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加气混凝土砌块墙体裂缝成因及防治

时间:2024-04-25

韩猛

摘 要:在当前的施工建设中,加气混凝土砌块是常用的一种施工材料,这种施工材料自身具有高强度以及堆积密度小的特点,不仅如此,还具备良好的保温功能,可以有效的进行隔热,所以是当前施工中比较重要的一种材料,在应用这种材料的过程中,生产起来是十分便捷的,原材料的来源也很容易找到,工业废渣就是主要的原料之一,过去使用黏土为主要的材料,在现如今的加工处理中,已经完全克服了黏土材料带来的不足之处,因此深受广大施工人員的青睐。本文重点对加气混凝土砌块产生墙体裂缝的原因进行了阐述,并且对上述的现象加以有效的防治,希望能够对今后的施工带来一定的帮助。

关键词:加气混凝土砌块;墙体裂缝;成因分析;防治措施

在我国当前施工建设的过程中,加气混凝土砌块是一种具有环保特性的施工材料,主要应用在墙体施工的过程中,对环境不会造成严重的污染,虽然应用这一类型的施工材料可以起到减轻建筑物自重的效果,并且还能对综合造价进行有效的控制,但是却经常容易出现开裂的现象,这一现象的产生对墙体的外观必然会造成一定的影响,更严重的是对墙体质量带来十分不利的损害,所以建筑不能正常使用。并且在这种情况下,墙体的保温以及隔热功能也不能得到正常的发挥,所以本文重点分析了造成墙体开裂现象产生的主要原因,并且有针对性的进行解决,希望在今后的建筑施工中可以更好的保护建筑的外观。

1 墙体开裂情况

在应用加气混凝土砌块的过程中会产生多种多样的裂缝形式,这些形式有些是单独存在的,有些是结合在一起出现的,常见的部分是在墙体上或者是在墙体与墙面相互交接的位置上,常见的表现主要有以下几种类型。一种是在单个的砌块表面上存在裂缝的现象,这些裂缝并不是贯通在一起的,通常情况下都是在年代比较久远的建筑表面上出现的,在凹阳台内部很少有这类情形的出现。一种是不规则的裂缝现象,这种现象最常见于砌块切割开槽的过程中,因为在墙面上需要经常埋设电线以及水管线等,所以就会在构件的周围产生不规则裂缝的现象,一般这些裂缝产生的情形较大,一些裂缝甚至从墙体顶端直接延伸到底部,如果裂缝的宽度较大,那么就需要重新返工,对面积的影响较大。还有一种是水平裂缝,经常在顶层屋面板上出现,其水平裂缝在厚度以及长度方向可以贯穿在整个墙体上。与水平裂缝相对应的是竖向裂缝,在墙体中部比较常见,在整个墙面上贯穿。此外,除了上述的裂缝以外,还有周边裂缝以及斜向裂缝两种类型,斜向裂缝又分为两种情况,分为正八字以及倒八字两种类型,这些类型经常出现在窗边等位置上。上述墙体裂缝产生的位置都不一样,造成裂缝产生的原因也是不尽相同的,所以笔者主要从几个方面对裂缝产生的原因进行了论述。

2 裂缝成因分析

受到材料自身特点的影响,因为加气混凝土是一种多空性质的材料,具有较高的分散性,其孔隙率可以达到70%左右,并且具有一种特殊的孔结构,即“肚大口小”,这种孔隙大多都是半封闭或者是封闭结构的,因此所具有的特点如下。一是吸水量大,但是吸水的速度较慢,在正常的使用状态下,含水量一般都在5%左右,二是具有导湿性的特点,但是解湿性相对较差,在温度变化的情形下,也会出现变形的现象,造成材料的收缩。一旦受到约束,那么就会在表面形成一种拉应力,这种拉应力会造成墙体开裂现象的产生,因此,抗裂性差是造成裂缝产生的主要原因之一。

另外一方面,在对墙体进行砌筑的过程中,主要使用的材料之一就是水泥砂浆,水泥砂浆具有较差的保水性,同时加气混凝土砌块在吸水性方面又较强,所以就会造成砂浆受到一定的变化,这样相应的粘接强度就会受到一定的影响,在进行砌筑的同时,因为灰缝的饱满度无法满足相应的要求,这样对于砂浆以及砌块就会造成无法进行有效的粘结,所以墙体经常会出现竖向裂缝的现象,这对于砂浆来说是一种极大的浪费,并且砂浆在早期会产生较大的收缩性,所以会引起墙体下沉的现象,进而引发墙体开裂的现象等。

3 防治措施

3.1 设计方面

3.1.1 砌筑前应根据墙面尺寸进行砌块排列图设计,设计排列图时要考虑砌块上下搭接错缝,要求搭接长度不小于150mm,同时不小于1/3砌块长度;当某些部位搭接长度无法满足以上要求时,可在水平灰缝中设置2根Φ6的钢筋或Φ4的钢筋网片加强,加强筋长度应不小于500mm。

3.1.2 采取相应的构造措施:沿填充墙高度每隔1.5m左右设水平混凝土现浇板带,板厚为60mm,内配2Φ8钢筋;沿填充墙长度方向每隔3m左右设后浇钢筋混凝土构造柱;门窗过梁支座处设置钢筋混凝土垫块;框架结构与砌块之间应按设计要求留设拉结筋;在抹面砂浆第一遍找平层上铺设镀锌钢丝网。

3.2 采购方面

3.2.1 应选择正规厂家生产,出釜早、含水率低的加气混凝土砌块进场,进场后必须按生产日期、规格分别挂牌堆放于通风干燥且有排水、防雨措施的区域。

3.2.2 选用粘结力强、保水性好的加气混凝土专用砂浆。

3.3 施工方面

3.3.1 砌块上墙含水率控制在不高于15%,在砌筑前尽量少浇水。对砌块表面进行憎水处理,以降低断面的含水率梯度,并且可以使砌块保持较高的含水率状态,从而减小因干湿循环产生的应力。

3.3.2 应尽量避免在高温下砌筑填充墙,以减小由温差造成的温度变形。

3.3.3 填充墙砌至接近梁、板底部时,应留有一定的空隙,待填充墙砌筑完成至少30d,沉降基本完成后再补砌。

3.3.4 为减少由于砌筑砂浆不饱满、不密实而造成的墙体裂缝,可采用“预压原理”控制。加气混凝土砌块采用专用砂浆进行砌筑,从水平和垂直两个方向用橡皮锤进行敲击,砌筑砂浆一部分被挤出,灰缝砂浆被挤压,处于微受压状态,一方面可以抵消因砌体收缩产生受拉应力,另一方面可以使灰缝密实饱满,增加砂浆和砌块的粘结力,提高砌体的抗拉强度,从而达到控制裂缝的目的。

3.3.5 抹灰前对墙面作封闭处理,刷1道107胶素水泥浆或采用界面粘结剂,封闭加气混凝土的表面气孔,避免它吸收砂浆中的水分,使砂浆能正常水化,保证砂浆的粘结能力,消除界面薄弱区。

3.3.6 分层抹灰厚度尽量薄些(6~8mm为宜),垂直缝厚度不大于15mm,水平缝厚度不大于20mm,每层抹灰间隔时间不宜少于24h。抹灰后应对砂浆进行喷水养护一段时间。

3.3.7 敷设电线管的管槽要用切割机开凿,开槽前应先弹线,开槽宽度、深度基本与线管吻合,敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢,再在管上用100mm宽镀锌钢丝网加强。

结束语

加气混凝土砌块的使用应根据材料自身的特点,并结合本地区的气候情况,采取相应对策,可以有效地控制加气混凝土砌体的砌筑质量。

参考文献

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