自动化技术在机械制造中的应用分析

摘 要：随着计算机技术的不断发展，推动了自动化技术的创新和发展，自动化技术作为一种先进自动控制系统，对于促进机械产业优化升级，提升机械制造自动化、智能化水平具有非常重要的作用。本文通过对自动化技术进行概述，对其应用前景和发展方向进行分析，探讨和分析自动化技术在机械制造中的应用，并对其应用前景进行展望。

关键词：自动化技术；机械制造；应用

引言

随着科学技术的不断发展，各行各业都朝着自动化、智能化的方向发展，对于传统机械制造行业来说，工作环境脏乱差，工作强度大成为行业的代名词，面对当前机械行业市场需求和竞争日趋严峻的形势下，传统机械制造手段已经难以满足市场的需求，自动化、智能化是机械制造产业发展的必由之路。随着近年来自动化技术的不断推进和发展，自动化技术在机械制造中的应用得以不断深化，自动化技术通过融合计算机技术、网络技术和测控技术等技术方法，进而对传统机械制造手段进行创新升级，极大地减轻了工人的劳动强度，提升机械生产制造效率，稳定机械生产产品质量。

一、自动化技术概述

自动化技术是机械、计算机、测试控制等专业技术的融合，是为了自动地完成特定的任务而进行的包括自动化装备、方法、手段、规则以及相关信息资料的总和。

自动化技术运用信息技术方法，通过多种传感器系统检测，将信号作为自动化信息的载体，通过开环、闭环、反馈等自动控制技术方法，结合自动化计算机系统分析，以此来执行相应的动作，极大地减轻了人工劳动强度，提升了产品生产效率和质量，推动了工业领域的快速发展。当前，自动化技术在机械工业、石油开采、航空航天等领域的应用非常广泛，腿与推动相关产业优化升级，提升企业竞争力具有非常重要的作用。

当前，随着微电子技术、自动控制技术和计算机技术的不断发展，自动化技术将会融合各种技术方法，朝着机电一体化、功能多元化方向发展，未来的自动化技术将会变得更加自动化、智能化、精细化，自动化技术在各行各业中的应用将会更加宽广。

二、自动化技术在机械制造中的应用分析

2.1 机械自动化技术概述

机械自动化技术融合了机械和自动化技术，就是通过自动控制系统实现机械制造设备在无人控制的前提下以一定程序或指令完成机械生产任务的技术。机械自动化技术中涵盖了多种核心技术手段，其中主要包括：第一，数控技术。数控技术（Numerical Control）就是通过将工作人员制定的程序代码导入数控系统中，运用计算机来控制机器设备进行加工作业的方法；第二，PLC技术。PLC（Programmable Logic Controller）技术就是采用可编程控制器，通过编写程序实现机械设备的控制、定时、计数等功能，进而实现机械设备的自动化控制；第三，网络通信技术。信号是自动化技术的载体，网络通信技术则是整个自动化系统的数据信号传输中枢，是信息通信技术中最为核心的技术，如果说机械自动化技术是一个躯体的话，网络通信系统就是其血液和精髓，保证数据信号的安全稳定和可靠可控是网络通信技术的关键。

2.2 自动化技术在机械制造中的应用

随着机械自动化技术的不断发展，自动化技术在机械制造中的应用不断深入，当前自动化技术在机械制造中的应用集中表现在以下几个方面：

第一，数控技术提升零部件加工制造自动化水平。当前，在机械零部件加工制造过程中，基于数控技术的数控机床俨然已成为机械自动化制造中的核心设备，在机械生产制造行业中的应用非常广泛，数控机床的通用性、拓展性和柔性非常强，基本实现了机械零部件生产加工的智能化和自动化

第二，PLC技术提升机械设备自动化水平。在机械设备自动化控制系统中，PLC以其强大的逻辑运算和数据处理能力，能够直接对机械设备开关量进行控制，进而对机械设备动作进行控制，通过系统中的数据信号反馈，实现设备动作的精确化；此外，还能够对机械设备及加工制造产品进行计时计数处理，实现设备的自动化。

第三，计算机网络技术实现机械设备故障诊断。随着计算机技术的发展，运用计算机网络技术实现机械设备的远程监控和故障诊断成为机械自动化企业亟需解决的问题，运用计算机网络实现机械设备的相互连接和协同作业也成为机械制造加工中心的主要升级方向，对于实现更高水平的机械自动化有着非常重要的意义。

2.3 自动化技术在机械制造中的应用前景

自动化技术在机械制造中的应用非常广泛，结合当前科技发展方向，随着自动化技术的内涵不断深化，其在机械制造中的应用将会朝着以下方向发展：

第一，集成化。机械集成化制造是机械制造的重要发展方向，从软件方面而言，计算机技术的发展使得融合了计算机辅助设计制造和分析过程的计算机集成制造系统（CIMS）应运而生，极大地提升了机械集成化制造水平。就硬件而言，当前，存储、执行速度、I/O点数量已经不足以代表PLC等自动化技术的核心，相比而言，自动化技术应该更加开放，通过标准化和通用化的手段，实现运动控制、液压系统、机器人系统、CNC系统等多个系统的集成化控制，才能实现自动化技术迈向更加高端方向发展。

第二，精密化。精密化是机械制造中重要内容，随着IT技术的发展，计算机CPU处理能力不断提升，网络通信技术和芯片技术也得以飞速发展，因此，基于数控技术的机械制造自动化技术将会朝着更加精密化方向发展。

第三，开源化。随着标准化、集成化的不断发展，许多机械零部件的制造将会更加开放化，为了提升基于数控系统的机械制造自动化水平，就需要实现机械零部件制造工艺的资源共享，实现机械零部件数控制造编程代码的开源化。当前我国已经开设了开放式数控系统平台ONC（Open Numerical Control System），相信在不久的将来，随着国家知识产权体系的不断完善和网络安全技术的优化，数控系统编程代码将会更加开源化。

三、总结

机械行业市场竞争日趋严峻，对机械制造企业提出了更高的要求和严峻的考验，机械自动化技术作为机械制造创新升级的核心技术，对于提升企业机械制造效率，降低机械生产制造成本非常有利，对于提升机械制造行业整体自动化、智能化水平具有非常重要的意义。当前，自动化技术在机械制造中的应用日益广泛，随着自动化技术的不断发展，其将会朝着更加集成化、精密化和开源化方向发展，对于实现更高水平的机械自动化有着非常重要的意义。

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作者简介：

杨东华（1996.9.19），男，汉族，学生，湖南省资兴市，单位：郑州大学机械工程学院，专业：机械工程。