机械维修过程中轴承维修方式探析

赵斌

摘 要：生产制造业的发展离不开机械设备的应用。为保障机械正常运行，维修人员要确保机械的使用寿命，因此，要注重机械日常的检查与维修。轴承在机械运行过程中发挥着重要的作用，轴承的质量直接影响着机械的使用年限，维修人员要针对设备的维修结果进行具体的分析。本文就机械维修过程中轴承维修方式展开探讨。

关键词：机械维修;机械设备;轴承维修

轴承维修在整个机械设备维修的过程中占有非常重要地位，轴承质量会对整个机械设备的使用寿命造成影响，同时也能对机械设备的维修效果进行衡量。

1.轴承维修应注意事项

1.1轴承替换

技术人员在进行机械设备检查与维修时，要准确掌握机械设备中轴承的型号以及代号，避免在替换过程中出现不合适的情况。目前，市场上的轴承种类与型号繁多，甚至存在“以次充好”的情况，导致很多轴承会因为较长时间的储藏严重影响自身的使用性能和质量。所以，技术人员在进行轴承替换的环节中，要仔细检查轴承的具体相关信息，保障轴承的使用性能以及质量。

1.2座圈拆卸

一部分机械设备在实际应用的过程中容易出现连杆轴承损坏，由于轴承在遭到损坏后其外圈保留在连杆孔内，因而加大了拆卸的难度。同时加上外圈材料较为坚硬，因此在采用钢锯锯外圈的过程中容易出现打滑现象，但若对外圈过于用力地敲击又会损坏连杆。面对此种状况，维修人员可以在台钳上将连杆固定，再通过重型套筒扳手的套头，使用尺寸略大于连杆轴承孔尺寸的套头将连杆孔顶住，使用尺寸略小于连杆轴承孔尺寸套头将轴承外圈顶住。然后再适当地加大钳夹的力度，慢慢压出轴承外圈。

1.3切勿装反

在维修机械设备时，要明确轴承的转动方向，确保安装的准确性，并为机械的正常运行提供保障。一部分机械轴承的外部特征不显著，使得每个方向都能进行安装，导致装反问题频出。因此，在进行轴承安装的过程中，技术人员要按照说明中的指示，明确轴承的安装结构要求，保障轴承维修工作的效率。

2.轴承维修技术要点

机械设备中的轴承出现问题后，拆卸检修时，必须详细记录轴承外表情况和轴承里润滑剂的存留量，同时还要取适当量的润滑剂，将其保存后，使用煤油或汽油简易清洗轴承。对拆下来的轴承实施清洗处理，要求先粗略洗一遍，再仔细洗一遍。将轴承放到容器上，在粗略清洗时，应防止轴承和杂物一起旋转，避免对轴承的滚动面造成损伤，可以使用刷子将其粘连物和润滑脂清理干净，然后再进行下一步的清洗。将轴承放到清洗油中，边旋转边进行清洗，在清洗油污的过程中，必须要及时更换清洗油，确保达到理想的清洗效果。为分辨拆卸轴承是否能继续使用，要在轴承清洗干净后实施检查，检查的项目有轴承异物、游隙、尺寸准确度和磨损情况。对非分离型的小球轴承，需要用一只手支撐起轴承的内圈，并保持平衡，再旋转外圈判断轴承是否可以正常运行。对圆椎滚子轴承需要仔细检查外圈滚道面和滚动体。对那些无法用手旋转的轴承，需要检查滚道面、滚道体以及保持架等部位。机械维修中，要熟悉掌握轴承的代号和型号等信息，尽可能选择和之前相同的型号，避免使用代用的型号。具体工作时，部分设备需要经常更换轴承，而在更换新轴承不久后产生烧坏的情况，一般是因轴承的型号不一致;选择代用轴承或轴承本身质量不过关。长时间使用质量较差的轴承配件，会使机械设备长时间受到损害，从而减少设备的使用年限。机械设备维修过程中，要尽可能地不选择长时间库存的轴承，还要认真检查其外表和技能，进而保证轴承质量。有些机械设备的连杠轴承十分容易受到损坏，由于其损坏后外圈仍处在连杆孔中，从而增加了拆卸工作的难度。对外圈实施处理的过程中，因其比较坚硬，容易出现打滑进而造成设备损坏，直接敲打外圈会导致连杠受损，所以在处理这种问题时，应使用台钳夹住连杠，在另一侧使用略大于连杠轴承大小的套头，慢慢增加力度将台钳夹紧，通过台钳作用，将承轴外圈挤出，从而防止设备受损。

3.轴承维修措施

3.1故障处理

轴承作为机械设备中重要的组成部件，在机械设备运行过程中即便没有具备鲜明的应用特点，但是在机械运行过程中不可或缺。因此，要随时关注轴承的损耗程度。轴承的维修方式具有简单快捷的特点，但是轴承的起动功能较为强大，所以技术人员在进行故障处理时，要结合诸多因素进行分析。在现代化技术时代，诸多领域都能够应用机械设备，但是最为广泛使用的就是滚动式轴承。滚动轴承与滑动轴承存在一定的差异性。滚动轴承的直径范围较宽，具有超强的抗震能力，使得滚动轴承的使用寿命被减少，并且在使用过程中会带来一定的噪声污染。技术人员在进行滚动轴承维修时，要确保机械设备的组成结构，由于滚动轴承的组成零件比其它的小，因此，要对滚动轴承的零件进行严格的把关。

3.2轴承安装方法

由于轴承内部需要使用润滑油，因此需要在无粉尘的环境下进行轴承安装，且还需要确保一定的干燥程度。同时在安装在轴承前需要全面准备可能会应用到的设备，避免轴承出现污染。具体安装方法如下：轴承可以分为非分离性轴承与分离轴承。其中在安装非分离性轴承的过程中首先需要安装较紧配的内圈或外圈，在安装前可以在轴承表面进行润滑，促进内外圈的顺利安装。目前在实际应用中大多采用的轴承安装方法为机械法与油压法。而非分离轴承的安装方法更为简单，仅仅只需要分别按照内圈及外圈。但需要注意的是，需要对滚道与滚动体进行保护，避免对相关的零件造成损坏。

3.3配件检测

若想提升轴承在机械设备中的有效应用，技术人员必须要加强轴承在检测环节的手段，严格按照轴承出厂的要求进行安装，重视配件检测工作，明确轴承在设备中的使用要求，减少因人为因素而出现的检测问题。做好前期的配件检测工作。在检测安装过程中，技术人员要严格遵守轴承的注意事项，根据轴承在机械设备中具备的特性，进行细致的安装与检测，重视安装过程中的所有环节，避免出现安装检测纰漏的状况。若检测环节出现问题，会严重影响整体工作的质量以及安全，难以将轴承的应用技能充分发挥。因此，技术人员要做好监督管理工作，明确安装要求。在确保安全的同时，提高轴承在机械运行过程中的使用效率。维修操作人员要全面控制轴承在运行过程中的安全与质量，构建系统完善的管理体系。在提升轴承维修工作的同时，充分发挥轴承的使用作用。确保轴承的工作效率，使得轴承的使用功能得到充分的发挥。

3.4轴承拆卸方法

若拆卸下来的轴承后续还需要再次利用，则在拆卸的过程中不可通过滚动体的方式来施加拆卸力。分离型轴承可以分别对内外圈进行拆除;而非分离轴承应该先从座上拆除轴承圈，轴承圈的拆卸可以根据轴承类型与尺寸采用如下的工具及附件：①用手锤轻击轴承圈，或者使用拉手便能够拆下小轴承。如果轴承箱的局部开有装卸螺钉的螺孔，则便于外圈的拆卸。②对于配合较紧的大型轴承而言，在拆卸的过程中会应用到较大的拆卸力，尤其是对于工作时间长以及有摩擦腐蚀产生的轴承，可以利用油压法，但前提条件是配置中设有油道与油槽。

4.结语

在对机械设备轴承部位的进行维修时，技术人员要结合具体的问题制定科学合理的维修方案，维修时，尽量避免用力敲击轴承的内圈和外圈。技术人员要定期进行专业知识的学习，从而提升轴承维修的效率。严格遵循说明书中的相关规定，确保轴承维修的准确率。

参考文献：

[1]黄清华，江检兴.简论机械维修过程中的轴承维修[J].科技风，2017.

[2]高玉侠.机械设备中滚动轴承的拆卸检修探讨[J].南方农机，2015，46（5）：65.