大型（百立方级以上）液氨储罐定检安全管控措施

袁 萌

一、概述

根据国家质量监督检验检疫总局2004年6月23日颁布的《特种设备安全技术规范》（TSG_R7001-2004），为确保压力容器安全运行，压力容器需进行年度检查和定期检查，新安装压力容器投用满3年内必须进行首次定期检查。

我公司（国家能源集团荆门发电有限公司，以下均称我公司）液氨站作为唯一在市安监局备案的重大危险源，其三台液氨储罐（360立方）自2015年9月投产，运行时间已满3年。根据压力容器检验相关规定，应进行液氨储罐（包括系统相关的重要阀门、安全阀）的检查校验工作，然后根据检验结论定下一次检验时间。

二、成立组织机构

为确保液氨站安全措施执行到位，液氨罐退运定检工作安全、顺利开展，需成立氨罐定检工作小组，组织机构及职责如下：

组织机构：

项目负责人：XX（一般为检修及运行部门负责人担任）

技术负责人：XX（一般为检修及运行部门技术专责担任）

安全负责人：XX（一般为取得安全监管资质的专业人员担任）

人员职责：

项目负责人：负责液氨站液氨罐定检的全面工作。

技术负责人：负责下达液氨站液氨罐定检工作要求，协调相关工作；对定检的工作过程、质量进行监督和验收。

安全负责人：负责定检过程中的安全监督管理，对定检工作的安全负责。

施工人员：负责安全技术措施的落实，现场施工各项操作。

三、安全管理措施

因液氨站内的设备还处于运行中，而且整个定检工作中要进行动火、受限空间、脚手架搭拆等多种高风险作业。氨属于有毒气体，遇到明火易燃烧和爆炸，为防止发生误碰运行设施、人员中毒、着火爆炸等不安全事件发生，确保液氨储罐和缓冲罐定检工作的安全有序进行，不发生各类安全质量事件，需特制定以下安全管理措施：

第一，鉴于液氨罐定检工作安全措施复杂，工作周期较长，措施执行应有运行部门及设备管理部门管理人员现场指导，由运行及检修人员配合完成。

第二，遵守液氨站出入管理规定。进入液氨站必须穿全棉工作服，不得穿带铁钉的鞋，不得携带火种（火种保存在火种箱内），关闭手机等无线通信工具，释放静电。

第三，参加检修人员须明确氨站的安全风险，进入氨站后要听从运行人员指挥，接受安全检查，执行登记制度。

第四，液氨站内严禁烟火和吸烟，照明必须使用防爆手电，使用劳动工具必须为防爆型。检修用电瓶车不准进入氨站内。

第五，液氨站内检修必须履行工作票制度，严格落实各项安全措施。动火作业必须严格执行动火工作票，动火作业时氨气浓度检测时间间隔不得超过30分钟。

第六，液氨站内脚手架的搭设必须遵守相关的安全规定，检修中应安排专人全程检查监护。脚手架经验收合格后方可使用。

第七，现场拆装及转运设备应防止撞击罐体和其他设备，不能直接在地面或罐体上拖动。

四、安全技术措施

施工负责人在工作前必须针向作业人员明确交代工作中的危险点（源）、安全措施及安全注意事项：

第一，现场必备如下物品：氨气泄漏检测仪（便携式）1台，防冻手套2双、防酸碱手套2双、铜钩子1把，全面罩至少两套、中和氨水用2%硼酸一瓶等。

第二，对所使用的安全工气具及安全防护用品，在使用前必须检查合格方可使用。各类工具、设备部件应摆放整齐，执行定置管理。

第三，工作前准备好水桶和湿抹布，接好水龙带，并确保有水。并注意观察现场风向，确定液氨泄露时的撤退的安全区域。

第四，检修人员开工前应先确认运行人员已将检查的氨罐、缓冲罐可靠隔离，罐体内的氨已排完并用氮气置换干净

第五，检修人员戴好防毒面具，配有氨滤毒罐。确认阀门编号正确后在专人监护下，缓慢松开进出口法兰，并同时用大量水稀释余氨，待确定无氨后，再进行下一步工作。

第六，氨罐和安全阀检修前，必须将检修部分与运行相连部分隔断，加装严密的堵板，将氨气排尽，测氨合格后方可工作。

第七，用消防水冲洗罐体内部前，需对临时消防水管道进行冲洗排污，出水清澈后方可冲洗罐内内部。

第八，液氨罐人孔门开启后需强制通风一段时间，待内部氨浓度小于30ppm，氧浓度高于19.5%，做好记录方可进入开展工作。

第九，办理受限空间审批许可手续，进入氨罐内工作的人员及工具做好登记。

第十，加强液氨罐内通风，在氨罐入口处使用防爆风机强制通风。进入氨罐内检查施工照明采用12V行灯电源或防爆灯具。

第十一，液氨罐、缓冲罐内如需打磨检查部位，应使用带漏电保护装置供给电源或防爆电动工具。

第十二，在对液氨罐内检查施工过程中，加强监护，必须至少有一人在氨罐人孔门外监护，监护人员不得从事其他工作，并能清楚观察和听到内部人员工作。

第十三，液氨罐检查结束，内部需用抹布擦干净，不得有积水和杂物。

第十四，设备定检过程中，所有需要拆除的安全、设备标识需保存完整、齐全，定检之后及时恢复。

第十五，液氨站卸氨期间需暂停开工，卸氨结束后复工。

五、现场安全文明生产标准化及环境保护管理

第一，现场保持整洁，工机具及材料必须定置摆放，材料堆放及加工制作应尽可能在液氨站外完成。

第二，现场工机具及材料做到“三不落地”，轻拿轻放，防止破坏液氨站现场地面。

第三，每天施工完成后，必须将现场清理干净，建筑垃圾等当天清运出液氨站。

第四，因液氨站连续运行中，故需用警示栏或警示带圈定工作区域，不得随意扩大工作范围。

第五，施工完成，必须保证液氨车道路通畅及卸氨操作通道畅通。