要的基础设施,为人们出行提供便捷,也代表着城市的发展水平。城市轨道交通工程多元化功能的实现,多依附各类机电设备,其中安装工程质量十分关键,为确保机电安装质量可靠性,应明确安装特征,主要包含以下几个方面内容:
第一,专业管线多且排布集中,需综合平衡完成排布,现场施工作业难度较大,除车站公用市政轨道交通管线外,还存在牵引系统、接触网、信号系统等。
第二,设备材料性能要求较高。城市轨道交通设计使用年限长,使用频次较高,设备磨损较严重,选用材料需具有较佳的抗腐蚀、抗磨损性。
第三,地下环境湿度大,对后续施工安全和设备运行产生干扰,设备运输通道空间有限,设备无法到位时需拆除砌体。
第四,智能化水平高,机电设备调试难度大。城市轨道交通工程选取高质量的材料设备,机电控制系统多,设备和系统完成安装工作后,地铁公司均要求开展深层次调试工作,实现防患于未然。
地铁机电安装技术施工中,电力系统安装主要针对部分变电器、变配电设备、高低压线缆、照明等设备,其作为基础部分,施工技术人员应结合实际项目进行精细化分析,制定专项建设方案。如动力照明专业车站安装,其实际安装内容繁多,其中最为关键的是配电箱、柜安装,包含以下技术要点:
第一,进柜电缆沿配电柜两侧轨道结合初期设定的顺序做好绑扎,确保其牢固性,电缆严禁交叉,间隔200mm 使用扎带绑扎牢固,去除多余部分。电缆与接线端子压接时,应保持垂直进线,端子间保持一定的距离,电缆末端应做好标识。
第二,配电箱、柜内接地线压接。应确定地排具体位置,检查接线端数量是否与电缆相吻合;导线应紧固衔接,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同;电缆直径不同其连接方式存在差异性,直径超过10mm的电缆需压接闭口铜端子与PE 衔接,反之直接压接。
第三,电线钢管进箱、盒处的安装。一方面,盒、箱开孔应确保整齐且与管径相同,遵循一管一孔的基本原则,严禁开长孔,金属钢管做好管间、管与箱间跨越地线;另一方面,管口入盒、箱,暗配管可选取跨接线焊接固定于边缘,禁止管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱不超过5mm。
第四,配电柜基础型钢安装。基础型钢选用10#槽钢,水平度、垂直度满足表1要求,做好防腐处理。
表1 基础型钢安装要求
给排水及消防设备安装作为整个市政轨道机电安装的核心内容和施工的基础,与后续整个系统安全运行可靠性、安全性相关。市政轨道交通机电正式安装过程中,现场施工条件不佳,施工空间有限,为确保给排水及消防设备满足设计要求与各工序间的关联性,需预先绘制管道施工线路。给排水专业开展安装施工时,预埋预留作为核心点,主要涵盖穿墙管、穿梁管,需严格依照相关规范和要求实施。给水管道及配件安装工艺重点如下:
第一,阀门、波纹补偿器、金属丝软管等部件正式安装之前,应积极开展强度严密性试验,试验抽查的数量应满足相关规范和要求。管道安装时应阀部件两端布设相应的固定或滑动支架。
第二,沟槽内部连接管道支架应结合实际状况,布设于接头两侧、三通弯头异径管等管件上下游连接接头两侧,支吊架与接头自身净间距需处于150~300mm。
第三,为规避电流产生的腐蚀,给水管道进站建议布设绝缘管道,车站与区间连接管道间应增设支架,安装螺翼水表,应满足相应的要求和规范,表外壳距墙表面净距为10~30mm。区间消防系统安装工艺,主要涵盖以下几个方面:
其一,区间消防管道支架安装位置和标高应严格按照区间支架安装图进行放线,区间支架胀栓打孔深度为130mm,使用专项工具实施,保证胀栓完全胀开,区间支架胀栓需结合实际状况选择,确保其质量满足相关规范和要求,支架与墙体间、U 型卡与管道间建议增设橡胶垫,规避杂散电流产生的不良影响和干扰。
其二,为确保后续消防管道短时间内完成检修,应以25m 为基本单位拆除胀限位器,最大距离不得超过50m。
通风空调设备安装作为重要内容,其质量决定整个轨道机电工程是否正常运行,车站及轨道区间布设通风设备时,数量的确定主要取决于车站面积、长度,施工过程中,需结合实际状况把控射流风机结构稳定性及安全性,精细化测试载荷能力,保证射流风机运行的可靠性、持续性。通风空调设备安装过程中,预埋铁件和悬挂结构是核心工具,针对空调机组、空调柜设置检修空间。通风空调设备安装工艺包含以下几个方面:
第一,风管及配件制作工艺。各类材料正式入场之前,需结合实际情况做好物资验收检查工作,技术人员应严格把控材料各项指标,板材、型钢各项参数应符合相关要求,每批风管制作均由现场技术和监理人员检查,确保其质量达标。
第二,空调机组安装工艺。空调机组就位、未配风管之前,应将空调机组接口做临时封闭处理,避免杂物落进机组内,禁止在机组内存放各类管件、仪表等,做好成品保护工作。
第三,空调水管道安装工艺。空调机房、冷冻机房内,管道均选取焊接方式,管道焊接材料规格和性能需符合设计要求,管道对接、焊口组对和坡口形式符合国家规范,对口的平直度为1/100,全长应小于100mm,管道固定焊口建议使用专业设备,不建议与设备接口中心线重合,管道对接焊缝与支、吊架距离建议超过50mm。
第四,空调水管道绝热保温处理。空调水管道绝热保温十分关键,应确保材料满足设计规范,检测中心进行复测达标后方可施工。外包铝板保护壳施工应紧贴绝热层,严禁产生强行接口、脱壳现象,接口搭接建议顺水,搭接尺寸为20~25mm,选用自攻螺丝固定时,间距应保持均匀。室内隐蔽给水管道在行人活动上方通过时,应做好结露保温处理。
市政轨道交通机电安装施工作为一项综合性、复杂性工作,需多个专业人员做好配合,现场管理人员积极做好协调,方可实现各环节规范化操作,保证各项安装质量。受多方面因素影响,当下市政轨道交通机电安装中存在一些问题,体现在以下几个方面:
市政轨道交通机电安装过程需严格依照相关规程和顺序实施,稍有不慎便会引发安全事故,为保证设备安装完成之后功能正常实现,机电安装过程精密性要求较高。当下市政轨道交通机电安装过程中,因流程缺乏规范性引发安全事故仍有发生,主要因其施工工期较为紧张,操作技术人员并未严格按照相关规范和要求实施操作,增加了各类安全事故的风险。
随着市政轨道交通机电工程不断高速发展,各类设备和材料种类逐步增多,不同型号设备及材料质量存在较大差异,当下对机电产品缺少统一性应用标准和要求,采购过程中以设计为基准,并未结合实际状况,使施工过程中设备和材料通用性不佳,增加成本、延误工期、产品适应能力不佳,无法满足智能化现代市政轨道交通的基本需求。
市政轨道交通机电工程正式实施过程中,需各专业充分做好沟通和交流,从宏观层面做好衔接,保证各环节施工质量可靠。当下因市政轨道交通机电安装工期较为紧张,初期未做好统筹规划,各环节专业人员未做好交流和沟通,产生信息不对称的现象,影响整个施工质量。
市政轨道交通机电工程施工过程中,技术人员专业素养与施工质量密切相关,因技术人员未实施持证上岗,日常未落实专业化培训,导致技术人员专业素养有待提升。部分机电安装队伍出于自身利益考虑,聘用人员资质不足,技术能力薄弱,最终影响安装质量的可靠性。
市政轨道交通机电安装工作过程中,施工图纸作为各环节工作落实和开展的导向,需始终保证其设计的合理性及可靠性,方可避免后续施工变更引发质量和工期问题,保证整个市政轨道交通工程机电安装施工质量。机电设备种类繁多,不同设备安装特征不尽相同,为保证整个机电设备安装质量的可靠性,需做好施工图纸把关,不断优化图纸内容,提高图纸设计水平。应充分落实图纸会审工作,联合土建、设计等部门做好图纸会审工作,发现其中存在的不足,及时对其进行审核和研究,针对不合理的地方需及时改善和调整,并前往施工现场进行审核,保证施工图纸的可靠性。应以施工图纸为核心,严格依照相关施工流程和规范实施,提高机电安装工作质量的可靠性。
机电设备和材料作为市政轨道交通机电安装工程的基础保证,其自身质量决定最终机电安装施工质量的可靠性,需对其加以重视,保证各关键设备可充分发挥自身实际性能。
一方面,施工过程中,需以施工方案为基础,明晰施工材料类型、规格和尺寸,为保证其质量、实现全生命周期控制,需严格依照相关规程选购施工设备和材料。各类材料及设备入场时,需做好现场检验,保证各项性能均吻合相关规程,严禁质量不达标的材料进入施工现场,对各类材料及设备做好存储管理,保证存储区域内条件的可靠性,避免设备锈蚀、性能降低的情况发生。
另一方面,市政轨道交通机电安装过程中,需积极做好机械设备运行管控。市政轨道交通机电安装作为一项复杂性、综合性工作,尤其针对各类高风险区域内或安装位置较高区域,需选取不同的机械设备辅助完成,为保证施工质量的可靠性,需始终保证各设备性能处于最佳状态,提高安装施工效率。
施工技术与整个机电安装工程施工质量密切相关,施工技术选取合理方可保证安装施工质量可靠。需结合不同机电设备自身性能和特征,合理选取施工技术,对施工工艺进行创新,积极组建专业化施工技术研究小组,共同分析优化安装成效,提高安装质量。需强调的是,推广各类新技术的过程中,需做好技术交底及培训工作,使专业技术人员掌握新技术应用特征和规律,明晰实施中的重难点,不断严格依照相关规程落实,为保证市政轨道交通机电安装质量可靠性奠定良好的基础。
市政轨道交通机电安装工程作为一项综合性、复杂性工作,要求各专业需充分做好配合,方可达成初期施工质量目标。需应用信息技术构建完善的交流平台,为各专业沟通协同提供强有力的支撑,促使各专业可实时沟通,协同完成市政轨道交通机电安装目标。各专业负责人需积极报备施工进度,阐述重难点,为后续各环节施工提供数据参考,促使各专业配合更紧密,衔接质量更佳,制定完善、高效的施工计划和方案,提高机电安装质量和进度。
市政轨道机电安装作为一项综合性、复杂性工作,其安装施工技术要求较高,涵盖关键技术较多,主要包含电力系统安装技术、给排水及消防设备安装技术、通风空调设备安装技术,施工操作注意事项存在差异性,实践中存在多个问题。为确保市政轨道交通机电安装规范、有序,确保各环节施工质量达标,应积极掌握其关键技术要点,在后续施工操作过程中积极研究新技术、新材料,持续性在实践中汇总经验制定完善的操作细则,提高安装操作人员专业素养,促使整个安装工程质量达标,保证市政轨道交通工程良好发展。
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