新时期汽车发动机现场质量管理方法探析

崔 巍

（中国重汽集团济南动力有限公司发动机制造公司，济南 250220）

0 引言

在新的发展阶段，我国的汽车消费市场不断发展与壮大，汽车发动机生产与制造行业也迎来了较大的发展机会。汽车行业对我国的经济发展非常重要，是我国经济增长中的主要发力点之一，也是国民经济体系的重要组成部分。尤其是近几年，我国的汽车总销量持续增加，汽车产业中蕴含的科技含量也不断增加。就汽车的发动机而言，我国的发动机产业已经取得了长足进步，部分汽车发动机品牌已经达到世界先进水平。汽车发动机作为汽车的核心部分，其性能和质量可以极大影响汽车的市场销售量。汽车发动机产业在近年来得到了蓬勃发展的机会。例如，政府出台了一系列相当完善的鼓励政策，支持汽车发动机行业的发展。随着科技不断进步和环保要求不断提高，在未来，我国的汽车发动机将会变得更加节能、更加环保，其将专注于减小本身的物理体积、降低能耗和减少汽车行驶时的声音等。关注汽车发动机现场质量管理，是相关企业提高发动机质量、提高汽车行业竞争力的重要方式和可靠举措。对此，在生产汽车发动机时，相关人员应严格把控生产流程，使其符合高标准［1］。

1 新时期汽车发动机现场质量管理存在的问题

目前，汽车发动机的生产过程易受一些不可控因素的影响，导致发动机出现问题。在这些发动机生产的相关问题中，一些简单的问题能够被工作人员及时妥善解决，其解决方法也比较简单，不需要过于复杂的机械帮助就可以完成。但还有一些汽车发动机生产中产生的问题不能够被及时解决，有些是因为相关工作人员的疏忽，还有一些是因为问题过于复杂，不易被解决，需要外部设备的辅助。在面对较难解决的问题时，相关工作人员一般都是通过自身的阅历，依靠过往经验探索解决办法，这种方式虽然被实践证明是有效的，但成功概率一般。没有办法被解决的汽车发动机的制造问题会被提交到企业的集体会议上，如果集体会议也无法找到真正的解决方法，企业或者相关研究机构就会加大投入力度，组织更多的专业工作者进行研究，直到找到解决问题的方法。

汽车发动机生产方面的问题多种多样，很多问题没有被及时解决并不是因为该发动机生产困难，而是因为相关人员未对该问题的形成原因进行根本性分析，许多工作人员只是在大概了解问题的基础上进行解决，而不是在真正掌握问题原理的基础上有针对性地解决。现场质量管理的明确流程也没有被建立起来，很多工作人员在生产发动机时都没有明确的流程方案可供参照，如果遇到超出自身理解能力的问题，就会通过简单想象的办法找到相似的解决方法去尝试解决问题，然后不断更改维修的方法，直到解决方法能够和汽车发动机生产问题的解决方法相适应。但是，此种方法不一定能够成为解决汽车发动机生产问题的根本手段。很多汽车生产企业大都遇到过因为某一种不知道原因的汽车发动机生产故障而无法进行发动机生产的问题，在遇到该种问题时，汽车发动机生产企业应基于庞大的汽车生产数据和明确的汽车发动机生产方案建立完善的现场质量管理体系，并做到以下几点。①工作人员应判断在汽车发动机生产过程中的工艺问题，保证选择的生产工艺与生产的要求相匹配。②工作人员应判断汽车发动机生产设备的正确性，保证汽车发动机生产设备能够准确无误地运行。③工作人员应明确汽车发动机生产过程中发动机生产零件使用的精准性，保证汽车发动机零件的适配性。④工作人员应在汽车发动机的生产过程中保证汽车发动机零件来源的可靠性，仔细考查相关零件生产厂家的资质。⑤工作人员应在汽车发动机的生产过程中明确汽车发动机生产的工艺变动问题，及时变更不符合现实情况的生产工艺。⑥工作人员应在汽车发动机的生产过程中明确发动机最终产品的要求，根据产品的最终要求进行生产。⑦工作人员在遇到汽车发动机生产的问题时，应综合利用各种方式判断问题的复杂性［2］。

工作人员在汽车发动机生产工艺和汽车发动机生产零件的选择方面都需要小心谨慎，因为这是整个生产流程的初始选择，如果工作人员没有在初始选择中作出正确的决定，那么发动机的生产一定会出现一些问题，从而影响发动机生产的现场质量管理和发动机的质量。鉴于此，相关工作人员需要判断整个汽车发动机生产的过程是否符合该发动机生产的前期设计要求，是否满足最有利于发动机生产的现实需求，是否能够保证发动机的生产质量。

工作人员保证发动机生产零件的来源，就是保证零件质量与发动机生产的统一性、保证生产过程协调一致。如果因为零件不适合而导致汽车发动机的生产出现问题，工作人员可以基于预先的调查预防更严重的问题发生，减少零件问题。工作人员在发现发动机生产的问题时，可以根据流程找到具体问题产生的环节，并根据标准化的汽车发动机生产流程判断汽车发动机生产工艺的整体变化，有针对性地解决不同流程环节中存在的问题，提高解决发动机生产问题的效率。

2 新时期汽车发动机现场质量管理体系的构建

2.1 新时期汽车发动机现场质量管理体系介绍

工作人员在生产发动机时，应充分利用各种发动机质量分析手段和有效的分析设备，监督汽车发动机生产的全过程，保证发动机生产的质量。同时，工作人员应根据发动机生产的过程不断分析质量管理体系的优缺点，根据现实生产情况的反馈进行现场质量管理体系的变更。另外，工作人员应保证现场质量管理体系与汽车发动机生产流程的一致性，确保该体系被应用于发动机的生产监督过程。

工作人员利用现场质量管理体系监督汽车发动机的生产，应首先建立完善的具有科层性的现场质量管理系统。发动机现场质量管理体系的组成应该分成5 个部分，这5 个部分分别为汽车发动机生产数据的记录工作、发动机生产问题的解决工作、提高发动机生产质量的相关机构设置、分析研究发动机质量提高的联席机构设置和发动机质量监管机构的设置［3］。发动机生产现场质量管理体系的组成部分各有其具体的监督任务，会使用不同的质量管理工具，其中起到基础性作用的是汽车发动机生产数据的记录工作与发动机生产问题的解决工作，在这两部分中，相关工作人员应运用数据记录软件对汽车发动机的生产过程进行记录，分析生产过程中的风险因素，利用数据记录软件及时发现生产过程中的数据错误及生产的风险，对生产过程中产生的风险进行全过程追踪，保证汽车发动机的生产质量。要想提高发动机生产质量，相关机构应定期举办机构会议，在会议上提出能够明确提升发动机生产质量的议案，解决发动机生产中所记录下来的风险，控制发动机生产风险因素，对相关的具体风险因素进行数据分析。相关的联席机构和监管机构应定期进行集会，在会议中商讨如何解决发动机生产过程中发现的疑难问题，提高发动机的生产质量。可对发动机的生产进行全过程评价，帮助相关企业提高汽车发动机生产的效率与质量。

2.2 新时期汽车发动机现场质量管理体系构建

工作人员可借助数据记录与分析软件对发动机生产过程中存在的问题进行具体的分析，判断出目前的生产过程是否符合生产的质量安全标准和其他标准［4］。相关的工作人员应利用发动机生产的通行标准或者最高标准要求发动机的质量，让发动机的生产质量符合最新的安全标准。然后，相关人员应借助汽车发动机生产问题的解决方案实现对汽车生产其他问题的解决。

汽车发动机生产过程的数据分析工作需要大量专业人士参与，包括数据分析软件的开发和维护人员、不同方面的工程和设计人员以及其他工作人员等。不同的工作人员有不同的工作任务，需要他们互相配合，以妥善完成对汽车生产过程的数据分析工作。工作人员可以利用已经完成的数据分析工作对汽车发动机的生产过程进行反复的观察，找到生产过程的纰漏之处，并有针对性地进行变更，使生产过程更加科学、高效，满足汽车发动机生产的要求，构建符合生产现实与产业未来的合格的现场质量管理体系。

3 结语

对于汽车发动机生产的现场质量管理，不仅仅要保证汽车发动机生产的质量安全，更要在汽车生产的全过程保证汽车发动机的质量安全。工作人员应从汽车发动机生产的零部件来源、生产工艺的选择、生产问题的解决等多个方面保证汽车发动机生产过程安全，继而保障汽车发动机的生产质量。为能够预防在汽车发动机生产中遇到的问题、清楚了解发动机生产的情况，工作人员应积极研发、完善现场质量管理体系，促进汽车发动机的生产和销售，使我国汽车行业健康发展。