绿色环保 打造聚酯产业新工艺

刘岩松+舒鹏

良好的生活和工作环境是人类赖以生存的条件，保护环境就是保护我们自己。各种环保节能的政策、措施已经成为人们耳熟能详的文明生活发展趋势，但是节能环保需要我们真正的从实际生活中去改善去实践，从身边的每一件事情开始做起。山西涤纶厂退休高级工程师王泽新几十年投入到聚酯产品研究上，发明出高粘度聚酯液相连续缩聚装置。

环保发明，利国利民

王泽新工程师出生于20世纪30年代，从小勤奋好学。1960年，他看到国家，需要化工科研人员，于是立下决心投身于这一领域，以优异的成绩毕业于天津工学院化工高分子专业。毕业后，他来到了山西化学纤维研究所先后担任技术员、工程师以及研究室的副主任，后被调到山西涤纶厂担任高级工程师。在这里，他把科研的矛头指向了聚酯产业，成功研制出高粘度聚酯液相连续缩聚装置，并成功申请了国家专利技术（专利号：ZL03112545 X）。

王泽新发现，与发达国家及地区相比，我国聚酯产业在聚酯产品的回收利用率、技术水平和产品档次上都还存在较大差距。因此，国外先进的再生聚酯设备制造商看到中国巨大的潜在市场，纷纷磨拳擦掌伺机进入。为了应对市场竞争，也为了发展民族产业，他发明了高粘度聚酯（PET）液相连续缩聚装置。

高粘度聚酯是生产饮料瓶、高强力工业用丝、帘子线和工程塑料的主要原料。这种原料的传统生产方法为固相缩聚，效率低，成本高，工艺复杂。与此相比，由特殊的脱挥器组合成的高粘度聚酯（PET）液相连续缩聚装置，兼容目前聚酯连续生产缩聚釜与间歇生产缩聚釜优点于一体，采用液相缩聚，不仅工艺先进，而且特点突出。

这一装置的优势主要体现在第一，构造简单，竟争力强。与同类产品相比，高粘度聚酯（PET）液相连续缩聚装置的设备构造简单，单位物料在反应釜内具有的不断更新的传质蒸发面积要高出十几倍，从而有效地降低反应温度和液相增粘的反应时间，提高产品与设备的竞争能力。第二，产品优质，生产效能高。与传统的固相增粘相比，高粘度聚酯（PET）液相连续缩聚装置的工艺流程短，反应时间短，可以大幅降低聚酯生产过程中的增粘成本（不低于80%），而且产品质量很高，可实现高粘熔体直接纺丝，提高生产效率。第三，该装置适合现有聚酯（PET）企业的技术改造。与短丝设备配合，可生产高强力短纤维，可提高中空三维卷曲短纤维的保暖性能和单位重量的充填体积，可改进产品性能；与长丝设备配合，可改变普通长丝生产多年来品种单调的弊端，使一条聚合生产线生产几种不同粘度不同性能的终端产品；与瓶级切片厂配合，即可降低增粘成本80%，又可提高工厂综合生产能力10%。第四，废物利用，绿色环保。

创新科技，产业化发展

王泽新介绍说，从产业发展的角度，高粘度聚酯（PET）液相连续缩聚装置能有效实现废弃饮料瓶再生过程的技术创新，即在进行液相均化增粘的同时除去废瓶熔体中含有的原装商品分子，使再生产品的性能和纯净度与合成产品相同，不仅可以重新用于吹瓶，而且还可以直纺长丝和附加价值更高的高强力工业用丝、帘子线、公路用工程纤维或用于生产功能性聚酯“合金”，从而在源头上为彻底消灭“黑瓶”、“毒瓶”造成的污染问题提供了一条崭新的路径。根据相关调研，王泽新的创新发明反应釜内每立方米物料占有的不断更新的传质面积能达到1500平米以上，比国内同类装置增加了二十倍，而且全部传质面能定时自洁，可大大缩短增粘时间，延长连续运转周期，又能提高产品质量，降低装置成本和生产运作成本。