时间:2024-04-24
李同波++叶小波++顾进++付勇成
摘要:
本文根据裤类产品市场退货情况,分析总结了各类裆部开裂的原因以及此类质量事故的控制要点,并提出了改善措施。
关键词:后裆接缝强力;裤裆开裂;防纰裂
1 引言
裤类服装产品的裆部是裤子比较特殊的一个部位,在人们的穿着过程中特别是下蹲时受到的张力较大,并且经常处于曲折摩擦状态,很多服装企业都遇到过裤裆开裂、裤裆磨损方面的市场投诉(图1和图2)。服装企业有必要对这种质量问题进行分析总结,以避免此類严重质量事故的发生。
2 裤裆开裂原因分析
裤裆开裂的原因可以归结为三类。
第一类:面料断裂强力和撕裂强力差。这主要是因为服装企业没有对产品强力方面的指标严格把控,只要控制好强力标准就可以避免,这里不再深入讨论。
第二类:耐磨性能差。这类面料断裂强力和撕破强力能达到国家标准,消费者穿着过程中裆部反复曲折磨损后造成裤裆开裂。最典型的牛仔面料,断裂和撕破强力需符合FZ/T 81006—2007《牛仔服装》的规定。消费者在穿着过程中裤裆先磨损后开裂,尤其是经过树脂整理的涤棉交织类牛仔裤,树脂整理造成面料的耐磨性能下降,导致裆部磨损现象严重,服装企业在生产此类牛仔裤时,应给予足够重视。除牛仔裤面料外,还有一类化纤交织面料容易被服装生产企业忽视,这类面料经纬向都含有化纤,由于化纤强力一般都很高,在检测时会造成一种假象,撕破和断裂强力很高,其实这是因为高强力的化纤支撑作用,面料中强力较差如纤维素纤维等纱线品质好坏不能体现出来,导致在穿着过程中出现裤裆磨损的批量事故(图3:裤裆磨损)。要检测这类面料品质的好坏,只做断裂强力和撕破强力不能有效把控,还要增加耐磨性能测试。
第三类:裤裆接缝处纱线滑脱。这类面料强力等各方面都能达到甚至超过国家标准,但是纱线很容易从裤裆接缝处滑脱,造成裤裆开裂。从批量退货的裤子分析,这类面料都含有表面比较光滑的化纤,最典型的面料是锦棉交织面料,经向锦纶纬向棉,由于锦纶纱线表面比较光滑,并且为了改善裤子的手感加入了硅油等柔软剂,更降低了锦纶表面的摩擦系数,导致锦纶纱线在受到外力拉扯时很容易从缝处滑脱出来。
3 测试取样部位分析
在FZ/T 81007—2012《单、夹服装》、FZ/T 81006—2007《牛仔服装》标准中裤裆接缝强力取样部位(图4:裤裆接缝强力取样示意图),在裤子的整条后裆线弧度最大的地方做切线,垂直于切线取样。按标准中的取样部位测试成衣裤裆接缝强力,并不能对锦棉休闲裤的裤裆开裂问题进行有效把控。对由于纱线滑脱造成裤裆开裂的退货裤子进行分析,发现裤裆开裂的部位是裤子整条后裆线的最下部,也就是浪底向上1~2厘米处,并非标准方法中的取样部位,取同款售前的裤子进行测试,按标准方法的取样部位测试结果为180N,超过了国家标准140N的规定要求,但是从浪底2厘米处取样,测得的接缝强力只有70N,也就是说,不同的取样部位测得的结果相差较大。
分析造成这种现象的原因,裤子后裆线从浪底到后腰头有一定弧度,经纬纱在整个后裆线接缝处不同部位经纬纱连接状态不一样,裤裆接缝强力在整个后裆线的不同部位也不一样。按照国标的取样部位取样测试,不能对此类裤裆开裂现象有效把控。
例如用锦棉面料(经纱锦纶纬纱棉)的经向作为裤长方向(图5:裤裆接缝处经纬纱连接示意图,实线表示锦纶纱,虚线表示棉纱),在后裆线的最下部,左右两块裤片面料主要依靠经向连接,这个部位主要由锦纶纱线承受穿着者在下蹲时产生的拉力,锦纶表面光滑,容易滑移,导致后裆线最下部位的接缝强力差。后裆线向上,左右两片裤片由经向连接逐渐过渡到纬向连接,到后腰头下的后裆缝线部位,两块裤片的连接状态主要是纬向连接,这个部位由纬纱(棉纱)承担我们下蹲产生的拉力,由于棉纱不会产生滑移,所以这个部位不会产生纱线滑脱问题。锦棉裤子的后裆接缝强力,在整个后裆线的不同部位强力数值都不一样,上部最高下部最低,并且数值差异大,知道了这个规律,对于锦棉裤子的裤裆接缝强力,要着重注意后裆线最底部的强力。如果锦棉面料在加工裤子时,采取横向直裁,纬向(棉纱)的方向作为裤长的方向,那么裤子整个后裆接缝强力规律就颠倒,最下部强力最好,最上部强力最差。这种情况下,就要把控腰头向下处的后裆接缝强力。笔者试图从面料的经纬向接缝强力来对裤裆滑移现象进行把控,但发现有些面料即使经纬接缝强力达到200N以上,裤子裆部还会出现滑脱现象,所以面料经纬向接缝强力测试不能完全代替裤裆接缝强力测试。
在锦棉面料的染整生产和成品裤洗水过程中,为了改善裤子手感加入大量的软剂,加剧了裤裆滑脱开裂现象。这种情况可以通过加入裂纱防止剂补救。裂纱防止剂是一种高分子聚合物,属于不含APEO等有害物质的环保产品,它能增大纱线的表面摩擦系数,改善面料的滑移性。将裂纱防止剂配成30G/L的溶液,用小毛刷涂擦于裤裆接缝强力较差的缝线部位,然后用高温熨斗熨烫固着,就能很好防止滑移现象。对裤裆接缝强力差裤子按照以上方法进行处理,后裆线底部强力从70N提高到了300N以上,洗涤30次,强力仍有200N以上。但作为事后补救措施,增加了成本,费时费力,解决问题的根本办法还是事先严格把控。
4 总结和建议
纺织服装企业的内在质量把控,是一项认真细致的工作,服装产品不仅要符合国家标准,还要达到终端消费者的穿着要求。现阶段我国的纺织品标准还有不完善的地方,新型面料新型工艺层出不穷,要对面料的质量问题归纳总结,并能对面料可能出现的质量问题进行正确的风险预测,才能更好把控服装的产品质量。
(作者单位:北江纺织有限公司)
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