石油化工工艺管道安装质量控制和技术管理

杨法磊

摘 要：在石油化工行业，安装化工管道是实现生产的必要步骤。如何提高石油化工工艺管道安装质量是现代石油化工行业必须面对的问题。本文首先分析石油化工工艺管道安装中可能出现的质量问题，随后从管道安装的准备阶段、安装过程、管道保护三个阶段分别介绍如何在石油化工工艺管道安装中进行质量控制和技术管理，以此来供相关人士交流参考。

关键词：石油化工;工艺管道;质量控制

引言：

传统的管道工程受限于技术，只能用于运输水、气体以及一些液体物质，随着现代工艺技术发展，不但运输石油、固体物料、天然气等能源的运输管道遍布我国，而且先进的管道工程技术在我国的各个领域得到广泛运用。得益于其低投入、低耗能、低费用的特点，管道工程在国家基本建设中所占的比重逐年上升。随着国家经济发展，石油化工行业对基础设施的要求也在日益提高。为了提高石油化工工艺管道安装的施工质量，保证经济效益，企业需要对石油化工工艺管道安装工程进行质量控制和技术管理。

一、石油化工工艺管道安装质量问题分析

石油化工工艺管道多被用来运输高温高压、易燃易爆材料，一旦出现安装问题，就很可能会引发安全事故。因此在石油化工工艺管道安装工程中，需严谨细致。

在管道安装过程中，管段制作是一个非常重要的环节，关系到整个管道的质量。如果在管段制作中，由于管理不当，出现管段预制未依照相关设计图纸进行安排的情况，会导致管道管段和图纸有很大的出入，轻则影响工程进行，重新制作，重则造成接口不牢靠，导致安全事故。由于管道是通过焊接进行连接的，这就导致管道工程对焊接工作的要求较高。如果焊接人员由于自身技术水平不足或者工作不够严谨，导致焊接口不符合要求，留下质量隐患，会造成在使用过程中出现开焊、泄露的问题，不但污染环境，而且可能导致爆炸。对于所跨区域土壤酸碱度过强会腐蚀管道的问题，如果为了削减成本，使用不符合规定的低廉材料，容易因为材料防腐性能不足，造成管道使用寿命短，运营成本增加，不但减少企业经济效益，而且对后期管道维修带来难度。

二、石油化工工艺管道安装质量控制和技术管理

（一）准备阶段的质量控制和技术管理

在进行石油化工工艺管道安装工程前，专业技术人员需实地考察，根据实际情况完成图纸，其余技术管理人员也需要提前熟悉图纸，做好图纸审查核对工作。监理单位需组织人员对施工方案、施工材料以及焊接工艺等可能出现不合格情况的项目进行评定认证。在开工前，对所有参与施工人员进行资格审查，组织岗前培训，强调安全问题，在确保施工安全的基础上，保证工程质量。

在选择管道工程所需材料时，需检查产品合格证或能够证明产品质量的文件，不可使用无证明文件作质量保证的材料。在挑选材料时，需针对材料的规格、标示、型号、材质等具体数据特性，选择符合国家相关规定标准的材料。在购买材料时，进行抽样送检，选择合格的管道工程材料。

材料购买后，需按批次分区存放，在存放场地可按照合格、待检、不合格等检测结果进行标示，避免损坏混淆。对于不同材料，需根据材质特性进行存放，避免损害造成损失，比如有色金属、不锈钢的材料，不得与低合金钢、碳素鋼接触。由于石油化工工艺管道所运输材料的危险性，对管道的密封性要求很高，而且需要耐高温、耐高压、耐腐蚀，否则一旦出现管道泄露，或因温度压力过高导致安全事故，都会造成严重影响。因此，石油化工工艺管道工程不但对施工材料、技术要求高，而且对配套的机械设备、仪表仪器的质量和精度要求也很高。在施工前，需对配套机械设备、仪表仪器进行质量检测，若出现故障，需及时进行排查，将有问题的仪表配件进行修理或更换，确定配备设施运行无误后，再投入使用。

（二）安装过程中的质量控制和技术管理

在石油化工工艺管道安装过程中，安装阀门的时候首先应遵循便于操作与维修的原则，根据管道阀门的具体安装规定，确保阀杆朝下，保证阀杆操作方便。其次，应遵守实事求是的原则，型号不同的阀门需搭配不同的安装方式。最后，在安装阀门时，遵循错开原则和正反原则，缩短管道之间的距离，根据设计图纸，做好管道安装与相应的检验工作，提高阀门项目的工程质量，避免安全事故的出现。另外，位于具有腐蚀性的管道附近的其他管道阀门不可使用链轮来操纵，而应直接连接设备谷口，以保证其他设备的安全。

加强管道焊接的质量控制与技术管理是提升管道安装工程质量的重要途径。首先，对焊接工艺进行评定时需依照相应规范，准备好焊接材料并技术交底的工作，对焊接相关施工人员的资质水平进行核查。其次，在对焊接管道结束后，需立即记录焊接情况，确认焊接及安装的位置，严格检查焊接口的质量，确保管道可以正常的进行应用。

（三）管道保护的质量控制和技术管理

石油化工工艺管道安装过程中，一定要做好与管道有关的检查工作，保证管道的质量。由于工程实际范围广泛，而且铺设地点位于石油丰富的地方，这种地方的土壤酸碱性往往较强，这样的环境对材料腐蚀性很强，会导致管道的使用年限减少，增加运营成本。因此，为控制工程质量，监理单位需做好现场监督，在管道质检结束后，严格执行管道防腐工作。如果在施工期间，出现管道质量不达标或被腐蚀的情况，需立即采取措施或更换新管道，保证所有管道的质量符合要求，避免影响到安装工程整体。在防腐环节，应积极引入国际先进防腐材料技术，运用科技手段，提高管道质量，延长使用年限，避免对环境造成污染。

三、结束语

石油化工行业是具有很大危险性的行业，石油化工工艺管道大多用于运输高温高压、有毒有害产品。因此，石油化工行业中的基础设施的安装与管理十分重要。为了实现持续稳定、安全可靠的持续生产，制造更高的经济效益，在石油化工工艺管道安装工程中，企业要做好安装工作的监督管理，同时对安装工程中可能存在的问题给予高度重视，尽量提高石油化工工艺管道安装的质量，保证企业生产工作能够安全并顺利进行。

参考文献：

[1]李新峰，张杰军，陈旦民.石油化工工艺管道安装质量控制和技术管理[J].2021（2017-25）：31-32.

[2]王小彤.石油化工工艺管道安装质量控制和技术管理[J].工程技术（文摘版），2021（2017-1）：127-127.

[3]李新峰，张杰军，陈旦民.石油化工工艺管道安装质量控制和技术管理[J].化工管理，2017（25）：2-3.

[4]李磊.石油化工工艺管道安装质量控制和技术管理[J].中国化工贸易，2017，9（022）：162-162.