时间:2024-04-24
文/丁莉 李文川 程杰
吸水性是影响毛巾产品使用性能优劣的直观指标之一。目前国内评价毛巾产品标准依据主要有GB/T 22864—2009 《毛巾》[1]、FZ/T 62017—2009 《毛巾浴衣》、FZ/T 62032—2016 《机织毛巾布》、FZ/T 62033—2009 《超细纤维毛巾》等,其中对于吸水率的测试,除了FZ/T 62033是引用GB/T 21655.1—2009 《吸湿速干性的评定 第1部分:单项组合试验法》外,其余的检测主要采用GB/T 22799—2009《毛巾吸水性测试方法》[2]中的方法A(沉降法)。
由于相关标准的更新,毛巾的前处理操作有一定变化,而且随着产品的多样化,在取样和结果出具工作汇总中,作者还发现部分产品的检测结果与实际使用效果也可能存在一定差异。本文针对实际检测工作中遇到的问题进行了分析,以期与检测同行们探讨。文中无明显标注的标准是指 GB/T 22799—2009。
毛巾吸水性的测试首先要经过洗涤前处理,主要目的是去除纱线上毛羽及可脱落的整理剂等附着物。大多数样品洗涤前、后的沉降时间有明显不同,洗涤后的样品沉降时间减少,吸水性大幅改善[3]。因此洗涤程序对毛巾沉降时间影响很大。
洗涤效果主要由洗涤程序、标准洗涤剂种类、陪洗衬、洗涤剂用量等条件决定,在前三种条件统一的情况下,洗涤剂用量成为试验的关键因素。GB/T 8629新、旧标准中仿手洗程序洗涤参数比较如表1所示。
标准对洗涤条件描述为6.2中规定“加入足量标准洗涤剂,以在洗涤时获得良好的搅拌泡沫,泡沫高度在洗涤周期结束时不超过(3±0.5)cm,在样品测试之前,按GB/T 8629仿手洗程序进行洗涤”,对于洗涤剂用量效果要求与GB/T 8629—2001的要求一致,而GB/T 8629—2017中要求加入标准洗涤剂为(20±1)g。
从表1可以看出,洗涤程序中,GB/T 8629—2001仿手洗程序中明确指出“加热时无搅拌”加热至40℃后搅拌过程仅有洗涤过程中的1min,而GB/T 8629—2017仿手洗4H程序中规定“低于设定温度5℃以下的升温过程不进行搅拌,从低于设定温度5℃开始升温至设定温度的过程进行缓和搅拌”,运行程序的改变使加入相同量的标准洗涤剂能够获得更高的泡沫高度。GB/T 8629—2001中,洗涤周期结束后若达到规定泡沫高度需要加入标准洗涤剂的量根据毛巾产品的重量不同通常需要25g~50g,且需凭借一定的经验值作为参考;而GB/T 8629—2017中4H程序加入(20±1)g标准洗涤剂即可获得良好的起泡效果。
新标准GB/T 8629—2017中洗涤程序的细微改变与标准洗涤剂使用量(20±1)g规定,将试验条件进行量化,有利于检测人员的统一操作,为试验数据的重现性提供保障。
样品的取样是影响检测结果的直接因素,随着产品的不断更新,毛巾种类呈现多样化发展,对检验过程中遇到的特殊样品的取样方法进行如下分析。
标准6.1中规定“取代表性样品,其总重量不低于100g”。市场及实际使用中,面巾、童巾、方巾、浴巾、浴衣等质量范围跨度很大,其中部分类型毛巾产品单块质量小于100g。
经调查统计:方巾质量范围为20g~50g,童巾质量范围为40g~80g,面巾质量范围为60g~120g、浴巾质量范围为250g~500g,浴衣由于号型与材质款式的不同,质量大致范围在200g~1200g。因此,针对不足100g的整条样品,按照标准应取足多块样品以满足试验要求。
取样方式为7.1.1中规定,“沿样品的对角线方向分别剪取尺寸为5cm×5cm的试样,正反各三块”,但对于花色较多面积较小的面巾(如图1所示)未给予单独取样说明。
表1 GB/T 8629—2001[4]、GB/T 8629—2017[5]中A型洗衣机洗涤参数对照表
经过分析与研究,本文建议对于同色试验样品,可任取一块按照标准取样;对于颜色较多的样品,建议选取两位;注2:是指根据已知样品尽可能最大面积地剪取白色部位;注3:取样为图2(b)所示。块,正反面分别取样,尽可能将有代表性的部位都取到。
随着产品的更新,多色双面纱布毛巾亦受到人们的青睐。以图2(a)所示双色双面多层纱布毛巾为例,白色部分毛巾吸水性能好,粉红色部分产品吸水性能差,不同的取样部位会出现不同的测试结果,试验结果的重现性较差。如图2(b)所示,对此产品的吸水性测试结果(表2)分析,根据GB/T 22864—2009对吸水性的考核,正面的吸水性可以符合一等品要求,反面测试结果可以达到优等品要求,综合判定可以符合优等品。但是从样品实际使用来看,正面粉红色的样品面积占正面的绝大部分,但正面粉红色部分的吸水性为28.3s,其吸水性的等级判定是合格品的临界值,与正面测试结果判定为一等品而言,试验最终结论与产品实际使用效果存在一定差距。
基于试验结果反映毛巾实际使用效果的基础上,建议此类样品根据样品整体特征进行取样。如果两面纯色特征明显,可各自选取纯色部位样品一个,其余样品再取混合平均色,且当某个颜色测试结果较差时,最好在原始记录中备注,以利于真实反映样品的使用效果;如果样品花色较多,纯色效果不明显,建议剪取平均色,尽量将所有颜色都取到。
标准7.1.2中规定,“若试样超过60s仍没完全浸湿,则终止试验,试验结果记录为大于60s。”试验结果可能出现问题如表3所示。
表3 试验结果问题示例
上述两种试验结果,若试验结果直接记录为大于60s则均不能进行平均数的计算,无法得出具体数值。根据GB/T 22864—2009中内在质量要求规定合格品的吸水性需≤30s,若参照问题1,若真实记录检测数值最终试验结果可能符合合格品的要求。
针对以上两种结果记录问题,建议测试结果小于等于180s时,如实记录测试时间,不仅有利于平均数的计算,更可直观反映样品吸水性情况;当测试结果大于180s时,可直接记录不合格。
目前毛巾印花比较常用的有油墨喷涂、活性印花、涂料印花等。其中,涂料印花的着色原理是借助于一种能生成稳定薄膜的合成树脂,固着在纤维的表面,其涂料不同于染料,大多数没有亲水性。例如图3(a)印花毛巾产品的吸水性试验部分结果如图3(b)中有色印花部分所示。对于此类产品,结果的出具有待统一。
经与生产企业及相关检测部门沟通,建议若印花面积比较小,作为装饰出现在毛巾产品不影响使用功能时,可单独在备注中说明;若印花面积较大,影响实际使用效果,需根据实际情况如实出具数据。但问题的关键是,需要与专家沟通确定印花面积的大小比例。
对于特殊类双层产品,例如一层为毛巾状,一层为经涂层整理的单层纱布,两层用单线点状缝制连接。经常出现毛巾层吸水性能好,而涂层纱布层吸水性能差。试验现象为毛巾面朝下放入水面时发生分层现象,毛巾面落入水中,涂层纱布漂在水面上;当涂层纱布面朝下放入水面时呈现样品漂浮现象。
针对此种特殊样品,由于是两层不同类样品仅靠易拆缝线连接,建议分别出具检测数据,再与企业沟通建议其进行合适的名称标注。
本文肯定了GB/T 8629—2017新标准的使用对试验前处理的重要影响,并对试验过程中经常遇到的取样问题、结果出具问题进行了细致分析,根据经验与研究提出相关建议。希望可以对标准的更新提供一定的参考,不足之处,待与专家及同行共同研讨。
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