时间:2024-04-24
陈宝国
在2009年12月7日召开的哥本哈根世界气候大会上,我国向世界郑重承诺:“到2020年,我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%—50%,到2020年我国非化石能源占一次性能源消费的比重达到15%。”而这就意味着,在未来10年内,我国将采取有效措施,加大节能减排的力度。很显然,在这种时代背景下,门窗行业向节能、环保方向的转变将成为一种必然的趋势。
值得欣慰的是,我国门窗企业并没有临难而退,而是奋发图强,全力创新,让我们对中国门窗产业的未来发展更增添了几分信心。四川省江油市四环装甲实业有限公司最新推出的发明专利——手动/电动多功能一体化门窗,更是让所有的人眼前一亮。
建筑节能,门窗是关键
如今,节能已经作为一种使命摆在全中国面前,政府、企业、公民皆有责任,并且逐渐凝聚成为这样一种共识:建筑能耗必须优先实行节能。据统计,目前建筑能耗占社会总能耗的43%。因此,建筑节能一旦能够获得突破,将为中国人民带来更健康、绿色、环保、低代价的生活。
在建筑节能之中,首要在于门窗的节能。“门窗能耗在社会总能耗中占多大比重?说出来可能吓你一跳。每年通过门窗流失的能量,占到建筑能耗的45%~50%,占到了社会总能耗的20%。”在中国节能门窗产业发展论坛上,中国建筑金属结构协会会长姚兵坦言,门窗成为我国建筑物节能最薄弱的环节。
欧洲早在上世纪80年代就研发出了具备高节能性的门窗,其节能性能、安全性能、舒适度等远远超过普通门窗。据了解,门窗节能与否,业界有一个保温系数,K值。K值越大,传递的热量愈多;反之,传递的热量愈少。2003年,欧洲门窗节能标准中要求K值不大于1.4,高节能性能门窗由此普及,目前市场应用量已达到了欧盟门窗总量的67%。哥本哈根会议之后,发达国家更是纷纷推出新的节能减排政策,同时对门窗节能标准进行了更严格的规定。
在门窗节能标准方面,德国现规定门窗K值为1.1—1.3,到2012年更是提升到了0.8。2009年,欧盟颁布实施的门窗节能新标准为K值1.3,2012年后欧盟已经正式实施K值0.9的标准。美国计划在2015年前,将达不到相应节能标准的门窗全部更换,每更换一平方米,由国家补贴35美元。瑞士将门窗标准上调至K值0.7。法国计划在2017年将达不到标准的门窗全部更换,到2020年实现建筑门窗零能耗。日本政府更是推出了所谓的节能门窗环保积分制:居民每更换一平米的节能门窗,就会得到2000环保节能积分,1个积分由政府补贴1日元。
然而反观国内,我们就会发现非常大的差距:据专家介绍,我国目前的最高标准——北京市门窗标准为K值2.8,仅仅相当于欧洲1984年的门窗K值标准,落后了整整30年。如果从全国范围节能门窗的使用量与普及率来看,与发达国家的差距更为明显:目前,我国高节能性门窗的使用量只占门窗使用总量的0.5%,而节能门窗普及率低造成我国的建筑能耗为发达国家的3倍以上。
2009年,我国有关部门曾经对门窗能耗方面作了一个简单的计算:欧洲现行门窗标准K值为1.3,我国门窗平均K值约为3.5。而我国当时的建筑面积约430亿平方米,如果实行欧洲现行标准,每年可节省标准煤4.3亿吨,约为中国全年煤炭产量的20%,这数据何其惊人。由此可见,建筑要节能,门窗是多么的关键!
创新不足,制约发展
早在2009年,住建部就曾经预测,如果对全国现有房屋建筑门窗进行节能改造,将会创造数万亿元的商业机会。但就是在如此诱人的节能门窗商业蛋糕面前,节能门窗产品受内、外部原因的影响,发展速度始终不尽如人意。
首先是在节能要求相对宽松的环境下,房地产市场强势的卖方市场地位使得开发商不需要通过具备高性能的节能门窗提升房子的附加值也能获得相应的高额利润。
其次是普通消费者对门窗产品的性能要求不高且对价格比较敏感,市场上没有买单者,再继续推广又缺乏利润支撑。
最后但也最关键的则是门窗行业整体生产工艺落后,创新不足。我国的门窗企业绝大多数是手工作坊式,低级生产状态多年没有改变,成规模、能生产高档节能门窗的厂家少之又少,更谈不上产品开发。而节能门窗属于量身定做的产品,产品加工工艺特殊、工序繁杂、设备精度要求高,生产安装技术要求高。门窗企业生产能力的提升需要一个漫长的技术和资金积累过程,不能一蹴而就,这很大程度延缓了行业的整体发展。
对此,曾经有人坦言:“节能门窗行业发展的当务之急是技术创新,要实现从中国制造向中国创造的跨越,拥有一批自主知识产权的技术和产品。”
那么,哪家企业会迎难而上,成为节能门窗市场的弄潮儿呢?对于这个问题,四川省江油市四环装甲实业有限公司给出了自己的答案!
新型门窗,应运而生
“该项目符合住建部制定的《“十二五”建筑节能专项规划》的相关要求,符合我国节能减排的政策方向;同时该项目符合《产业结构调整指导目录(2011)》中允许类项目,符合国家产业政策,具有很大的创新性。”在项目论证会上,来自国家发改委、科技部等有关部门的专家对四川省江油市四环装甲实业有限公司经过几年的潜心研究后正式推出的具有标杆意义的创新产品——手动/电动多功能一体化门窗(发明专利号:ZL201110317893.9;ZL201210011483.6)给出了这样的高度评价。
与会专家认为,手动/电动多功能一体化门窗对建筑门窗技术和功能进行了卓有成效的升级,使门窗功能多元化、控制智能化,不仅能够满足不同用户的需求,而且对于促进我国建筑产业的发展都有着非常重要的意义。
专家们建议,企业要加强产学研合作,进一步完善设计和实施方案,并积极争取政府主管部门和工业园区的支持,尽快实现产业化。对此,绵阳市副市长唐凤泉表示,绵阳市委、市政府高度重视企业的科技创新,将进一步加大对四环装甲实业有限公司的政策及资金的支持力度。
据四环装甲实业有限公司董事长吴光兴介绍,手动/电动多功能一体化门窗设计有玻璃扇、纱网扇、门窗帘、门窗防护栏等功能,实现了密封耐候,隔热隔音,电动行程,手动开闭一体化。
具体而言,与传统门窗相比,手动/电动多功能一体化门窗具有以下几个方面的突出优点:
一、多功能一体化
手动/电动多功能一体化门窗具有阻风透光、隔音隔热、阻挡蚊蝇、空气过滤(选配)、自然进气,遮蔽视线、阻隔防护(选配军警防弹)、保持自然空气流通的功能;采用机械结构传动系统与动力结构系统匹配实现门窗扇(页)结构系统的电动机械式行程开闭功能;采用手动电动切换(操作)系统与机械结构传动系统匹配实现在断电状况下完成门窗扇页结构系统的手动机械式行程开闭功能。更值得一提的是,该门窗能够将前述功能集于一体,从而实现了门窗的多功能结构一体化,不仅占用空间小,而且美观简洁,完全契合了现代家居的实用与审美需求。
二、密封结构完善
手动/电动多功能一体化门窗采用双层玻璃,其中空腔与前后层连接的密封材料形成的空间(中空/真空)层能够实现良好的隔热性能、隔音性能及防水。
三、防护设计好,安全性强
手动/电动多功能一体化门窗采用安全玻璃材料制作而成,因此在受外力冲击的时候,其损坏处会呈现出蜘蛛网形状,不产生飞溅物;门窗扇页结构中的网孔式扇页(防护扇)可开关,有突发情况(如遇火灾)时,利于逃生;雷电、静电、漏电接地保护:金属框体与墙体安装时与墙体内的钢筋焊接,达到雷电、静电、漏电接地安全性能。
四、操作简便
手动/电动多功能一体化门窗采用横向及升降多叠式开闭方式,所占用的空间相对小,所占用的平面积相对小(开闭量大于66%)。防护栏不占用公共空间,门窗帘不占用室内空间。因此,使用起来非常简单,而且便于操作。
五、使用寿命长
手动/电动多功能一体化门窗采用了耐蚀金属及玻璃材质,具有很强的耐候性,因此相比普通材质具有更长的使用寿命。
小门窗蕴藏大市场
如今,我国已经成为了全球建筑门窗总量最大的国家。据统计,我国每年新开工建筑面积约为20亿平方米左右,门窗用量约5亿平方米,产值约2800~3000亿元。同时,全国城镇现有建筑住房面积约430亿平方米,按门窗占建筑面积的25%计算,如果这些建筑使用的门窗被高档节能门窗替代,将产生110亿平方米的需求量,即9万亿元的门窗需求,数量巨大。
从生活需求方面看,很多大城市的高档住房由于紧邻道路、机场、车站等公共设施,室内噪音繁杂,严重影响人们的日常生活。高档门窗因其特殊的材质和腔体设计,可大大降低室内噪音。如距离建筑50米道路上的汽车可产生高达70分贝噪音,普通门窗只能隔去20分贝,而高档节能门窗可根据要求降低30—55分贝,有效解决噪声问题,使业主能够真正享受高档产品带来的宁静空间。
从产业链条上看,门窗生产涉及到多个相关行业,上百个上下游产品。包括设备、材料、五金、玻璃、胶、胶条等等,而门窗产品的需求则会大大拉动这些上下游产品的市场销售——看似貌不惊人的小门窗却拥有一个异常广阔的市场空间,其对行业的综合拉动作用堪比汽车产业。
更重要的是,国家近几年发布的一系列节能法规及措施已经宣告了节能门窗时代的正式来临。例如,2008年8月,国务院发布实施国家第一部建筑节能法《民用建筑节能条例》,明令禁止使用不符合节能标准的门窗。国家发改委也宣布会同有关部门鼓励节能门窗的发展。针对社会大众普遍对建筑节能技术与相应节能指标认识不足的问题,住建部最近陆续颁发了《建筑能效测评与标识治理办法》、《建筑能效测评与标识技术导则》、《建筑门窗节能性能标识试点工作实施细则》、《建筑门窗节能性能标识实验室治理细则》、《建筑门窗节能性能标识试点工作治理办法》。这几个文件借鉴了国外建筑节能经验,建立符合我国国情的能效标识技术和治理制度,建立起具有我国特色的能耗标识体系,对有效推广建筑节能及建筑门窗节能正在起到越来越大的推动作用。
在这种大背景下,我们有充足的理由相信:四环装甲实业有限公司推出的手动/电动多功能一体化门窗不仅有着非常广阔的市场前景,而且能够为我国的节能减排事业做出很大的贡献。
投资总额:55.1037亿元(生产公司33.8315+销售公司21.2722)。
资金来源:首期17.8548亿元由资金方投/企业向银行申请项目质押贷款/向银行申请发明专利权质押贷款/向政府申请产业化扶持资金。二期18.5303亿元和三期14.4334亿元(利润再投还息)、四期2.1426亿元和五期2.1426亿元(利润还息)。
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