大采高工作面刮板转载机和破碎机的改造设计

白小英

摘 要：自改革开放以来，煤矿企业发展一直得到社会广泛重视，在促进我国经济进步方面发挥着重要作用，同时也是人们日常生活中不可或缺的能源。在新时代背景下，人们对煤矿能源需求量与日俱增，这就对煤矿的大规模开采工作提出新的挑战。就现阶段而言，在煤矿开采作业中，大采高工作面开采中的刮板转载机和破碎机的应用方面存在一些问题，如摩擦力过大、移动时间过长、资源浪费、劳动量大等问题，使得开采工作不能顺利完成，从而影响了煤矿企业的开采效率。因此，本文便针对此方面进行了分析，并提出一些有助于改造优化的方案，供大家借鉴。

关键词：刮板转载机;破碎机;优化改造

引言：近年来，随着人们对煤炭能源的需求量越来越大，煤炭的开采工作也逐渐得到重视和发展，尤其是大规模、复杂环境下的开采工作，对煤炭的开采效率和开采质量有着重要作用，同时也对社会经济的稳定发展产生一定影响。但在复杂环境下，一些大型的机械设备都不能很好地发挥其作用，比如转载机和破碎机等。因此，这就需要我们对此进行重视和研究，以设计出更好的方案来优化煤炭开采过程。

1当前大采高工作面刮板转载机和破碎机应用的实际问题

对于一些大型的煤炭生产矿井来讲，一般都是百万吨级别的矿井，在对其进行施工时，所采取的施工设备也是大型级别的，因此，就很容易受到复杂环境的限制，进而影响煤矿井下的正常开采作业。比如生产过程中常用的转载机和破碎机，在井下煤矿的回采作业中，随着开采过程的不断深入，机械设备也要跟着继续前进，但是越深入的环境和空间都会越小，这对大型设备的移动来讲是非常困难的。其遇到的问题有，第一，沿着顶部前进时，其顺槽中的留底煤会形成软底板，阻碍前进;第二，在回采作业中，底板部分会受到更大的压力，使得顺槽内容易产生底部鼓包现象;第三，由于机械设备的体积和重量过大，再加上空间窄小，使得转载机和破碎机都难以发挥其效用，如此一来，便使开采过程出现不协调的问题，影响煤炭的生产质量和生产效率。此外，就大采高工作面中大型机械设备在顺槽内的运输过程来讲，主要包括两部分，首先是推进刮板机的机头支架，同时皮带机进行机尾油缸的自移和回拉，从而带动这些施工设备的向前移动。其次，将转载机的落地流槽与破碎机进行连接，然后在顺槽内进行设备的推移。这个过程实现起来较为简单，但是在实际的操作中，却由于摩擦力过大而产生大型设备无法推进的问题。

2大采高工作面中的刮板转载机和破碎机应用的优化设计

2.1设计方案的主要内容

第一，为转载机和破碎机设计专门用于移动的行走功能，根据煤矿施工中顺槽的实际特点进行分析，将现阶段先进的控制技术和智能技术引入到设计规划中，在按照机械设备的规格，以及顺槽内的恰当位置进行计算，确定出自移动行走的距离，将其编程到设备驱动中，以实现机械设备自移动功能的合理设计。第二，为转载机和破碎机设计推移槽，用于更好地连接机械设备和自移动装置，其中推移槽的设计位置一般位于设备落地段中的溜槽内。第三，在破碎机中加入支撑模块，用于实现自移动装置的高度调节功能，以更好地适应复杂环境的开采工作。

2.2自移动装置的设计

对于本方案中的自移动装置功能而言，其设计理念主要参照行走模式更加适应复杂环境来设计的，其相比滑动推移、滚动推移来说，具有更加适应地面复杂情况的优势。因此，将自移动行走模式设计并应用到转载机和破碎机的移动方式中，对提高煤矿井下作业的工作效率有着积极作用。另外，就自移动行走装置本身的设计而言，其设计的部件主要包括四部分，一是导轨，用来指导移动的方向，同时具有一定的支撑作用;二是滚轮架，用于支撑大型机械设备在自移动装置上的移动;三是连接架，用于实现自移动装置和设备之间的同步移动;四是液压系统，用来提供驱使装置移动的动力来源。另外，对于自移动装置中的液压系统来讲，它又包括油缸、操作阀门、管路等一些辅助配件组成，在实际的设计和检测过程中，要注意对每一项的参数进行精确地把握，才能最大程度上发挥自移动功能的应用效率，比如有设备运作中油缸的压力、调高油缸时的拉力大小，以及移动过程中产生的推力，具体移动位移的计算等，都是设计过程中需要考虑的内容。

2.3推移槽的设计

由于煤矿井下工程环境的复杂性，在实际移动过程还是容易受到一些阻碍因素，因此，为更好地适应不同环境下的移动需求，还需要增添一些新的设计，如在转载机落地段的溜槽内加上一段推移槽，用于更好地连接转载机和自移动装置。如此一来，该设计能够有效提升转载机和行走移动装置之间推移的衔接行，提高设备移动的实际效率，更好地满足实际开采工程的需求。

2.4破碎机的优化改进

在原来破碎机的基础上进行升级，加上一些用于支撑设备移动的支撑点和推移点，用于实现与自移动装置之间的有效性连接，从而更好满足大型设备在井下复杂环境中的移动和施工要求。其中需要注意的是，在支撑点和推移点的设置之前，一定要注意做好相关的测试工作，避免出现破碎机某些功能的缺失，既要保证在设备不受损失的情况进行某些固件的升级，避免实际操作中出现更多的问题。

2.5优化方案主要解决的问题

第一，优化了顺槽中的移动方式，由传统的摩擦移动改为行走式推移前进，基本消除地面滑动的摩擦阻力，大大减少了转载机和破碎机移动过程中的人力、物力的浪费，提高了开采效率。第二，实现了自动化的功能，在改善转载机和破碎机移动方式的方法中，加入了先进的控制手段，将自动化技术引入到了移动设计方案中，实现了装置的自移动功能，不仅减少了时间上的浪费，还有助于推进开采工作执行的有序性。第三，引入改善后的自移动装置后，使得整个施工的框架结构变得更加完善，这对提升煤矿开采工作的效率方面来讲有着积极的促进作用。另外，现有的自移动设备也是在原有移动设备的基础上进行设计改进的，这又在很大程度上减少了设备资源的浪费，有助于维护企业的施工成本。第四，实现设备的自移动技术后，相应的设备移动辅助工具得到很大程度上的减少，从而降低了传统工作方式中的劳动量，使得施工过程的安全性也得到一定保障。第五，完美适用于大采高工作面，传统大采高开采过程中出现的大型设备难以移动的问题得到有效解决。

3结束语

总之，大采高工作面的施工是煤矿开采过程中的重要工艺，对提升煤炭开采的效率和质量方面有着积极作用。而就目前而言，我国很多煤矿企业在大采高工作面的施工中还存在一些问題，尤其是大型设备的移动问题，如转载机和破碎机在井下难以推进施工的问题等。因此，相关部门一定对其进行重视，结合上文提高改造和优化方案进行分析，将其有效推广和应用到煤矿企业的开采作业中，提高煤炭的开采质量，从而保证企业的长远利益。

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