关于水泥机械设备的管理维护策略分析

高超

摘 要：水泥是很多工程中都需要用到的一种原材料，随着我国建筑行业的发展，建筑工程项目越来越多，对水泥的需求量激增，所以就需要用到大量的水泥机械设备生产水泥供工程项目使用。由于水泥机械设备在运行时，周围环境比较差，再加上水泥机械设备经常超负荷运行，所以会产生不同程度的设备损伤，在这种生产情况下，对于水泥机械设备的管理和维护势在必行。

关键词：水泥机械设备；问题；管理；维护

水泥在建筑行业的使用范围十分广， 几乎所有的建筑工程项目都离不开水泥的使用。而作为生产水泥的主要设备， 水泥机械设备的运行质量将直接影响到所生产水泥的质量， 最终影响到建筑工程项目的整体质量。所以， 本文对水泥机械设备管理维护中所出现的问题进行分析， 提出了几点改善水泥机械设备管理维护条件的方法， 希望对水泥机械设备的管理维护工作有所帮助。

1水泥机械设备管理维护时遇到的问题

1.1水泥生产环境差

我国水泥生产环境普遍较差， 生产现场脏乱差，使得水泥机械设备的清理工作难以有效进行， 大量残留的污垢在水泥机械设备中累积， 设备维护难度也大大提高， 使得水泥机械设备的生产效率降低。

1.2 故障检测不到位

首先，因为设备维修人员维修经验不足，对水泥机械设备内部构造还不太清楚，所以当设备故障时，设备维修人员在短时间内无法找到故障产生的准确位置以及引发故障的原因，耽误了设备维修的最佳时机，加大了后期的维修难度，也造成了更多的经济损失；其次，某些设备维修人员为图方便，对水泥机械设备的外壳随意进行拆卸，直接观察设备内部，找出故障发生的准确位置。然而这种随意拆卸的行为不仅达不到立刻找出故障的目的，也许还会造成新的设备故障。

1.3 维修方式不正确

设备维修人员在进行设备维修时，一般是在故障部位的原有基础上先进行维修， 如果实在没办法维修好，那么就可以使用新的部件替换原有部件，解决因为部件本身质量出现问题而引起的设备故障。但是有些设备维护人员为图方便， 在遇到任何设备故障时， 都会直接用新的部件替换原有部件。这种维修方法虽然作用效果比较直接， 而且确实能提高维修的效率，但是从维修成本控制的角度来看， 每次都使用新的部件进行替换， 维修成本过高，减少水泥生产的经济效益； 此外，在水泥机械设备维修时，由于新换的零件本身质量不过关，维修的质量也达不到要求或者因为设备维修人员的维修经验不足，配错零件，使得故障无法及时解决。设备内部的零件如果与要求的性能有少许差距，短时间不会有明显的影响，但是久而久之，零件不合适的弊端就会体现出来：设备的运行效率下降、设备的使用年限降低等等。

2水泥机械设备的维护方法

2.1机械设备的损坏检查

水泥生产机械含有辊压机、破碎机、风机、水泵、球磨机、回转窑。关于辊压机的损坏检查，一般为选择温度、振动这些检查手段为辊压机的滚都轴承检查；关于较大辊压机的检查，就必须凭借数据采集器与对应的的计算机系统。关于破碎机的损坏检查手段、检查部位，与辊压机一致。大型风机和水泵的损坏监测含有两个位置，具体为滚动轴承、机体；关于滚动轴承的检查通常凭借温度、振动等检查措施达到的，关于机体的检查，就必须采取流体脉动性状态的检查方法。球磨机损坏检查的部位含有磨机基础、传动部。磨机基础通常采取数据采集器连

接相应计算机系统的手段定时的检查损坏。回转窑的损坏检查含有筒体及轮带、托轮滑动轴承。关于筒体及轮带的检查通常凭借轮带间隙仪，关于筒体温度窑衬的检查就必须借助红外测温仪。同时，关于水泥生产机械的损坏监测、修复，一定要指定专业技术工作者，还应反复地检查损坏，确保检查检数据的正确性、可靠性。

2.2机械的修护

机械产生故障缘原因有两种，即内因和外因。使得机械损坏的内因包括设计、生产这些过程，像设计结构不科学、零件原料选择不合适，还有机械生产不合格、零件热处理、机械保管用不正确导致的损害。导致造机械损坏的外因包括机械放置环境、机械工总量大、组件调试。如粉尘、腐蚀、温度这些环境影响；工作量大、工作量不均这些机械工作量状况；机械组件调试不正确、组件不合格这些机械组建状况。在机械的修复里，关于不一样的机械损坏，维修者必须采取不同的措施。如果机械损坏具备很强周期性，然而无法检查出损坏的预报，那么机械维修者应定期修复机械，避免机械损坏；反之，维修者必须按照机械的运行情况，尽早修理机械。

3 改善水泥机械设备管理维护条件的方法

3.1 改善水泥生产环境

加强生产现场的清理工作，整顿生产现场环境，水泥机械设备在使用完以后要及时进行清理，防止污垢的积累，并及时做好设备的润滑工作。

3.2 加强对故障检测的研究

故障检测工作是设备维修工作的前提，要想开展设备维修工作，就得及时发现故障的准确位置。加强对故障检测的研究， 对维修工作的顺利开展有着很大程度的促进作用。而我国目前大部分水泥生产企业的故障检测方式还不够完善，对设备故障的检测还停留在过去依靠设备维修人员的维修经验来判断故障的阶段，缺乏科学的故障检测设备。设备维修人员根据自身多年的维修经验来判断故障的位置及产生原因虽然具有一定的实用性，在故障的大致判断上一般不会有太大的偏差，但是在具体情况判断中，直觉上的判断往往与实际情况有较大的偏差，所以此时就需要引进专业的故障检测仪器，再配合相应的故障检测技术， 对实际情况进行分析。依靠设备维修人员的维修经验缩小故障排查范围，再用专业的故障检测仪器，搭配相应的检测技术对故障进行排查是目前最实用也是最有效率的故障检测方法。

3.3 针对故障发生原因進行维修， 并做好定期维护工作

若要提高水泥机械设备维修的效率，就必须要找准故障发生的位置，针对故障发生的原因，采取相应的维修措施，及时解决故障，保证维修质量，提高水泥生产的经济效益。另外，在水泥机械设备未使用时，要定期对水泥机械设备进行维护， 维护主要包括日常清理设备、润滑、设备零件的检修等，如果在维护过程中发现了问题或者发现了可能引发故障的隐患要及时处理，避免在水泥机械设备运行时出现故障，影响水泥生产效率。

4结束语

水泥机械设备在生产水泥时，可能会出现各种各样的故障，无论出现何种故障， 都必须要及时对设备故障进行检测，以设备维修人员的经验再配合专业的故障检测设备及技术，迅速找出故障发生的准确位置和引发原因，然后针对具体情况选择合适的维修方法，保证水泥机械设备的生产效率和生产质量，提高水泥生产的经济效益。

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