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检测纺织品耐皂洗色牢度的注意事项

时间:2024-04-24

文/余卓华 姚超明

随着消费者对纺织产品的质量要求越来越高,耐皂洗色牢度已成为纺织产品质量的一项重要考核指标,并且检测纺织品耐皂洗色牢度的工作量也随之增大。国家在2008年发布并实施了方法标准GB/T 3921—2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》,该标准为保障我国常规家庭用纺织产品的耐皂洗色牢度质量发挥着非常重要的作用[1]。但在基于方法标准GB/T 3921—2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》检测纺织品耐皂洗色牢度的日常工作中,仍然有可能出现以下问题:(1)在制备组合试样的实际操作过程中存在着取样不当或者试样数量的差异,导致纺织品耐皂洗色牢度的检测结果受到一定程度的影响;(2)对相关标准存在的误解以及在实际操作程序中易出现的操作错误等,会严重地影响到纺织品耐皂洗色牢度的检测结果;(3)所选取的评级方法以及评级的条件,会在一定程度上影响到纺织品耐皂洗色牢度的检测结果;(4)无法将准确的数据以及完整的内容汇总到所出具的试验报告,会影响到最终呈现给送检方的检测结果。

为了更好地理解和应用方法标准GB/T 3921—2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》,本文将结合日常工作经验及其相关文献,较为系统而全面地提出纺织品耐皂洗色牢度的检测工作中的注意事项。

1 检测纺织品耐皂洗色牢度的日常工作

在采用方法标准GB/T 3921—2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》检测纺织品耐皂洗色牢度的日常工作中,主要包括以下内容:

(1)制备标准所要求的组合试样,从送检方提供的样品中取样,并根据产品的相关信息及其所执行的产品标准选择相应的贴衬织物,从而制备出尺寸为100mm×40mm的组合试样以待试验;

(2)制备试验所需的皂液,根据样品采用的试验方法所对应的试验条件来配制皂液并将其预热到相应的试验温度,具体的试验条件如表1所示,并且通常都会批量配制在标准GB/T 3921—2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》中试验方法A(1)与试验方法C(3)所要求的皂液以备用[1-2];

表1 各试验方法对应的试验条件

(3)完成试验方法所对应的操作程序,先测定组合试样的质量并按照浴比加皂液,再根据试验方法所对应的试验条件来设定耐洗色牢度试验机的参数以完成进机洗涤,最后将经洗涤后的组合试样冲洗干净、挤去多余水分、悬挂干燥;

(4)评定组合试样的级数,通过对比原始试样并且使用符合相应要求的灰色样卡或者光谱测色仪,评定出在组合试样中试样的变色级数及其所用贴衬织物的沾色级数;

(5)出具标准所要求的试验报告,在报告模板中录入标准要求的相关信息,从而出具内容完整的试验报告。

2 检测纺织品耐皂洗色牢度的注意事项

旨在提高检测结果的准确性与可靠性,本文将从制备组合试样、操作程序、评级以及出具报告等多方面进行分析与探究,从而较为系统而全面地提出检测纺织品耐皂洗色牢度的注意事项。

2.1 制备组合试样的注意事项

为了避免取样不当以及试样数量的差异影响到纺织品耐皂洗色牢度的检测结果,同时为了对组合试样的制备进行规范化,本文提出制备组合试样的注意事项如下:

2.1 经过CT和MRI诊断,发现肿瘤属于软组织分叶肿块,34例边界清晰,有2例属于胃部肿瘤,CT诊断边缘模糊,侵犯到周围组织,进行手术切除;27例患者进行增强扫描,从中度到显著强化,CT和MRI诊断后有14例发现肿瘤血管。

(1)在制备组合试样的过程中,应该在送检方提供的样品中选择具有代表性的部位(避开折皱及其疵点),从其中剪取规定尺寸的试样;

(2)根据标准GB/T 6151—2016《纺织品 色牢度试验 试验通则》中对尺寸允差的要求以及参考标准GB/T 12490—2014《纺织品 色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度》中对试样的尺寸要求,应制备出最终尺寸为(100±2)mm×(40±2)mm的组合试样即可[3-4];

(3)根据标准GB/T 6151—2016《纺织品 色牢度试验 试验通则》中对缝纫线的要求以及考虑到有色纱线可能会影响试验结果,应该选用不含荧光增白剂的白色缝纫线来制备组合试样[3];

(4)当样品含有图案或者多种颜色,还应取足够数量的试样分别试验,以保证在试样的受试面积上包括所有颜色。

2.2 操作程序的注意事项

为了防止在实际操作程序中出现失误而影响到纺织品耐皂洗色牢度的检测结果,同时为了规范相关操作,本文提出操作程序的注意事项有:

(1)在试验的操作程序中,应该根据待测产品的相关信息及其所执行的产品标准来选择表1中相应的试验条件,从而准确配制出试验所需的皂液并将其预热到相应的试验温度,尤其要避免所配制的皂液出现可能会影响到精准量取溶液的气泡;在进机前,应该根据表1中相应的试验条件以及送检方的相关要求来核实试验条件是否需要将钢珠加到不锈钢容器内,并且确保不锈钢容器的气密性。

(2)在开机洗涤时,应核查耐洗色牢度试验机的初始状态、设定参数(包括根据表1中相应的试验温度与试验时间)。

(4)在出机时,应该检查不锈钢容器是否在耐洗色牢度试验机内进水;当耐洗色牢度试验机中的水进到不锈钢容器,应重新取样试验以保证其结果的准确性。

(5)在取出组合试样时,应该拆除厚重且掉色严重的组合试样上的所有缝线,并且将该样品与其贴衬织物分开悬挂干燥以避免发生染料泳移导致干燥后贴衬织物沾色不均匀的现象,还应记录其中的细节[2]。

(6)在冲洗组合试样的过程中,应该将组合试样充分冲洗至干净以尽量避免残留在织物表面上的皂垢白斑影响到评级结果。

(7)在挤去组合试样上过量的水分后,还应将试样放在两张滤纸之间并挤压除去多余水分以尽量降低染料发生热泳移的可能性。

(8)用夹子将试样悬挂干燥时,应该使得夹子避开试样的图案部分,从而避免留在试样上的夹子印痕影响到评级结果。

(9)当试验过程中停电或者耐洗色牢度试验机发生故障时,应该重新取样试验。

2.3 评级的注意事项

在评级的过程中,应该在标准光源箱内使用符合GB 250以及GB 251的灰色样卡进行目光评级,或者使用符合标准要求的光谱测色仪进行仪器评级;当采用目光评级时,评级人员应该穿着中性灰大褂并严格按照GB/T 8424.1的要求评定出试样的变色级数、贴衬织物的沾色级数;对处于合格临界值、不合格、试后样变色不均匀、贴衬织物沾色不均匀等异常的样品,应该重新取样复验并进行多人评级,还应描述并记录其中的所有异常现象、检测细节。

2.4 出具报告的注意事项

在出具试验报告的过程中,应该准确记录试验所得的数据以及录入标准要求报告所包括的相关内容与信息,尤其要注意并记录偏离标准GB/T 3921—2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》的细节以及在试验过程中的异常现象,以确保每一份试验报告的数据准确性、内容完整性。

3 结论与建议

为了顺利完成纺织品耐皂洗色牢度的检测工作,相关专业人员应该要明白本文上述的注意事项,并在日常的检测工作中加以运用。此外,本文还建议:具有检测纺织品耐皂洗色牢度能力的检测机构或者实验室,应该根据实际使用的型号而进行编写并实施耐洗色牢度试验机、标准光源箱、光谱测色仪等相关仪器设备的操作规程;应该根据日常的工作流程而进行编写并实施纺织品耐皂洗色牢度试验、色牢度评级等相关的检验细则;应该加强学习培训,熟悉掌握相关的标准内容、仪器设备的操作规程、日常工作的检验细则;应该合理安排仪器设备的期间核查、清洁维护,规范管理试剂、贴衬织物等耗材;应该严格规范实验操作,定期组织人员比对、仪器比对、目光比对等相关的比对试验,从而提高其检测结果的准确性与可靠性,进而有效地保证检验质量。

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