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浅谈纤维检验工作中的安全操作

时间:2024-04-24

文/柴宇

在日常运行过程中,纤维检验人员要深入把握当下纤维检验要求,结合纤维检验中出现的安全事故,优化安全操作环节,对棉花、生丝等纤维类、服装等纺织品、纺织制品类进行规范化检验,有效控制安全事故发生率,促使纤维检验工作高效开展,提高纤维检验整体水平,确保作用到市场中的纤维产品质量达标。

棉花纤维检验

在新形势下,棉花纤维检验体现在多个方面,如长度、整齐度、细度,直接关系到棉花纤维品质高低,而这离不开规范化的安全操作。否则,检验过程中极易发生安全事故,影响棉花纤维检验精准度。

在棉花纤维检验过程中,抽样环节是安全问题频繁发生的关键性环节,主要是因为在抽样中需要多次打垛或者移动棉包。一旦打垛操作不合理,极易出现倒塌与棉包掉落事件,特别是用塑料套包装的棉花。

在棉花纤维检验过程中,检验人员需要将抽样放在核心位置,要仔细检查抽样现场,确认不存在安全隐患问题之后才能开展抽样工作,避免抽样过程中棉垛倒塌。检验人员要控制好和夹包车之间的距离,夹包车人员操作结束之后,在保证棉垛安全的情况下,才能有序开展棉花纤维检验工作。

同时,在棉花纤维实验室检验中,检验人员要做好防护工作,根据棉花纤维检验方面具体操作流程,科学检验棉花纤维,准确把握作用其中的除尘装置,全方位动态控制棉花纤维检验过程中的环境粉尘,巧借通风除尘系统,彻底清理试验中的棉花粉尘,促使实验室粉尘密度在规定范围内。

检验人员要根据棉花纤维性质、特征等,合理控制实验室温度,始终处于恒温状态,避免检验过程中实验室温度过高或者过低,导致棉花纤维检测环节引发安全隐患问题,影响棉花纤维检验工作的有序进行。此外,检验人员要加大对棉花纤维检验留样管理力度,科学控制样品数量、尺寸、规格等,规范化进行一系列操作,降低操作中安全事故发生率,确保棉花纤维检验安全,提高棉花纤维检验经济效益。

桑蚕干茧生丝纤维检验

在桑蚕干茧生丝纤维检验过程中,锅炉操作环节最易发生安全事故。在安全操作过程中,纤维检验人员要从实际出发,科学选择应用到桑蚕干茧生丝纤维检验中的锅炉,如电加热式锅炉、天然气加热式锅炉,合理安装锅炉,在安装检验合格之后,才能投入到运行中,根据新时期该类纤维检验中具体的要求,在检验中安全操作锅炉。

在此过程中,纤维检验机构要定期安排专业人员对锅炉进行合理化校验,控制好校验次数,每年对安全阀校验一次,每半年对压力表校验一次等,针对性处理锅炉存在的隐患问题,提高锅炉安全性,更好地作用到桑蚕干茧生丝纤维检验中。

同时,纤维检验机构要注重实验室中的蒸汽管道,规范设计管道,做好各方面防护工作,检验人员要佩戴好口罩、穿好工作服装等,将桑蚕干茧生丝纤维检验中的安全操作工作落到实处。纤维检验机构要对相关岗位工作人员进行合理化培训,实时提高相关岗位工作人员综合素养,共同致力于日常开展的桑蚕干茧生丝纤维检验工作,顺利提高桑蚕干茧生丝纤维检验整体水平。

纺织品服装纤维检验

在一系列主客观因素作用下,大批纺织服装产品在社会市场涌现,类型多样化,检验涉及到化学、物理等多个方面,无形中增加了纺织品服装纤维检验难度。

由于纺织品服装纤维检验中需要应用到相关的电气设备,低高电压作用其中,检验过程中安全事故频繁发生。纤维检验人员要采用针对性措施,科学防范纺织品服装纤维检验中的触电安全事故,不能将不具有防爆性能的电气设备作用其中。否则,在产生的电火花作用下,极易引发爆炸事故。

同时,在纺织品服装纤维检验过程中,玻璃器皿经常出现其中,一旦纤维检验人员操作不规范,不注重安全操作,使用玻璃器皿中皮肤或者手指被玻璃器皿割伤,将影响纺织品服装纤维后续检验工作的顺利开展。

由于纤维化验室中存在易燃易爆品,比如,低温液化气体、高压气体钢瓶,如果纺织品服装纤维检验不科学,操作不符合具体规定,再加上明火、高温等,将会发生火灾爆炸事故,损坏实验室仪器设备的同时对检验人员生命安全造成不同程度的影响。在检验纺织品服装纤维中,检验人员必须根据纤维检验方面最新的安全防火要求,针对实验室中易燃易爆物品具体特点,做好易燃易爆防范工作,对其进行合理化防范,促使纺织品服装纤维检验过程中安全。

在此过程中,纤维检验机构要根据纺织品服装纤维中出现的安全问题,深化已构建的纺织品服装纤维检验制度,科学细化的基础上,将其落实到纺织品服装纤维检验具体环节,规范日常开展的各项纺织品服装纤维检验工作。纤维检验机构要围绕构建的管理制度,明确安全操作要点、要求、内容,强化检验人员安全意识,将纺织品服装纤维检验中的“防火、防破坏”要求落到实处,明确不同岗位人员在纺织品服装纤维检验中的具体职责,在检验纺织品服装纤维中安全操作。

总而言之,在日常纤维检验过程中,纤维检验人员要增强安全操作意识,多维度客观剖析纤维检验中出现的安全隐患问题,加大对纤维检验薄弱环节的管理力度,明确纤维检验重点与难点,深化安全操作环节,根据具体规定进行规范化操作,科学处理出现的安全隐患问题,确保获取的纤维检验数据更加精准。

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