电气仪表工程安装与调试探究

刘慧

摘 要：在科技不断发展的过程中，自动化技术被广泛的应用到各个行业中。在科技的推动下电气自动化仪表行业也得到了进一步的发展，同时也出现了大量的新设备和新技术。在本文中对石油化工电气自动化仪表工程安装过程中的影响因素、安装流程进行了分析，同时也提出了相关的注意事项，并对电气仪表自动石油化工程的安装与调试工作进行了相关的探讨。

关键词：电气仪表;安装;调试

引言

电气仪表的运用是技术提高的主要标志，它可以清楚的反映一些电气设备的工作状态，从而保证区域内配电系统和电力设备的智能性。所以，对电气仪表的安装和调试工作必须要有针对性，主要包括准备工作、辅助工作、安装工作和调试工作，等等。

一、在电气系统中电气仪表工程价值

电气系统稳定性需要通过电气仪表进行检测、控制，确保电气仪表正常运行，可以随时监控电气系统、电气设备运行状态。例如，速度测试仪、光功率针、温度测试仪以及电力系统中开关均属于电气仪表工程构件，这些构件是确保机械系统高效运行的重要设备，可以对故障进行及时反馈，确定故障方位，降低故障检修难度，而故障预测功能，有效提高了电气系统运行稳定性。随着我国信息技术的不断发展，电气仪表工程中也科学融入了计算机系统，针对系统运行、设备稳定性、电气仪表数据进行统计、分析，为工作人员日常检修提供参考依据。

二、电气仪表工程安装原则

（1）牢固性原则。电气仪表工程落实时，应确保牢固，避免在日常运行中出现脱落、摇晃、虚接等消极现象，影响电气系统运行稳定性。制定与电气仪表配套钢槽是提升其牢固性的有效方法，通常情况下钢槽由电气仪表生产厂家提供。在安装过程中应远离电磁干扰区，提高电气仪表工程安装中各个元件牢固性，确保电气仪表工程性能得到保障。

（2）清洁性原则。电气仪表工程安装过程中有许多电气元器件，若表面污垢过多将影响设备运行效率，安装人员应秉持清洁性原则，对管道、零件部表面、安装场地进行清洁。针对管道进行压力测试，保障安装环境符合电气仪表安装要求。

（3）精准性原则。电气仪表工程设涉及许多安装环节，一旦出现安装失真的消极现象，会影响电气系统运行稳定性、牢固性、有效性，降低电气仪表工程运行质量。基于此，安装人员应秉持精准性原则，深入研究工程图纸、安装规范、参数、标高以及压力测试等调试要求，规划电气仪表安装制度，明确工程落实方向，保障系统运行高效。

三、电气仪表工程安装与调试

3.1电气仪表安装前的准备工作

电气仪表安装是一项高专、高精的高技术行业，这就要求施工人员安装前必须要将准备工作做到位，并对施工人员核查是否具备一定的施工资质。石油化工电气仪表的安装就是将各个设备、管道上的檢测仪表、泵搅拌电机等用电设备，连接到控制室或配电室进行集中或分散控制，主要目的是为了电气仪表的运行能够达到常规要求。在正式安装前，必须坚持以下三个原则，才能使得安装过程目的明确，高效且将失误率降到最低。

第一，要仔细阅读说明书和相关电气仪表图纸，结合行业技术要求，严格按照说明书中的操作顺序，每一道工序做到充分明白了解说明书的解释说明，严格按照说明书的要求完成安装工作;

第二，对仪表及其各个部件、配电柜等从型号，外表进行严格的排查工作，确保部件的质量都是合格的;

第三，要对安装前的仪表及其部件、供电设备情况完成记录。将上述三个步骤准确无误的完成后，方可进行安装工序，这样防止了安装工作的顺利进行不会因为仪表及配件的自身问题延误了安装的进度。

3.2电气仪表安装流程

（1）仪表盘、配电柜与现场一次点安装。电气仪表安装开始之前需要对配电柜以及仪表控制柜等进行优先就位，其次对现场一次点的位置与工艺及相关人员进行确认，包括对现场的一次点开孔以及线槽的走向，并与施工工人进行相关的技术交底，做到对施工图纸的充分理解。在安装工作开展的时候，在保证电气仪表专业的同时，还需兼顾其它专业的安装，互相协调，核实管道以及工艺设备的位置，以及其它专业的施工概况，以保障电仪安装的质量，减少不必要的二次施工。

（2）检验仪表以及配件。对于仪表以及安装配件的检验工作，是电气仪表安装工作重要的内容，直接影响到后续安装质量，同时也可以确定仪表的质量是否达标，必要时可以抽样部分仪表以及电缆等送至质检部门进行检验。

（3）现场设备防护以及线路布置。在安装仪表现场，将电气仪表的准确无误的安装到位的同时，安装电器仪表的保护设备也是必不可少的工序，例如：在电器仪表外安装保护箱，防止物理因素对电气仪表的破坏，从而影响工作的运行，此外，电气仪表的配线，工作人员在进行排线时要做到仪表线路跟强电线路的间隔，不可穿插在同一管路或者线槽中进行，做到信号的有效隔离，从而保证仪表正常使用时的稳定性。

（4）现场清理工作。在安装工作完成后，对安装现场的清理工作也是必不可少的工序，因为在安装过程中不可避免的会制作很多杂质垃圾，如果不安排专人对其清扫，很有可能这些杂质垃圾会对电气仪表管路产生一定的影响从而影响整个工作的运行。

（5）对电气仪表进行调试和校验。在安装工程完成的初次检验工作无误后，为了避免不必要的后期调试环节这里将再次进行对安装工序进行检测与校对，确保安装工程中不存在一些不易发现的安全隐患，如若发现在第一时间将其排除，避免后续系统运行再做更改的麻烦，确保电气仪表能够一直正常的运行，从而保障后续工艺正常试车以及生产。

3.3电气仪表调试内容及要点

（1）调试内容。将电气仪表安装工作完成后，为了对其安装的状况及运行情况进行第一次调试，来检验是否安装合格，并对所有的电气控制线路进行试验，要进行仔细的调试工作，对于调试的内容主要有：通电检验、调试试验、进一步实验。

（2）调试注意要点。在拿到供货方提供的电气仪表后，首先要进行的是专业人员的仪表冷调程序，在专业人员确认合格后安排相关人员进行安装，冷调的主要检测项目是检测电气仪表的量程与设计标准进行对比，如若电气仪表的实际量程与设计标准不符合，则必须进行更换。进行这一程序目的是为了防止不合格的电器仪表流入安装程序导致安装后的工作不能够正常运行。冷调结束后则相关工作人员按照规范进行整个安装程序，完成后在冲击管路压力试验、电缆绝缘性能试验、相关电源气源性能的检测结果均切合规范的设计标准的基础上，进入整个电气仪表系统的调试工作。此调试步骤要在工艺试车前完成，在此环节中需要将调试的记录根据检测的结果整理出来。仪表设备安装测试结果在满足规范要求的前提下，在获得监理方以及供货方认可后，报请验收工作小组审批，然后可依照规范要求进行单机试运转、调试、以及试运行方面的工作。在本环节中，所采取的调试方法必须根据电气仪表出厂文件中的要求开展，调试结果应当符合相关规范要求，同时配备详细的调试工作记录。针对需要系统试车并调试的电气仪表而言，需要在单机试车调试结果合格的前提下，由验收小组审批合格后及时进行系统联动试车与调试方面的工作，此过程中所选择的调试方法同样需要满足规范要求，同时关键调试数据还需要有与之对应的调试工作记录。

四、结束语

综上所述，电气仪表工程需要通过合理安装、有效调试，提高其在电气系统中的应用价值，技术人员应秉持安装原则，依照安装与调试步骤落实相关工作，为提高电气系统运行效率奠定基础。

参考文献：

[1]黄在强.电气仪表工程安装调试工作的探讨[J].科技与创新，2015（16）：97-98.

[2]赵明.电气仪表工程安装和调试要点探讨[J].科技与企业，2015（14）：154.