煤矿机电设备管理与检修的方法研究

曹永锋

[摘 要]煤矿机电设备检测维修是确保煤矿生产工作正常运行的关键内容。本文从管理方面总结煤矿机电设备管理体系的建设内容，阐述煤矿机电设备检测维修特点，从事后检测、计划检测以及状态检测3个方面分析具体检测方法，并对煤矿企业机电检测维修管理工作未来发展提出建议。

[关键词]煤矿机电设备;管理;维修

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2020.08.061

[中图分类号]F273[文献标识码]A[文章编号]1673-0194（2020）08-0-02

0     引 言

机电设备作为煤矿生产环节的重要内容，安装卸载、运行工作、维护保养、检测维修等各方面的工作均与煤矿生产质量、效率以及工作人员的人身安全息息相关。因此，构建煤矿机电设备管理体系，提升检测维修技术水平，逐渐成为当下我国煤矿企业可持续发展中的重要研究课题。

1     煤矿机电设备管理方法与体系构建

1.1   设备能力

设备能力，主要指机电设备在没有工作人员操作干预的条件下，保持设备自身工作水平与稳定运行的一种能力。设备自身能力的水平越高，那么其可靠性、安全性以及重复性也就越好。设备技术质量能够有效反映出设备能力，也是检验设备能力的重要指标之一，如果技术含量相对较低，那么极有可能无法全面满足煤矿企业的生产需求;如果企业过度追求设备的技术含量，那么则使设备复杂性、烦琐性大幅上升，系统越复杂，出错频率也就越高。由此可见，煤矿企业机电设备并不是技术含量越好就越有优势。设备的稳定性、可靠性指的是，在正常使用机电设备的过程中，各个环节的稳定、可靠程度，受外界負面因素干扰而导致稳定性能降低的水平。普遍而言，设备均需要具有一定的抗损伤能力，不同构件老化速度、耐高温水平、抗潮湿能力均是其可靠性、稳定性评价的重要指标。在煤矿相关生产工作中，设备成本占比普遍较大。所以，相关管理人员必须确保设备利用率，不仅能够大幅提升企业的投资生产效益，更能提升生产质量。基于此，作为企业的机电设备管理维修人员，需要在决策期间，充分认清以下几方面重要指标：其一，设备的整体数量、既定设备数量和型号，实际拥有设备的安装数量;其二，设备制度台时利用水平，计划台时利用水平;其三，设备的负载水平，负载工作情况;其四，设备综合应用水平等。

1.2   管理能力

管理能力是煤矿机电设备管理工作的重要内容，指一个系统组织在对某项事务进行管理控制过程中所应具备的技能。简而言之，管理人员的管理能力就提升组织工作质量、工作效率，确保组织稳定发展的一种能力。管理能力是一项综合性能力，包括管理人员的学习能力、理解能力、逻辑思维能力、执行力、创造力、人际交流能力、团队合作能力、岗位胜任力等。由于煤矿机电设备管理工作与常规管理工作存在巨大差异，前者需要较强的技术力量给予管理工作支撑。因此，煤矿机电设备管理人员还需要具备较强的技术能力。与此同时，煤矿工作作为我国能源开采体现中的重要内容，工作形式科学水平再高、管理理念再先进，如果缺乏管理人员良好的执行力也难以发挥出实际功效，因此本研究将执行力定为衡量机电设备维修管理人员工作质量优秀的关键指标。管理人员在进行管理工作期间，必须充分认识到执行力的重要性。

2     煤矿机电设备检修方法分析

2.1   煤矿机电设备检修的工作特点分析

2.1.1   煤矿机电设备基本特征

随着现代煤矿生产制造技术水平的快速发展，煤矿自动化、智能化生产能力进一步提高，生产战线逐渐延伸，作业范围、作业空间也变得更加广阔，因此生产实际过程中应用的设备规模变得更大。煤矿生产所应用机电设备种类丰富，型号、规模各不相同，操作内容、控制环节也存在较大差异，尤其是部分煤矿企业为提升生产质量和生产效率，均逐渐引进一系列国内外先进生产设备，大幅提升检修工作的困难程度，为检修工作带来巨大挑战，同时也使检修成本随之升高，故障出现的频率与过去也发生较大程度改变。

就当前煤矿生产局面来看，煤矿生产过程中所涉及的机电设备面临环境相对恶劣，空气湿度高、有毒气体浓度高、粉尘浓度高等问题，均是导致机电设备发生故障的主要因素，需要机电设备具有一定的抗腐蚀能力，还要求其具备一定的防爆和耐高温能力，继而确保煤矿生产稳定运行，为煤矿工人提供安全可靠的生产环境。此类恶劣的煤矿作业环境以及相对严格的机电设备操作要求，使设备具备良好的封闭性，只有极少数的设备展露于外部环境中，使机电设备安装、拆卸难度巨大，同时也大幅提升了检修工作的复杂性。在机电设备发生未知故障期间，极有可能严重影响煤矿生产运行，为企业带来经济损失，或对生产人员生命财产安全构成威胁。

2.1.2   煤矿机电设备故障特征

在现代煤矿企业生产的过程中，较大程度地依赖于自动化的机电设备，对设备整体性能的要求相对较高，给设备检测维修工作带来巨大挑战。第一，在早期失效期的故障检修方面。因为煤矿机电设备进入正式工作状态的时间较短，产生故障和问题的主要原因普遍来自原环境或设备构件装配，此类故障普遍会随着时间流逝不断严重。第二，在偶然性失效期故障方面。在该时期，因为煤矿机电设备已经度过前期的调试适应阶段，逐渐进入平稳工作时期，因此机电设备故障率会大幅下降。其中，故障主要产生的原因包括电压过高、持续性振动。第三，在损耗失效期故障方面。随着煤矿生产相关机电设备使用时间持续性增加，设备各种故障也会逐渐显现出来，主要表现在设备故障率明显提高，为生产工作带来较为严重的消极性影响，降低生产效率的质量。该时期机电设备产生故障的主要原因是设备中各个零部件磨损、老化等。

2.1.3   煤矿机电设备检测维修相关工作的特点分析

因为煤矿机电设备具有战线较长、分布相对零散分散、设备与设备之间普遍具有串联属性的特点，所以在机电设备发生故障问题期间，一种机电设备的故障极有可能影响整个煤矿生产工作正常运行。基于此，对煤矿生产相关机电设备的检测维修工作必须合理把握时间，尽可能以最快的速度、最高的质量完成检测维修工作，使设备进入正常运转状态。

2.2   传统煤矿机电设备检测维修情况分析

因为煤矿生产起步较早，现阶段我国煤矿生产企业已经积累大量较为成熟的机电设备检修方法，根据检测时间节点的不同，本文将多种多样的检修方法具体分为计划检修、状态检修以及事后检修3种类型。

2.2.1   事后检修

在煤矿生产相关机电设备的事后检修方面，普遍是在机电设备工作期间，工作性能明显降低，难以达到使用要求的情况下，对之前难以预测到的突发性问题、故障实施检测维修。此类检修属于一种被动性较强的工作，在故障发生以前，检测维修人员难以通过现有手段提前预知故障发生，只有在故障发生以后才能采取相应处理。因此，事后检修属于一种非预测环境下的故障检修方法，这种检修方法具有较强的临时性特点，难以实现对故障的全方位、多角度排查，继而不能为设备的长期稳定运行提供保障，存在一定安全隐患。

2.2.2   計划检修

计划检修指对设备零部件进行科学统计研究，依照统计经验和传统统计方式，计算出机电设备可能发生故障的时间节点，构建具有较强针对性的检测维修方案，继而确保设备检修的质量和效率，以主动性的方式对设备实施安全维护。此类检修方法主要将间隔期作为工作开展的前提，拟定检修规划，对设备进行预防性处理。

2.2.3   状态检修

煤矿生产相关机电设备的状态检修，指对设备进行实时性监督测量管理，对机电设备运行状态实进行动态化分析，根据监测过程采集到的各种数据信息，进行科学化统计研究，找出设备可能存在的风险因素。此类检修方法能够在故障发生以前完成检修工作，防止由于维护不到位、不及时引起的设备故障。

2.3   煤矿机电设备检测维修工作优化策略

煤矿机电设备管理属于一种相对烦琐和复杂，且极具专业性的系统性工程，需要不断提升相关设备的整体质量和安全系数，对设备进行一个全方位、多角度的立体化判断，统一管理组织，构建科学化、先进化管理制度的方法。以制度要求各项工作，促使设备操作更加规范合理。首先，构建高质量的管理制度，与企业实际情况、未来发展需求紧密联系。包括煤矿机电设备的检测维修制度、煤矿机电设备的运行管理制度、煤矿机电设备相关操作标准等。同时，建立严格的责任溯源系统，对不履行义务、不遵守规则的工作人员追究责任、严肃处理。其次，提升机电设备管理转向部门工作水平，以质量管理标准为出发点，将各项工作实际落实到每一位工作人员身上，使管理部门实现各司其职、各尽其责的良好局面。最后，不断完善机电设备监督管理，以自动化、人工化等多种方式，对设备进行动态性监督、测量，实时掌握机电设备运行状态，继而及时

发现故障。

提高煤矿机电设备常规性检测维修水平，是确保机械设备故障发生频率降低、提升设备故障以后维修质量的有效方式。在对煤矿相关机电设备进行常规性检测维修的过程中，工作人员需要树立科学发展观，在第一时间发现安全隐患，防止设备带着故障长期工作，有效控制严重故障发生频率。合理拟定生产和停产计划，依照计划严格实施设备检测维修，并以定期或不定期的方式，对机电设备进行人工维护保养，进一步提升机电设备质量。与此同时，还应积极引进国内外先进的第三方检测，加大检测维修工作的投资力度，继而确保煤矿机械设备长期稳定运行。

3     结 语

煤矿机电设备的工作水平，直接影响煤矿生产工作的质量和效率。因此，作为煤矿机电设备管理维修人员，必须充分认识到其本职工作的重要性，不断提升自身检测维修水平，积极学习先进检测维修技术，以良好的工作态度确保机电设备稳定运行。

主要参考文献

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[3]王海根.浅谈煤矿机电设备安装的创新和发展[C]//2014年建筑科技与管理学术交流会，2014.