现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析

闫雪

摘要：近年来，随着我国煤化工企业的逐渐发展进步，环境污染问题越来越严重，煤化工企业的废水处理问题越来越严峻，改善废水处理技术刻不容缓。本文就针对煤化工企业的废水处理技术进行分析，对于当前煤化工企业发展过程中在废水处理方面存在的问题进行探讨，从而寻求有效的解决方案。

关键词：现代；煤化工企业；废水处理技术；应用分析

一、引言

我国煤炭资源丰富，煤炭产业的飞速发展带动了相关产业的发展进步，但与此同时，许多生态环境问题也逐步显现出来。在现代煤化工业废水的处理过程中，也存在着许多不足。如果不能及时有效的解决这些问题，那么不仅会对于煤化工业的发展产生阻碍，同时也会对于生态环境的发展造成极为恶劣的影响。

二、煤气化废水的主要来源及特征分析

众所周知，工业废水对于环境所带来的影响是极为恶劣的。而在现在煤化工企业发展的过程中，废水主要来自于对于煤气的洗涤、冷凝以及分离的过程，并且不同的煤气化工艺最终所产生的废水也存在着本质性的不同，想要对于这些废水进行科学合理的处理，就需要采取不同的处理工艺。

三、煤化工废水处理技术探讨

一般来说，煤化工企业在对于工业生产所产生的废水进行处理时，基本都遵循着先对于废水进行物化预处理，然后再根据废水的种类进行生化处理，最终再统一进行深度处理。下面我们就对于这三个主要处理环节进行研究。

（一）预处理

废水的预处理是一个涉及内容较为广泛的过程，具体来说，包括隔油、沉淀、气浮等。隔油又可以被细分为重力分离型、旋流分离型以及巨杰过滤型几类，相对来说重力分离型的应用最为广泛。气浮又被细分为容器气浮、电解气浮以及扩散气浮几类。对于一些成分较为复杂的煤化工废水来说，还需要进行后期的回收与处理。

（二）生化处理

在对于煤化工废水进行预处理之后，还需要进行相应的生化处理。

其一，厌氧/好氧工艺，通过采取对于微生物进行消化以及反硝化的作用，从而实现对于工业废水的脱碳及脱氧处理。在经过处理之后，废水中的氨氮含量会大幅度减少，经过处理的废水可以直接用于循环水系统当中的补水供给。

其二，厌氧/缺氧/好氧工艺，就像工艺在厌氧/好氧中各项工艺中又添加了一个环节，将工业废水当中一些难以进行降解的物质通过另一种方式转化为成分更加简单的化合物，在经过处理之后，废水当中的氨氮含量会明显降低。

其三，SBR工艺，这一工艺当中较多的沿用了传统的活性污泥法，并在活性污泥法的基础之上进行了一定的改进。具体来说，这一工艺同样是利用了好氧与厌氧的反应，从而实现对于污水当中的一些有害物质进行降解的目的。

其四，CBR工艺，这一公益沿用了活性污泥法，并将其与生物膜法进行了适当的结合。通过利用鼓风曝气系统以及一些其他的筛網系统来实现对于氨氮物质的去除。

其五，UASB工艺，这项工艺在煤化工企业的处理过程当中已经应用了较长的一段时间，这种方式将污水由下至上进行处理，可以将大部分的污染性有机物转化为二氧化碳，并充分实现气体，液体以及固体之间的分离。

（三）深度处理

在进行了生化处理环节之后，煤化工废水当中的氨氮以及其他物质含量都会明显的下降，但在煤化工废水当中仍然存在着诸多的有害物质，想要充分确保煤化工废水达到回用标准，就必须继续进行废水的深度处理。通过活性炭吸附、化学氧化等有效方式来实现对于煤化工废水当中的一些不良成分的降解。

（四）浓盐水处理

对于煤化工废水进行浓盐水处理，从本质上来讲就是对于煤化工废水当中的浓盐水浓度进行降解，采取膜浓缩以及热蒸发两种，再经过浓盐水处理之后再统一进行下一步骤的处理。

其一，膜浓缩技术，这项技术所耗费的成本较低，适宜大规模的广泛应用。通过运用这项技术可以有效地将煤化工废水当中的盐含量浓度提升。就目前情况来看，膜浓缩技术在我国的煤化工废水处理过程当中已经应用的较为成熟，这项技术通常被应用于农业银水处理的前期阶段，可以有效地避免进行后续蒸发器的大规模构建，从而达到减少资金支出的目的。

其二，热蒸发技术，这项技术通常被用于盐质量分数较高的煤化工废水处理过程当中，通过压缩之后再进行蒸发的一种循环蒸发技术。

其三，浓液的蒸发处理，当前在我国，农业的蒸发处理方式多种多样，具体来说，涉及到焚烧法、蒸发结晶法以及冲灰法等多种方式。相对来说，自然蒸发塘法虽然具备较强的功用，但需要构建起一个面积较大的池塘，所耗费的资金较多，同时还需要进行相应的防水防渗输处理。除此之外自然蒸发塘法还会受到诸多外界因素的影响，例如地域情况、气候条件、季节变化等因素。蒸发结晶法则是通过降低废水中的盐分含量，通过结晶的方式将多余的盐分分离。这种方式缺点在于需要投入较多的资金来添置相关设备，优势在于这种方式所产生的热效率是同类别记述当中最显著的。

四、现代煤化工企业的废水处理过程中存在的问题及有效解决措施

现代煤化工企业的废水处理在我国仍然处于初级阶段，但与发达国家相比仍然存在着较大的差距，将其应用于实际发展的过程当中，许多问题越来越显著，具体来说涉及到以下几个方面。

首先，相对于发达国家而言，我国在煤化工废水处理方面对于许多环保处理措施的要求较低，导致相应的设备运行难以达到实际发展水平的要求。

其次，当前我国国内在对于煤化工废水进行处理的过程当中所应用到的污水处理技术，普遍是从国外技术的引用中得来的，与我国的实际情况存在着明显的差异。

再次，污水处理过程中所需要的一些装置耗费的资金较多，投入较高导致污水处理的提升。

最后，在污水处理的过程当中许多装置因长期未经过维护处理，极易出现磨损、腐蚀等现象。

针对这些问题，可以通过以下几种方式进行改进。

首先，在避免过多资金支出的同时也应当充分保障煤化工污水处理的质量水平。在进行污水处理的过程中，应当立足于实际情况的需求，科学合理的设置处理方案。

其次，在吸取国外的先进经验的同时也应当结合我国实际发展的需要进行创新研发，加强企业发展的现代化、机械化，避免出现重复劳动过量劳动的问题，通过不断提升技术水平，提升废水处理效率，来带动整个行业朝着更好更优的方向发展，加强行业在市场化发展过程中的竞争力。

再次，针对煤化工污水处理过程中资金投入较高的问题，应当重视项目的前期工作，科学合理的进行项目规划，并采取适当的方式来确保煤化工企业污水处理的达标。与此同时，还应当不断地推广技术试点，从而有效促进我国的煤化工产业可以朝着绿色环保的方向发展。

最后，我国应当不断提升对于现代煤化工企业废水处理的标准，不断完善相关类别的废水处理装置的应用水平，从而不断提升器械的运行效率。

综上所述，煤化工产业是我国的一项重点产业，经过了一段时间的发展我国已经涌现出了较多的优质企业，但这些企业在发展的过程当中仍然或多或少地存在着一些问题，污水处理问题就是其中之一。为此，我们应当不断完善煤化工企业当中的废水处理技术，在避免过多的资金支出的同时不断的提升污水废水的处理质量，从而不断推进相关产业的良性发展。

参考文献：

[1]张国梁，煤化工高盐水处理技术概述与问题探讨[J].工业技术，2012（12）：106-107.

[2]董莉，郭森，周学双，煤化工废水零排放的制约性问题[J].化工环保，2010，30（5）：371-375.

[3]黄开东，李强，汪炎，煤化工废水零排放技术及工程应用现状分析[J].工业用水与废水，2012，43（5）：1-6.

[4]高晋生，鲁军，王杰，煤化工过程中的污染与控制[M].北京：化学工业出版社，2010.