时间:2024-04-25
韩争 王占峰
摘 要:在化工企业生产过程中加强对化工设备的管理是大有裨益的,不仅有利于为社会提供高质量产品,还能满足相关行业的需求,助力社会的进步和发展。设备的平稳运行与管理方法有密切的关系,只有重视设备安全管理,促进全员参与设备安全管理,不断探索和改善设备安全管理方法,才能为化工设备的安稳长满优运行起到良好的保障作用。基于此,本文主要分析了化工设备安全管理的现状及应对措施。
关键词:化工设备;安全管理;现状及应对措施
目前,化工生产企业正朝大型化、复杂化、数字化方向发展,然而易燃易爆和高温高压的安全风险一直存在,因此化工设备安全管理成为不可忽视的重要方面。对于化工企业的生产来说,化工设备发挥着重要的作用。因此,就要加强对于化工设备的安全管理工作,在企业范围内建立一个完善的管理机制和体系,在管理标准和规范的基础上,进一步强化企业员工的安全管理意识,做好对于化工设备的定期维修和保养工作,提高化工设备的安全生产水平,实现企业的可持续性发展。
1化工设备安全管理概述
近几年来,化工行业时常会出现事故,造成一定的经济损失的同时,还造成了人员伤亡,受到了广泛关注。造成这样局面的发生,部分原因是由于化工设备维修保养和安全管理具有欠缺性。伴随高新科技的出现,部分化工企业对化工设备进行了更新换代,进而对传统观化工设备管理方式提出了严格要求。由于化工设备处于持续运转状态,具有较大的生产负荷,运行中经常会存在问题。基于这样的情况,操作人员应提升技术能力,满足设备维修保养和安全管理实际需求。另外,还应提高维修手段和管理思路,确保化工企业可以进行安全生产[1]。
2化工设备安全管理现状
2.1安全意识薄弱
现阶段,化工企业的设备使用人员普遍没有较高的安全意识,而且在对于化工设备的安装和使用时,往往没有严格按照规范和要求来进行,这也就使得施工失去了安全保障。由于施工人员安全意识的淡薄,在开展化工生产之前所做的防护和准备工作不充分,也会增加出现安全事故的概率,为人员的人身安全带来严重的威胁。
2.2管理体制不完善
一些化工企业为实现其经济效益,持续扩大自身的生产规模,大幅度引入现代化生产设备,但在引入现代化生产设备的同时却为引入对应的管控体制制度,从而常常产生了生产规模和管控体制不相适应的状况。目前化工企业在展开具体工作的同时,经常会产生管控工作混乱、分工不清等状况,有关管控工作者因为缺乏必要的责任追究意识,管控工作者不能完全意识到展开设施管控的必要性。与此同时,调试员也有着专业能力不强,化工设施调试期间因部分调试员经验不足等问题,会给设施带来更多的负面影响[2]。
2.3化工设备老旧
对于新设备而言,往往也伴随着高昂的价格,需要企业投入更多的成本。很多企业为了节约资金或者是由于预算不足,并没有对于化工设备,进行及时的更新换代,而且所开展的检修和维护工作也不积极,这也就使得设备常常会出现老化、损坏等现象。在长期的生产过程中,化工设备的内部零件和结构磨损严重,会出现变形等问题,会影响到正常的使用和生产,甚至会出现安全隐患,导致安全事故的发生可能性大大提高,影响化工产业的生产。
2.4化工设备管理人员问题
当前的市场条件发现,化工产业整体的设备安全保障相对欠缺,引入现代管理技术后,实施情况也存在许多不足之处。受到传统观念的影响,许多化工企业引入现代管理技术后没有进行革新,仍然沿用传统的管理技术。另外,管理者缺乏实践经验,对新型管理技术了解不足。这些都会加大发生安全事故和设备故障的概率。对化工产业的产品研发和生产而言,设备安全保障是重要前提,如果在这一方面有所忽视,就会造成非常严重的后果。
3化工设备安全管理应对措施
3.1提升安全生产意识
第一,设备管理人员要树立安全生产意识,从思想意识上认识到打破传统墨守成规思想、加强设备管理的重要性,在企业内部不断加强宣传力度,增强员工的安全生产意识,在内部营造良好的设备管理氛围,发挥员工的主观能动性,做好设备管理工作;保障设备的安全有序运行,生产出高质量且安全的化工产品。第二,化工企业要加强对设备管理的人员的培训力度,通过“引进来,走出去”,依托培训帮助设备管理人员树立良好设备管理意识,提升其设备管理技能。同时化工企业还要通过招聘会形式和高校合作形式,吸引优秀化工设备管理人才,为管理队伍注入新鲜的血液,夯实化工设备管理队伍。第三,化工企业可依托人才交流机制,搭建交流平台,通过交流互动,取长补短,提升设备管理人员的综合素养。同时还要定期考核化工设备管理人员,通过适当的奖惩制度,促进设备管理工作人员积极性及综合管理能力的提升,为管理化工设备奠定良好基础[3]。
3.2科学预判设备状态
第一,工作人员需要对该化工设备从前运行的状况及其已经呈现出的故障情况展开全方位的详细分析,并判断其后续是否要进行改造。对于那些频繁出现故障的化工设备来说,工作人员应当将其上报至有关部门,组织专业人员对其具体的改造方案进行研究讨论,尽量提升其改造方案的科学性和可行性。第二,相关工作人员应当科学进行设备状态的预判,高效开展巡检工作,通过对于各种先进技术的合理应用提升对化工设备的实时监控效果。同时在相关信息技术的基础上对其展开详细的分析工作,以便于帮助工作人员第一时间对潜在的设备进行定位,在其出现故障之前便开展更换工作。第三,工作人员在开展预防性的化工设备维修工作的时候,应当加强对预防性维修模式应用的实效性,严格按照事先制定的预防原则,综合考虑化工设备故障的实际情况,进而采取妥善的改进措施。在保障设备应有性能的同时为其后续的平稳运行创造良好的条件,这对企业的健康发展有着重要意义。
结束语
在化工企业生产经营活动中,生产设备是最主要的工具,同时也是保障生产经营活动井然有序开展的关键。因此做好化工设备管理是保障化工企业有条不紊开展生产经营活动的重点,同时也是夯实化工企业行稳致远發展的基础。基于这样的情况,操作人员应具备一定的专业知识,熟悉管理知识内容。从技能角度讲,对化工机械设备特点进行了解,这样才能更好开展设备安全管理工作。
参考文献:
[1]张波.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].企业技术开发,2013,32(5):114-115.
[2]党卫东.化工设备管理的重要性与管理策略[J].化工管理,2015(31):105-106.
[3]刘大江,裘建龙.基于化工设备安全性研究对化工工艺设备的管理策略[J].化工管理,2017(20):52
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